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楼主: 回家987
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[已解决] 这个孔难加工吗?

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发表于 2009-9-1 13:10:11 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
钻加工两端孔各钻一半,便钻通。2 Q+ C" b& v6 [' |; j( N
/ K7 D# m( t7 G; M
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-9-1 18:04 编辑 ]
发表于 2009-9-1 13:15:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用车床比较好,容易装夹和保证加工精度。外圆加工后,两头打孔对接。
发表于 2009-9-1 14:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
不知用量多少?  G( S& v8 k6 ^: v! H
如果量不大,精度要求也不高的话,在车床上用加长杆钻头加工即可.
# U# r4 P3 Z5 i. F: U如果有量,精度要求又相对较高的话,需要到钢管厂定购厚臂管做原料.那后面的加工就容易了.否则,采用其他工艺加工的成本要远高于到钢管厂定购厚臂管的成本.所以,要综合考虑.

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发表于 2009-9-1 17:15:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
到钢厂定太不现实,量不大没有人做的,直接用钻床双向加工吧。
发表于 2009-9-1 17:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
400长,没有什么精度要求,车床就可以直接车出来的
发表于 2009-9-1 21:13:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
φ60*11的管并不难买啊!即便这个规格没有φ60*12或φ60*15也好啊!1 |# O0 J  q9 C) q1 |
总比费劲去钻要好吧?你也不怕工人骂哦!
发表于 2009-9-1 21:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这样的孔还是很难加工的,如果精度不高,当然选厚壁管会好些。
发表于 2009-9-1 22:18:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
没啥精度要求的话。个人觉得用车床三爪装夹后,再用钻头钻,就是车工手会酸一点。普通摇臂钻钻的话,一个方向不太现实,两个面加工可能通孔能会出现台阶。
发表于 2009-9-3 00:11:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
不难的 !最好多次钻出! 先用小钻头 打引孔 再用大的扩! 东芝油缸 200 的孔 一米五深! 我见过人家镗出来 都0.8的粗糙度  8级的公差精度 ! 这种不难应该!

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发表于 2009-9-3 15:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
如果只能用棒料加工,建议楼主首先联系深孔钻镗床加工,没有深孔钻镗床时此类零件一般采用普车加工,正如28#所说的“在车床上用加长杆钻头加工即可”。
发表于 2009-9-8 11:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
普通深孔钻,很好加工的
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