大家谈的都很有道理,可好象漏了一个卸荷的没有谈到-----就是液压马达,我认为液压马达也是卸荷回路的;
0 h. r8 Q1 E; U# Q1 {# Q! @液压马达的工作原理
; X' M9 Q3 c- o+ D7 R% \& {常用的液压马达的结构与同类型的液压泵很相似,下面对叶片马达、轴向柱塞马达和摆动马达的工作原理作一介绍。$ J8 [# D) y2 M3 }5 g4 _1 x
1.叶片马达
3 m" k) u( o) Z$ @; Y# T图4-2所示为叶片液压马达的工作原理图。
" m/ m9 z5 C3 r6 N% a% _' h6 u& n当压力为p的油液从进油口进入叶片1和3之间时,叶片2因两面均受液压油的作用所以不产生转矩。叶片1、3上,一面作用有压力油,另一面为低压油。由于叶片3伸出的面积大于叶片1伸出的面积,因此作用于叶片3上的总液压力大于作用于叶片1上的总液压力,于是压力差使转子产生顺时针的转矩。同样道理,压力油进入叶片5和7之间时,叶片7伸出的面积大于叶片5伸出的面积,也产生顺时针转矩。这样,就把油液的压力能转变成了机械能,这就是叶片马达的工作原理。当输油方向改变时,液压马达就反转。
" K5 L, D. K0 H9 t当定子的长短径差值越大,转子的直径越大,以及输入的压力越高时,叶片马达输出的转矩也越大。
5 A. l6 U+ X; Z在图4-2中,叶片2、4、6、8两侧的压力相等,无转矩产生。叶片3、7产生的转矩为T1,方向为顺时针方向。假设马达出口压力为零,则:
/ Q- g. A7 \8 {1 `; Y
" u g; ~! e' z' {( W/ a. b& N(4-12)
式中:B为叶片宽度;R1为定子长半径;r为转子半径;p为马达的进口压力。
3 A* h; w; i: ~% _叶片1、5产生的转矩为T2,方向为逆时针方向,则:
+ z1 g& f. T' R: q. W5 U! ^
" h/ p4 I3 M N6 s7 ](4-13)
由式(4-12)、式(4-13)看出,对结构尺寸已确定的叶片马达,其输出转矩T决定于输入油的压力。
8 f* X) Q" a- ^, U/ }6 x由叶片泵的理论流量qi的公式:
9 `0 A" f; P' _! m得:
( n1 d% f% R* ?! L6 Ln=qi/2πB(R12-R22)9 T4 a3 t, n- E+ m9 y% e
(4-14) 式中:qi为液压马达的理论流量,qi=q·ηv;q为液压马达的实际流量,即进口流量。由式(4-14)看出,对结构尺寸已确定的叶片马达,其输出转速n决定于输入油的流量。
4 |* b8 v4 Y+ m D# G: m I% ~叶片马达的体积小,转动惯量小,因此动作灵敏,可适应的换向频率较高。但泄漏较大,不能在很低的转速下工作,因此,叶片马达一般用于转速高、转矩小和动作灵敏的场合。
* S$ a! X. D8 I: h/ B" ]2.轴向柱塞马达
2 E8 |1 W9 e6 }/ T* s0 D轴向柱塞马达的结构形式基本上与轴向柱塞泵一样,故其种类与轴向柱塞泵相同,也分为直轴式轴向柱塞马达和斜轴式轴向柱塞马达两类。% y- z U3 w3 ~7 z& {
轴向柱塞马达的工作原理如图4-3所示。6 @6 W! k2 ~( E3 l
当压力油进入液压马达的高压腔之后,工作柱塞便受到油压作用力为pA(p为油压力,A为柱塞面积),通过滑靴压向斜盘,其反作用为N。N力分解成两个分力,沿柱塞轴向分力p,与柱塞所受液压力平衡;另一分力F,与柱塞轴线垂直向上,它与缸体中心线的距离为r,这个力便产生驱动马达旋转的力矩。F力的大小为:
& [& K2 b' K! l, a1 q2 [式中:γ为斜盘的倾斜角度(°)。
4 K+ G& C, @1 q+ g( B' n% G* [% v这个F力使缸体产生扭矩的大小,由柱塞在压油区所处的位置而定。设有一柱塞与缸体的垂直中心线成φ角,则该柱塞使缸体产生的扭矩T为:
6 U3 z4 L9 ^. U4 f+ [& Y* L4 k% D& {, z+ M6 b8 i, S
T=Fr=FRsinφ=pARtanγsinφ K! r4 S% ]2 [& h6 b
(4-15) 式中:R为柱塞在缸体中的分布圆半径(m)。! e1 g( s7 }: S, j% E0 z0 F
随着角度φ的变化,柱塞产生的扭矩也跟着变化。整个液压马达能产生的总扭矩,是所有处于压力油区的柱塞产生的扭矩之和,因此,总扭矩也是脉动的,当柱塞的数目较多且为单数时,脉动较小。6 p J: ^$ g( n6 T$ U/ x7 ]
液压马达的实际输出的总扭矩可用下式计算:
. e$ X3 [5 b% M- b2 h7 _& U, fT=ηm·ΔpV/2π
' G8 S, l& U% Z$ }5 R! l+ P(4-16) 式中:Δp为液压马达进出口油液压力差(N/m2);V为液压马达理论排量(m3/r);ηm为液压马达机械效率。) _, [1 F& a7 u' U
从式中可看出,当输入液压马达的油液压力一定时,液压马达的输出扭矩仅和每转排量有关。因此,提高液压马达的每转排量,可以增加液压马达的输出扭矩。1 _' n# D4 W, \. w( K6 s3 C _
一般来说,轴向柱塞马达都是高速马达,输出扭矩小,因此,必须通过减速器来带动工作机构。如果我们能使液压马达的排量显著增大,也就可以使轴向柱塞马达做成低速大扭矩马达。
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1.
7 V5 G* u* W( C- M摆动马达& s0 l& m- R9 h/ w% U+ T, @
摆动液压马达的工作原理见图4-4。
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图4-4(a)是单叶片摆动马达。若从油口Ⅰ通入高压油,叶片2作逆时针摆动,低压力从油口Ⅱ排出。因叶片与输出轴连在一起,帮输出轴摆动同时输出转矩、克服负载。$ J. u- c9 y7 e9 C, e8 w
此类摆动马达的工作压力小于10MPa,摆动角度小于280°。由于径向力不平衡,叶片和壳体、叶片和挡块之间密封困难,限制了其工作压力的进一步提高,从而也限制了输出转矩的进一步提高。% G/ p. m9 ]1 Q5 X0 o
图4-4(b)是双叶片式摆动马达。在径向尺寸和工作压力相同的条件下,分别是单叶片式摆动马达输出转矩的2倍,但回转角度要相应减少,双叶片式摆动马达的回转角度一般小于120°。2 N1 l" a' P! a0 f9 k& k
叶片摆动马达的总效率η=70%~95%,对单叶片摆动马达来说。: w$ N5 n; [: t0 U/ T* C! t3 h
设其机械效率为1,出口背压为零,则它的输出转矩:
" H, ~1 i! u; Y2 tT=PB =P (R22-R12)2 o5 k! x* ?( Q. q _ y
7 _4 R& {- R; a5 E f6 s2 o; G/ S
式中:P为单叶片摆动马达的进口压力;B为叶片宽度;R1为叶片轴外半径,叶片内半径;R2为叶片外半径。
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