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3天前
楼主: hhtlhj
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[讨论] 用SW出钣金图,工厂实用的钣金生产流程,欢迎高手交流

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发表于 2009-7-17 21:55:35 | 显示全部楼层 来自: 中国四川自贡

回复 22# inwolili 的帖子

全数控冲三边或四边
发表于 2009-7-18 13:50:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
要在具体的机器上做实验。 不同材质,不同厚度,不同角度。然后做一个表就Ok了。

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chenjun520601 + 2 技术讨论

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发表于 2009-7-20 17:26:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我们公司是做开关柜的,对于处理R角问题,老的技工是根据工作经验得出的结果,并且使用折弯机刀具的不同折出R的效果也不一样。* h& C7 A) {; I
使用萨瓦尼尼钣金加工线做出来的R又是不一样的数据。还是要根据工作经验来做。

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发表于 2009-7-25 10:26:12 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

SHEETWORKS

建议使用SW做钣金的时候内R尽量为0.1,可以用扣除也可以用系数,这个无所谓,多少也无所谓,只要模型外尺寸合适,展开时使用SHEETWERKS,相当准确,上面的问题全部解决 SHEETWORKS是AMADA公司的专业展开软件我们可以交流 QQ: 976065288
* L5 P) L/ y% ^( Q) g) g$ ~% W- y9 E; g+ j' k! b
[ 本帖最后由 xibincq023 于 2009-7-25 10:27 编辑 ]
发表于 2009-7-25 16:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

AMAD

AMADA 折弯机SW钣金内R为0.2 ;K因子取0.45是不是展开尺寸偏大啊,一般折弯R没有0.2那么小啊?
发表于 2009-7-25 20:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我门公司 一般娶内包尺寸 用的是台湾统伟折弯机
发表于 2009-7-26 12:02:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
原帖由 hhtlhj 于 2009-7-11 15:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 b, v) R! v# p. `/ \/ v"R值就是折弯的内边半径,这个不是什么经验值,你们需要多大就设多大即可"' h) J6 W- C6 k
这话说的不对吧?你所设的R当然要接近实际成型后的角度才对,哪能随便设啊!比如1.5的冷轧板,折弯90°,成型后内角大概是2—3左右,你能随 ...

; S( z: ^6 \8 _9 o  x" U2 i, P& R$ t; G% ]- h

# c. `! N& k0 \  R) i别说R10了,由于需要,我们车间R100都干过!
4 q- q: d: Y/ {# y压弯内圆角R的值,除了要考虑压弯刀具的情况,也要根据产品设计造型需要而定,不是一个固定的值
0 x5 F' J9 g8 u9 t7 Q9 `  G( v
6 F8 m# i; q- f( E- T2 n5 c[ 本帖最后由 linux1234 于 2009-7-26 12:03 编辑 ]

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chenjun520601 + 3 技术讨论

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发表于 2009-7-28 13:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以用SOLIDWORK折弯扣除,也可以用折弯系数,我是用SOLIDWRK中的折弯系数表,可以保证全部板料厚度变化,展开尺寸也会跟着变化。
发表于 2009-9-3 16:33:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
板金嘛,本来就是糙活,你说用数控冲,难道还下完料以后在上冲床冲,不是直接用数控冲切边吗
发表于 2009-9-4 20:47:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我的经验是 1.5的板  折50X50的 垂直  取料97.5  也就是一个折弯扣-2.5mm    K取0.7  R取0.34  刚好 !* S* m/ K  E2 ?2 W9 K7 h6 P
2mm的分大小刀 大刀-4mm   k0.1 R0.7 小刀-3mm  
+ h8 e  r+ y, f  Y9 M1mm板 -1.8     K0.7   R0.318
3 ~- v) {4 s+ z+ f( _! ^( O; Y9 `大家可以试试 目前我都是这样搞到  两年来还没出过问题   不过R肯定不对  但展开尺寸没问题 ! 老师傅都算过的!

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发表于 2009-9-4 21:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
我还是支持实际测试以后再来调整R和K因子,
5 e' h! ^: T) v1 a, y# {实际成型我觉得刀具是一因素,折弯设备也有一定因素.

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发表于 2009-9-5 11:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我是刚刚从事钣金工作的,希望大家踊跃交流心得.先谢谢大家了
发表于 2011-1-18 21:07:46 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1# hhtlhj 我也遇到同样的问题,我也是做钣金的你的QQ号是多少?
发表于 2011-1-19 07:49:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看这里正解: 钣金的内R角其实很有用,在4边折起来的时候你给的内R是多大,那他就会有多大间隙,这个间隙非常的好,可以在实际加工中去除一点内应力,也可以防止扛刀和工件变形,软件里面给的这个值可以跟实际的折弯值不一样,这个值越小越漂亮,但不能太小,我一般选择0.2mm。
& b3 L' X/ f5 B- ^  现在说减系数,这个不要跟我说按照公式来,书面上的东西很不实际,要根据机床和折弯刀具去亲自试验,实际加工也是这么做的,这种方式最准,所以做钣金推荐用折弯扣除,比较大的内R角(比如R25)推荐用K因子0.5,试验过的 很准,折180°的不用减,这根据各厂的情况而定。
# n) A( u5 g1 y5 F% h2 L: Q  其实你要是就做设计,不牵扯加工,直接就k因子0.5,把图纸给工厂,工厂改着也方便

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头像被屏蔽
发表于 2011-1-19 11:16:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-1-22 15:01:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学习了,受益非浅啊
发表于 2011-1-27 14:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我是刚刚从事钣金工作的,希望大家踊跃交流心得.先谢谢大家了
发表于 2011-3-4 09:21:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主你完全可以无视折弯R和K因子呀,按照你们自己的公式来,根据你的公式,你用的是折弯扣除,折弯的时候你选择折弯在内,折弯扣除是NH就行了,所有的R角全设成1或者你们实际的折弯上模。展开绝对0.001也不会差!
发表于 2011-3-7 11:20:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
很受启发,得多多学习实践一下,找到适合本单位的加工设备的
发表于 2011-3-10 20:12:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我们厂是专业做机电箱的,开料加工和工程图都是按折弯扣除计算。0.6---1.2,0.8---1.4,1.0---1.8,1.2---2.2,1.5---2.5,1.8---3.2, 2.0---3.5,这个是按工厂的经验值。
发表于 2011-5-1 18:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
内R取折弯机上模刀尖r2 g& E! a1 `% s  a+ v' t+ D
扣除法用得比较多, Z, d/ O4 W/ v6 h; O4 {
在amada 折弯机上有。不同料理,扣除也不一样。- S3 i9 `, A) [7 L
刚从事钣金!
发表于 2011-5-5 19:20:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
很简单,CAD做展开就用的折弯系数和扣除系数,通常一般企业这些数值都是差不多死的,SW展开就用折弯系数和扣除系数就可以了,至于转图的误差,可以不计较,真正钣金做到精确到那个份儿上的也不多
发表于 2011-5-5 21:09:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
还是没看懂,有没有唯一的权威解释?
发表于 2011-5-5 22:01:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
我之前有做过一个折弯可以去掉一板厚。折弯扣除。
发表于 2011-5-5 22:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
有时候设备不一样。折弯展开也是不一样的。
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