液压缸缸体划伤怎么修复?

schjie · 发表于 2007-9-25 20:02:38

除非液压缸的价格特别昂贵或者是十分紧急和特殊的情况，一般不推荐采用激光修补。另外对于缸体内径加大，一般不会将直径单边加大5mm，一般情况有1mm已经相当大了。因此，这样的方法一般不会影响油缸的速度等，只是密封需要定制非标。这种方法相对而言，比较方便价格也比较低，但是给备件管理带来麻烦。其实，缸体修复主要是针对大型油缸。对于这类问题，其实很多时候可以采用氩弧焊局部焊补的方法。

MAXcatia · 发表于 2007-9-25 20:23:21

上面各位给出了很多修复方法，上面各位所说的对活塞杆修复没问题，不过不要忽视一点就是楼主所说的的缸体有多长，缸径有多大，手工能否实现。

lcshjsb · 发表于 2007-10-3 20:29:09

我认为根据划痕大小进行镗缸、研磨，再配活塞或密封圈成本应该不大！

johnzhong · 发表于 2007-10-3 22:52:59

问题说得不清楚，多大；多深；不过各位楼主的方法都不错。

[ 本帖最后由 johnzhong 于 2007-10-3 22:54 编辑 ]

eric.bo · 发表于 2007-10-5 08:48:59

用激光焊接。这种技术已广泛用于模具的修补。焊好后再去研磨。很可靠的。

chenqing1120 · 发表于 2007-10-7 21:23:48

镀Cr后重新加工修复

chenjun520601 · 发表于 2007-10-7 21:24:30

最好不要修补，效果不怎么样的！就用磨成钝角，尽是不让损坏密封圈，就不会影响的！

深蓝 · 发表于 2007-10-8 14:15:02

比较简单的方法就是用氩弧焊补焊后修磨

ltxxc · 发表于 2007-12-16 12:16:16

氩弧焊补焊应该可以,用电弧焊修复肯定会变形.

wgcgj · 发表于 2007-12-16 17:22:28

如果油缸动作不频繁且油缸安装于水平面的话，换它干啥？这种油缸缸筒已无修复价值可言，直接做新缸得了

mitsuo · 发表于 2009-1-21 20:30:16

干了这么多年的油缸，还是第一次遇到这么多新的方法修缸筒，听都没听过，谢谢哦

我们家小，常用的方法就是上床子，装起来，用砂纸砂砂。

能用的

weijun121 · 发表于 2009-2-9 18:41:30

小于3mm的划伤完全可以用电刷镀技术修复。而且效果绝对完美，比买新的还好。

julien1125 · 发表于 2009-2-25 23:19:30

还是换了吧~

xiaochun04231 · 发表于 2009-2-27 10:39:13

建议用耐磨导轨胶18元解决问题

xiaochun04231 · 发表于 2009-2-27 10:41:42

镀层Cr 然后研磨！

motorola · 发表于 2009-7-28 20:06:32

学习了··都是高手··哈哈

zhwhu · 发表于 2009-11-23 22:09:19

建议换新的，修复费用太高

gzfzgl · 发表于 2009-12-1 11:20:37

我认为切实可行的应该是堆焊——热处理——研磨

duowan129 · 发表于 2009-12-10 19:03:27

用耐磨导轨胶20元解决问题

请问这位大哥耐磨导轨胶修理后能够用多长时间？

cryingwind · 发表于 2010-3-31 16:57:06

看了大家的帖子，再根据本厂的经验，我觉得车-焊-车-激光淬火最保险，成本是高了，但基本可以达到修旧如新了，仅供参考

leoeslove · 发表于 2010-4-1 13:19:37

还是根据缸的情况选择方案吧，情况不同处，处理方案也不同。
唯一的准则，省时省力

guanpengv6 · 发表于 2010-4-10 12:26:53

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guanpengv6 · 发表于 2010-4-10 12:28:42

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johnzhong · 发表于 2010-4-10 12:47:05

用细牙挫挫平即可，原则是不能伤到密封圈，再研磨.激光修复成本太高了.

ani2008love · 发表于 2010-4-11 11:21:28

2 激光再制造与热喷涂冶金组织比较 ( M% h$ W6 Q% y) P6 H# x
修复材料要与基材基本性能一致，要与基材有互熔性，实现冶金结合。修复层中不能有裂纹、气孔，且层内组织均匀，与基材结合界面强度不低于基材强度。目前激光再制造用材料与常规热 ...
6 K2 o# \$ T) Q, u2 C$ ]wqmj 发表于 2007-9-24 09:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

貌似这技术还没成熟吧，估计成本很高，不如重新再做个缸。

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