内孔粗糙度0.2怎么加工

spinachchang · 发表于 2007-11-22 14:03:32

铰削或研磨，铰孔后再珩模则可能要好，不过经济性也下降了

阿德日记 · 发表于 2007-11-22 14:16:04

假设，要是此工件的长度比较长，有600长，绞刀实现不了，而外径只有30呢。要是碰到这样的问题，该怎么解决。请各位高手不吝赐教。

使力 · 发表于 2007-11-22 20:35:36

你肯定没看别人的帖,上面23楼的是我

[ 本帖最后由使力于 2007-11-22 20:36 编辑 ]

wzg1208 · 发表于 2007-11-23 08:47:30

达到Ra0.2表面粗糙度，需要油研.

ccyccy01401 · 发表于 2007-11-23 15:16:38

路过，顺便学习一下，呵呵

leeqq1111 · 发表于 2007-11-23 22:40:12

原帖由 hbh0606 于 2007-11-21 14:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, W5 t/ [3 j9 ~- w" l8 l9 z' N
内孔精铰后，再用研磨棒+研磨膏在车床或钻床上研磨。

这个方法完全可以达到,而且适合批量生产.我们的供应商就是采用这种方法到达相同粗糙度的标准的

中华轿车 · 发表于 2007-11-24 10:24:47

用辊轧刀辊压可以达到，辊压在欧洲是一种很成熟的工艺，欧洲一些大牌汽车制造厂发动机的气缸都是用这种方法加工的。

zhanghuihbh · 发表于 2007-11-25 09:25:19

原帖由 YINDONG411 于 2007-10-12 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. w- R' c1 V+ {" x3 W. i( l
滚压、挤压等等类似方法不能达到0.2的光洁度，因为极高压强下，金属晶格之间移位变形的同时也存在互相扩散的过程。冷焊（冷压接）的原理就是这样的。但是挤压是一个接触后又分开的过程，相当于把冷焊好的金属键又强行 ...

讲的似乎很专业。挤压没用过，但滚压我用过，有镜面的效果，粗糙度0.2很轻松就能达到，不过滚压工具要定做。就是14楼讲的意思。

[ 本帖最后由 zhanghuihbh 于 2007-11-25 09:29 编辑 ]

wzhsh · 发表于 2007-11-25 09:51:32

钻、扩、铰后珩磨或研磨即可

cwh518 · 发表于 2007-11-25 17:32:01

有一种为玉器抛光的丝绸砂轮，不知效果怎么样。

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