搞机械产品设计时，大家是否对其产品进行过强度、刚度、寿命等计算？

ALDER888

我是搞机床设计的，对关主零件还是要计算刚性和寿命的，其他的主要是参考前辈们留下来的应验设计

zhangk123

大多数都是评经验，有限元分析也做但与实际偏差很大

fangbaodianji

t通常是经验设计或者类比设计，因为理论计算的数值安全域度小。现在的材料质量也实在成问题。

zhao82621

以前到时因为任务到时做过一些关键轴都强度硬度校核。

hanjqy

关键零件必须要计算的，或者用solidworks软件进行有限元分析验证，寿命也要计算的 。安全是第一位的。

zhangxuew

切身体会，只要是新设计的零部件，一定要计算，这样设计才会少出问题，至少心里也踏实，真正要计算实际也不会耽搁设计时间，不是说磨刀不误砍柴功嘛

2008suzhentao

大部分产品都是靠经验去做，若是设计一些新产品，如减速机类的都要通过计算及软件校核的

bossandrose

主关键的地方是进行计算的，一般部分是参考已有的设计。

yijianpiao12

大都靠经验,这就是中国设计的缺憾

ugforrest

我觉得很多时候经验设计和类比设计是可行的，特别是搞非标设计的，只需要对特别重要的零件或改动很大的零件计算一下，有条件的话有限元模拟一下也很好。寿命计算基本上不需要做。
偏保守一点也很好，因为你这个非标设计没必要去省那点料，节省不了很多成本。
, o2 V+ N# i3 J3 S9 j* Q如果做标准件设计，那强度刚度寿命计算是必不可少的。

yuqz

强度方面很少进行设计计算，主要是靠经验。
寿命方面一般是会计算一下的，但是其实感觉还是经验更重要一些，毕竟在计算过程中简化的太多了，很难保证与实际工矿相符。

ZHFZHF2

一大多是按经验，很少计算，

zhangwu

我都是做理论计算的，过程比较烦，但很有意思，而且一般类似的结构计算一次就可以了，下次如果遇到心里就明白了。我建议不要完全依赖老师傅的经验，因为自己不经过分析计算只是简单的信任老师傅的经验会造成很大的时间浪费，而且自己心里不知道限度在那里。
3 V8 h3 ?7 r$ G3 A做了这么多年非标总结经验就是：相信科学！

hlj_yzl

我们设计时大多数为经验设计，但关键部位还是要进行计算分析的，但偏于保守。基本上比计算值大几倍，这样虽然表面上浪费材料等等，但我们国家的现状就是这样，现在的钢材很难达到标准的规定，说是国标的，基本上是下差的，而且材质也满足不了要求，即使是最简单的Q235也是这样的，如果你选的是Q235C那你敢保证厂家不会拿Q235A或Q195来蒙你吗？同时施工单位也偷工减料啊，这是不争的事实啊。所以关键的部位一定要算，而且要选大些。现在计算机普及了，计算很容易，有好多小软件可以计算，如果打的结构可以用ANSYS等有限元分析一下。这比以前可强多了，我刚刚上班时还看到手摇计算机呢，哈哈，可惜我不会用，那时我们只有工程师以上资格单位才给计算器，我们“小孩子”只能用计算尺，慢死了。

xdgyh

都的必须分析强度和刚度的   因为是做户外工程类设备  考虑风载荷等   所以必须要考虑强度问题

zsc666

我相信大部分设计人员对于普通传动件都是根据经验来类比的，很少经过强度核算。但是我自己设计时我宁愿花点时间验算一下，否则对于自己设计的零件的可靠性心里没有底。前段时间，我们单位进的设备，用了还没有半年，齿轮断齿，飞轮体裂。这固然有材料和使用者的原因，更为重要的是强度校核没有考虑在内。我一直就此事提醒自己，设计不是给人家看的，而是给人家用的，骗谁也不能骗自己！

hammer

说来惭愧，现在的设计基本以COPY为主，尤其是家电、五金之类产品，设计中经过强度、刚度、寿命校核的少之又少

zhuyuntao

我设计时有进行强度和刚度计算，寿命计算很少。

fgshrl

其实在实际使用的时候，按理论计算的都要放大处理，国内材料的性能都不太如人所愿，放大到多少合适，使用的环境，设备的种类等影响巨大，所以大家都只好按经验来。除了强度和使用寿命外，像稳定性，搬运和吊装的方便性等都要考虑，比如矿山用的非固定设备，要经的起工人在搬运过程中由于不小心摔打时不会损坏和影响使用。