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楼主: 饕餮
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[讨论结束] 锻造还是铸造?

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发表于 2007-6-17 20:54:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
应该是锻造的吧。连轴器要求强度较大。而且能看到分模面,还有顶杆留下的痕迹。和我们做的齿轮有点象。

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发表于 2007-6-18 08:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
如果无机械力学性能要求,选择铸造经济/便宜

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发表于 2007-6-23 10:20:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳

想都不用想,打铁人一看就知道,这是锻件!

想都不用想,打铁人一看就知道,这是锻件!国外的锻件我们报过价,这帮洋鬼子和买办在国内满世界询价。

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发表于 2007-6-23 11:49:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
从图片来看应该是锻件,零件表面看起来粗糙是因为进行了强喷;零件分模面、切边后毛刺及顶杆位置明显可见,并且拔模斜度也不小(感觉大于铸造斜度)。

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发表于 2007-6-25 11:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我看是铸造的,但铸件质量不如锻件稳定,具体采用何种方式主要看质量要求确定,这个东西做铸件还是比较简单的

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发表于 2007-6-25 12:01:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
锻件经过喷砂处理表面也可能像上述零件粗糙,但锻好后表面已很光滑,经喷砂处理显然是为提高表面硬度。按照零件使用用途和材料分析应该为锻件。

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发表于 2007-6-25 12:42:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东菏泽
我想不能只顾便宜就用什么~~!
, m+ ]4 S& L/ z1 Q4 c6 ?你看它的性能,' ], i7 `# @, q4 @7 T( h
你的照片.我看像锻造的.因为没有封口.

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发表于 2007-6-27 16:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
同意9楼意见,是锻件,原因有:( f3 N( a. e# |% |
1.明显能分辨出顶杆孔、切边带;
9 `2 ]/ T+ q$ W! g& {2.我们以前打过类似的精密锻造产品,不过是4个爪子,是离合器上的锻件;
, M+ N7 V; ]- u* y5 q3.我在外面看到过有人用冷挤成型的这种;

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发表于 2007-6-28 16:15:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
我也是觉得9#的分析很有道理,再加上材料的特点和技术性能合理性及客户的要求,我也认为是锻造的。锻造完成后在经过喷沙机表面处理的.

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发表于 2007-7-5 15:42:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
应该是铸造的
- ^7 D  P+ ^2 q9 m7 p; u1、表面经过抛丸处理后,存在不同与抛丸的砂眼痕迹。
8 s- O" C7 {, W4 e- E" H2、顶部那条长痕迹是由于气体未及时排除形成的,特点表面光洁。/ M$ ~5 ~5 U) o5 a$ P
3、顶部圆痕特点稍凸起,应为冒扣或浇口切割后留下的痕迹。% n$ e: U1 {* K6 s' _; J
铸造的成本低,效率也高

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发表于 2007-7-5 20:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻造和铸造工艺的采用,主要是根据材料来定的.我认为是锻造的

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发表于 2007-7-5 20:38:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
锻件,不可能是铸件,如果在工厂工作或经常到工厂去,会见到同类产品

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发表于 2007-7-7 18:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
同意9楼意见,是锻件,锻造完成后在经过喷沙机表面处理的,有明显的切边痕迹

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发表于 2007-7-11 10:37:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
肯定是锻件. K+ S2 v8 D# z+ o) s0 U0 P" d3 Z
1.无浇冒口切割横迹
2 T8 i$ l7 d1 m3 }0 o2.锻件喷丸清理后外观与铸件喷丸清理后擦不多.% T7 e+ F- O+ t9 F: J. w) o7 g( m
3.有明显顶杆印子

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发表于 2007-7-25 10:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州

回复 #1 饕餮 的帖子

从图片看应该是经过喷砂或抛丸处理过的锻件。8 N  o. P8 S& _7 K% r2 h
另外,这个零件的尺寸是多大?从图片的背景看应该尺寸不大,这样从各方面铸造就不如锻造
发表于 2007-7-28 11:53:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
铸造:熔融的液态金属填满型腔冷却,获得铸件的过程。制件中间易产生气孔。 铸造是一次成型.& T% ]0 G" r+ z# X$ G
锻造:主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。 锻造是慢慢成型
  x9 [8 r6 w/ P# E) ?1 S0 o: D' C0 T1 w( v, a7 R! K* F

, W1 K3 W% W- G% S% L性能的区别: + f& B9 g( m" E$ Q0 X: I
锻造时,金属经过塑性变形,有细化晶粒的做用,切纤维连续,因此常用于重要零件的毛丕制造,例如轴、齿论等。
' b7 I' a: ]* w, n* h' |铸造对被加工才料有要求,一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点,但它能制造形状复杂的零,因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。
3 R* j: W. s  Y% k+ R! v/ U6 ~2 u- s7 b0 S2 Z
打个很简单的比方:
# x) A% ?1 a2 W' x! Y  z5 f4 x8 f& O* B4 s0 U8 d0 Y) u
铸造:好比玩蜡, 把蜡(废钢,或生铁)然后将这个蜡化为液体, 放入一个模子,然后冷却,这样就得到不同形状的东西。(固体-液体-固体)+ y' a$ ^- @1 I3 W8 w
  
. @7 F6 h/ M) u2 U" m6 B锻造: 好比做面饼的过程, 把小的面团揉, 放到模子里面, 做成不同形状的产品。整个过程差不多是在恒定的高温下进行,可得到需要形状(固体到固体)
发表于 2007-7-29 00:09:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
此压力容材料是16MnR吧
发表于 2007-7-29 06:14:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
1.很多大侠多说了是铸造方法所制,确系铸造所制,理由就是铸造的披缝、缺陷及模印看得很清晰;外观表面也是铸造后进行喷抛丸处理。
8 X4 s4 _, ?. y4 S2。楼主说的材料是Q235,但铸造材料没有此牌号。若是应为铸钢件,但看表面颜色不似铸钢件;感觉仍为铸铁件,或HT,或QT。楼主可以用敲击声音辨别材料,清脆的声音为QT或铸钢,混沌的声音为HT件。确切可以用理化实验分析金相或成分,就可断定你所说的材料了。铸铁的含碳量在2。4%至4。0%之间,铸钢件为0。2%至0。6%。看金相分析,HT的石墨为片状,QT的石墨为球状。铸钢件的碳不呈游离态存在。
; v0 ^1 f. n- ~5 X" o6 o3。铸造方法很简单,若批量生产。此类小件,可装手工模板砂型铸造或用微震实机器造型均可(潮型应能做好)。看你单位的生产条件而定。做完后进行喷抛丸处理即可。
发表于 2007-8-2 16:20:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
锻造的,因为顶杆痕迹,其余的特征铸造也都可能会有,铸造这个产品会有内部缺陷且机械性能差。
发表于 2007-8-2 18:51:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
此件肯定是锻造的。不用再讨论了。
发表于 2007-8-3 13:05:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我认为现在是锻件和铸件并不重要,如果以后再做类似的制件,还是先要看好它的使用场合,看是否有重要的力学强度要求,再选择用什么工艺,当然若无特殊要求建议采用铸造,毕竟它的成本底工艺稳定~~~
头像被屏蔽
发表于 2007-9-8 19:41:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
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发表于 2007-9-8 21:49:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
铸造的可能性比较大,锻件再怎么抛丸也达不到这样的表面,35#已经说明了!
发表于 2007-9-8 23:09:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
ST52-3德国钢铁牌号,< 结构用低合金高强度铸钢> ,相当于我国牌号ZG270-500 (ZG35) 相当于日本牌号SCC3,从图上看应为铸件,从材质了看也是铸件,我不太董锻造.
发表于 2007-9-9 09:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
按照图片和所选用的材料应该是锻件,铸件应该有浇口,怎么处理都能看出来,这个零件有明显的切边痕迹,应该是锻件,象这样的联轴器如果用铸件的话寿命会很短的.
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