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楼主: mfcmonitor
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[讨论结束] 到了该重视工艺的时候了!

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发表于 2007-5-13 18:07:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
工艺是连接设计与制造的中间环节. 工作十年了,认识得越来越深刻.可惜很多公司老板不重视. 好的设计做不出来,或者设计与制造相互扯皮,耗费了大量的财力\精力.
" `" o% b4 M1 u7 D  E    在下做设备的,他们扯皮扯不清楚,就说是设备问题???!!! 晕.设备也应该是依据工艺定的吧,可从来就没有个说法.
发表于 2007-5-13 19:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
首先设计时要考虑工艺性,加工工艺是灵活的。
发表于 2007-5-20 21:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

经历

工艺确实比较困难,我觉得很多时候还要靠实践积累。9 C8 [9 j+ U0 Q2 j
以前曾经遇到过这样的问题,知道工艺,但是不知道每一步的加工余量,也很郁闷。
/ `0 a% Y: S, n9 Y后来费了很大力气才搞定。
发表于 2007-5-20 21:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

遇到的一道关于工艺的题

考研复试面试遇到的一道题,和大家共享:( R! y! v8 q: ?- s; m0 k6 k1 m
毛坯是一段钢筋,现在要把它加工成:长300,直径10,表面粗糙度为1.6的圆柱体,问工艺过程。2 o; p$ G5 ^+ `$ \( {( H2 b2 c
第二问:如果原件的材料是铜,可不可以用磨削加工,并且制定相应的工艺过程。
发表于 2007-5-20 21:37:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

补充

题目的大致意思是这样,记得不是特别清楚了。大家讨论一下吧。
头像被屏蔽
发表于 2007-5-21 00:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-5-21 01:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆伊犁哈萨克自治州
老板们有时候就是要马上见到效果,他们是不管你中间怎么做的。
发表于 2007-5-22 14:04:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
产品质量的竞争说起来就是制作工艺竞争,结构可以模仿,工艺却做不到。
发表于 2007-5-22 15:31:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
俺做了很久工艺了,感觉受到限制太多了,有什么想法都不能实现。# h3 d) N; a) `. \
如果为了改进那么一点点,去更换一台设备,而眼前的设备还很新,你会换吗?  j) i$ \, j! ~$ H
换了这台设备,又发现了可以改进的地方,怎么办?( K( t( \" f5 {+ j' |
毕竟整个工业基础和水平都很差,国外很容易做到的事,我们还需要很多时间。
发表于 2007-5-23 11:42:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
好像是大部分的公司都种设计轻工艺,不过提升工艺可不是说说就能解决的
+ S0 m4 m7 }+ D& v$ m要有资金,才能上设备保证工艺的提高
: v, X- F7 E4 J. i. w. `, |4 B0 f7 Y$ |你老是用那些老掉牙的设备,怎能提高工艺阿
发表于 2007-5-23 11:49:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
产品可以复制,但是品质不能够模仿的!!
发表于 2007-5-23 11:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
不做工艺,工件是怎么出来的?
发表于 2007-5-28 16:53:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
所谓工艺是龙头,龙头水平不高的话,整体肯定赶不上发达国家。
发表于 2007-5-28 17:52:40 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
国有企业对工艺挺重视得,而且还有一套完整的工艺流程及手册
发表于 2007-5-28 18:17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
毕业一年了,很多同学都去搞设计了,但我偏偏跑去搞机加工了,当了一名工艺员,没什么,就是觉得搞设计没有搞过工艺的是很难有提高的。如果说一出来就去搞设计什么的,严格来说只不过是在绘图罢了~呵呵,这是我的个人看法。
发表于 2007-5-29 00:08:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
现在好多设计都根本不管加工工艺的可行性
发表于 2007-6-4 19:49:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
国内很多行业都是这样的 金钱至上 先赚了钱再说 管你工不工艺的
发表于 2007-6-4 21:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
是谁也不想搞工艺,老板不重视呀!
发表于 2007-6-5 02:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
工艺创新需要付出成本的,包括加工方法的改进,工艺装备的改进,现在的加工技术一日千里,这需要投入大量的资金,许多小企业不会轻易的试验,工艺装备呢也需要很多时间和成本的,所以国内还停留在活干出来就行,管他怎么干呢,另外就是量具的改进,量具本身就是加工精度很高的东西,要设计一套还得需要许多硬件支持,先进的测量方法又投入很大,这些问题都不解决如何谈工艺改进,让我们拍脑瓜子想,改改工装那只是杯水车薪,所以要从根本上改变中国的老板的思想,难啊!
发表于 2007-6-5 03:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
关键是我们的企业和行业有时候太注重眼前利益而没有长远的目标,看看国外企业每年投入十几乃至几十万进行技术革新,我们的企业却在忙着生产那些技术落后的东西,真是汗颜~
发表于 2007-6-5 08:42:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
这是国内的现状,前段时间到外地考察时,外地一老总还说我厂从来都需要工艺开发,偷别人的就行了!!
头像被屏蔽
发表于 2007-6-20 11:01:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-6-20 14:17:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 mfcmonitor 于 2007-4-20 22:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: I6 k- i! g2 Y# m5 u8 u机械行业的竞争,说白了就是工艺的竞争;
1 ^* C7 e# C1 |& ?9 S眼下很流行的一句话“产品可以复制,品质无法模仿”,说的就是;你研究出一个产品,别人很快旧会仿造出来,但是只要你制造工艺先进,工艺纪律严明、工艺装备得当、工艺 ...
4 B3 y3 \: Z( p0 Y0 z, |" v
" g8 `+ B! H; `) ]# K) l
21世纪什么最重要?是人才!!5 [( u3 b' ^- [* _% h4 J1 U- k
但是,现在机械行业最缺乏的就是人才。管理跟不上、用人机制、工资制度死板,导致了大量的人才流失,留下的人也难以专心于技术;人的管理意识,质量意识跟不上,导致了持续改进成一句空话,纠正措施不到位,重复犯同样的错误。国家对工业的基础:机械行业也不够重视,导致如此重要的行业收入水平却与一严重的不相符。
0 G$ I/ g) C" u" N( Z工艺先进需要技术人才去研究、创新;工艺纪律严明需要管理人才去严格执行;工艺装备、工艺路线得当需要技术人才去选用、制造、调整,需要老板有质量意识,舍得掏钱;这样的企业有几个?这样的老板有几个?
发表于 2007-6-20 14:30:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
老板的投资最需要的是回报,几个老板看得很远呢,也许要过若干年吧.
发表于 2007-6-20 14:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
还是个学生。 不知道什么啊
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