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楼主: ZHYJ96
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[已解决] 精度高点的圆柱孔的加工方法?(我几乎每天一题了,哈哈)

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发表于 2012-7-5 09:17:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
l720 发表于 2012-7-4 16:34 static/image/common/back.gif
* _, v; Z( ~/ m+ N: z# B+ @我用的是SANDVIK  CoroDrill  880   型号的钻头, 你打800-820-2623咨询一下,是否可行?
" H' {- ^0 D$ X9 u  Y
* Z9 I% m) `* j% d% x% C
呵呵。难怪。你用的都是好床子,好刀。% b( t! x3 M* k0 V

7 e3 u# W3 w4 F; l0 z: v1 |
2 [8 A- v1 k! d* R我们用麻花钻的。直接成麻花了。。。或者主轴直接暂停。。。
发表于 2012-7-5 11:20:49 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
如果批量大,可以用拉床加工,配专用夹具与刀具,效率和精度问题都能解决。如果是镗孔最后一步精镗至尺寸的操作一定要保证好 具体与人员操作方法 刀具等都有关系,我们通常最后精镗是换下精镗刀具(可调),将其稍微调整小一点,回调2个数吧,然后镗孔,对内径尺测量数值,再对核一下内径尺,按所测数值校调刀具,最后加工。然后再测量一下。
发表于 2012-7-5 13:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
daji 发表于 2012-7-5 11:20 static/image/common/back.gif+ D% _( B' K5 b; n
如果批量大,可以用拉床加工,配专用夹具与刀具,效率和精度问题都能解决。如果是镗孔最后一步精镗至尺寸的 ...

5 v3 `) J) d/ i- O8 \7 \+ A) n8 \拉床不能拉盲孔{},明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 13:02:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
拉床拉孔要求批量大,小批量不行,明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 13:07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
拉床不能拉深孔,明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 13:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
拉床不能拉复杂零件孔(大箱体),明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 14:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
如果零件是回转体的小批量,最好的加工方法是在车床上干,而不是数控铣上镗孔。明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 14:28:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
最快的的盲孔加工方法:用枪钻钻孔直接H7,明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
3 y0 S& v6 F* |7 H# G" |: o ,--^----------,--------,-----,-------^--,# y$ D6 W% c/ f' f. l& l
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发表于 2012-7-5 14:30:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
30H7的孔,用线切割也可(必须新机床)。明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了. W2 t. }  \' D
发表于 2012-12-20 12:20:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
手工编程就解决了
发表于 2013-1-6 16:55:47 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
吵啥子吵,专心玩游戏吧!!
发表于 2013-1-18 10:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本人在目前公司服务超过7年,该公司成立超过15年,每年都有上百套模具出厂,可以说百分之九十九的模具都是带齿轮轴承旋牙出模结构,即其中一块托板模板两面都是轴承孔,同心度要求相当严格,在没用搪刀之前,模具使用时间长了,维修上就可以看出问题,镗出来的孔才是硬道理。所以对要求较高的工件,特别是深度较深的孔,搪是首选,它可以精密调节到每格0.001,精搪出来的孔绝对是不用钳工过手的,直接装上去就ok,倒立不会掉出来,手勾进去自然出来,这就是搪刀滑配的效果。不然,一套台湾优邦搪刀系统一万多块钱就不值了。
发表于 2013-3-3 13:14:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
精彩  精辟  大侠们
发表于 2013-3-3 13:58:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
全圆开粗,螺旋精加工,深度太深的话容易出锥度,外形也就只能用精加工,螺旋斜降等同于螺旋铣孔5 q' C5 o- M& B. |$ J1 y
建议单边留.1-.2然后用镗刀精加工,也便于调整# Q9 w1 d) d. }9 j! A- R5 a

) k% z% N2 {2 u3 HD27.5的钻头,普通加工中心带不动得~~~~直接主轴逼停,报警~~~
发表于 2013-4-2 17:52:27 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
看了楼上几位牛人贴真是受益匪浅
发表于 2013-4-2 19:03:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
HAI还是64楼的有实战经验
发表于 2014-3-7 21:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
nude951 发表于 2012-6-29 08:15 static/image/common/back.gif/ u/ Z1 ~( o' T# B/ i
用Φ29.7的钻头先打完底孔,单边留0.1~0.2mm,再用镗刀镗一下(fanuc  G86精镗循环)。, ^0 g8 l9 ]5 x  b7 G* x
如果用铣刀铣的 ...
  R2 p/ W5 s  o
大哥,还是用精镗孔G76吧,  86还得手动退刀。镗刀方向装好就行。。。
发表于 2014-3-9 21:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
镗孔是用钻孔循环刀路G76
发表于 2014-3-10 09:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我个人觉得批量大的还是上车床才是硬道理
发表于 2014-3-21 16:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
很精辟,很精彩,学习了
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