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6天前
楼主: muzispot
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[已解决] 模内切水口的结构如何设计

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发表于 2008-4-5 08:36:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
讨论的你死我活,有意思,学习了.
发表于 2008-4-22 23:00:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
所谓模内切,就是指在保压完瞬间成型机完成一个预顶出动作,浇口部位的顶针在此过程中将浇口切断,然后进入冷却开模顶出过程,而产品顶真保持不动作,不过一般的注塑机没有闭模中顶针的功能,只有性能较好的成型机才可以实现闭模中顶针的功能,如SUMITOMO,FANUC,TOYO等,所以在考虑模内切结构时一定要根据客户现有的成型设备

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 楼主| 发表于 2008-4-23 15:05:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我来给自己发的帖子做一个总结。
' E+ D3 C8 Z% p, |模内切的解释如楼上的兄弟所说的,模内切与普同的潜水口,牛角,细水口,大水口边入相比较有如下优点:) Y3 G' G) \5 |0 }9 V
  1. 产品外观美观,没见过的人在产品上看不到入水位置
! K/ W* X! q2 e+ q. [% t3 C: E$ y  2. 不需要再做人工剪水口,可提高效率,对于一模多穴的模具很实用. Q% A( i) c3 e: `( Y/ A4 o1 E& o
模内切有如下方式可以实现:4 F7 [2 C3 l: g0 `7 b' @5 o
    1. 模内切的注塑机直接实现,比如大家都熟悉的光盘就是用专门的注塑机注塑成型的,这是最简单直接的方法,不过很多厂没有这种注塑机7 g( ~7 E1 y* {- \
    2. 使用油缸控制,在普通注塑机上可以实现模内切,在注塑完成后,控制油缸带动浇口处顶针运动切断流道与产品的联系,在继续冷却,最后开模顶出货品,这种方式调试和模具制作复杂9 j4 l& u9 z$ S, t
    3. 也是靠注塑机控制,具体楼上的兄弟(这个兄弟看来是做过很多模内切了)解释已经很详细了,这种方式模具制作较简单,但一些老式的注塑机不能实现
) {* F8 v5 K" Z) d* x    我们公司现在采用的是第3种方式。$ _% f, Q: z: \8 W: V
感谢大家的讨论和帮助。感谢alice-1的积极应助。谢谢版主给这个空间与大家讨论。
1 y4 `! p* h# P: l! t1 ], v
5 U* }; j: f9 b, `# q5 [/ ~5 h[ 本帖最后由 muzispot 于 2008-4-23 15:17 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-4-23 15:14:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 KEEPHUNGRY 于 2008-3-14 21:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% Q" q$ l% W7 c5 M( V/ c, c, D  P
时间一过,模内切话题又断了,朋友们加油啊( [, r6 ~! w( \3 C+ K  n, W
不加油就没进步了
. y# n: Z1 _2 ?9 R; Y

- B4 v+ x, q7 m" p% ]/ n很久不上网,还真把这个帖子忘了。
发表于 2008-10-5 11:29:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果啤机没有模内切的话,可否改人工的呢?请教ING!!
发表于 2008-10-5 22:26:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
产品进料口模内切,前提是要看哪类塑料,有些可以做得效果很好,有些肯定不行,不同材料做出来的效果就不同,
发表于 2009-8-2 22:48:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
请教下大家:有时模内切切不断或者切出来有毛边是什么原因啊?怎么样可以解决这个问题啊 ?
6 Q$ n% g; q8 r% e+ E一般切到角度给多大?顶部宽度给多少啊 ?相应的地方前模需要怎样避空?
发表于 2009-8-14 10:23:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
在网上也找了些资料看了,但都没有一个明确的说法,这种方法是不错,像有的公司在手机,TF卡,SD卡上会用到,但不清楚是怎么实现的,听说效果比手工剪的好
发表于 2009-8-15 13:39:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川自贡
学习知识!!!
发表于 2009-9-10 09:27:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山

顶一下

本人是新手,没什么高见,看了各位的帖子,只有尽力顶一下了,学习了
头像被屏蔽
发表于 2009-10-7 08:29:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
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发表于 2009-10-10 20:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
啥叫做切水口
发表于 2010-1-26 18:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
顶你拉,高手!
发表于 2010-1-27 22:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
没有做过模内切水口的结构,向大家学习
发表于 2010-3-25 12:57:54 | 显示全部楼层 来自: LAN
我們正准備用這項技術,頂頂頂!!@!!,有資料可以下載么 39# asdf888
发表于 2010-9-18 10:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此学习学习
发表于 2010-9-21 22:03:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
就是潜伏式浇口,利用推杆或零件推出切断浇口。
发表于 2010-10-2 09:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
没做过此类型模具·知道的朋友分享下。谢谢
发表于 2011-4-1 23:57:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
非常感谢,学习了!
发表于 2011-10-14 21:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
想不出是什么样的内切模,也找不到好的资料,哪个兄弟有的放来看看嘛
发表于 2013-11-20 15:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
kaiwen 发表于 2011-10-14 21:30 static/image/common/back.gif
: v* l; ~  T* H6 b2 w% A想不出是什么样的内切模,也找不到好的资料,哪个兄弟有的放来看看嘛
/ `3 m# o3 _2 X9 v' [( Z7 s
没有做过模内切水口的结构,向大家学习,公司准备引进此技术
发表于 2014-1-10 22:34:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
人力成本现在是个大问题,很多厂都遇到了。要减少人力投入就要在模具结构上多下功夫。我目前见过的模内切是在浇口处装刀,成型完后用成型机的中子系统顶油缸动,实现开模前浇口切断,虽是成功的,但成本也很大,因胶未彻底冷却,常会有毛丝之类的情况出现。
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发表于 2014-4-28 14:30:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
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发表于 2014-4-28 14:31:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
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发表于 2014-8-20 16:44:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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