Q235加工的粗糙度[每周一题2007.03]

zcp68941125 · 发表于 2007-3-8 09:46:04

Q235A一般达到1.6就可以了，再高的要求一般采用其它钢材代替，Q235A很难达到高的综合机械性能

loveu99 · 发表于 2007-3-8 11:15:59

主要看加工方法和机床
一般车床和铣床达到3.2或者稍微高点
而如果上磨床能达到1.6

hungld · 发表于 2007-3-9 19:48:43

我原来那家的铣床加个端面铣刀就可以铣出来，不过面积最好大点（1mX1m或更大，我曾做过4mX12m的平面度在0.05），小的加工中心不能装大的刀盘，而且要非常清楚机床性能。

hwxie721 · 发表于 2007-3-11 18:41:21

Ra1.6普通磨床就可以了。数控车也可以。老师傅用普通车床慢慢进刀，再用细砂皮撸一下，也差不多

hwxie721 · 发表于 2007-3-11 18:52:56

顺便说一句，我经常用Q235A做轴，便宜、好买，强度也凑合，关键是好焊。相比之下，20钢太软，45钢不太好焊，35钢又难弄到

sgyjz993 · 发表于 2007-3-18 12:00:01

其实Q235达到1.6肯定没问题！0.8也没问题！一本来说精铣可以达到1.6!(机床的基础件：底座床身滑座等考虑到交货期紧一般用焊接件所以用Q235)
但楼上兄弟说:"经常用Q235A做轴，便宜、好买，强度也凑合，关键是好焊"
其实论做轴一般不能选Q235，首选40Cr、20Cr（考虑到局部热处理）、38CrMoAlA（成本高）甚至45，因为这几个材料的综合机械性能都比Q235好！
仅供大家参考！

maste2002 · 发表于 2007-3-18 13:18:46

达到1.6应该还是比较容易的了

yn-syx · 发表于 2007-4-17 23:08:01

就光洁度来说,看你工序和工艺方法的安排,A3(Q235A)的一些冷拉、冷轧料来说，工序采取粗车。。半精车、精车就能达到1.6，上磨床可以容易达到，对于要求较高的配合面（抛光、衍磨、镜面磨。。。），工艺方法越好，光洁度、平面度都很容易达到

cd163 · 发表于 2007-4-20 14:26:19

虽然很少有需要Q235达到1.6的场合,但是只要先铣后磨或先车后磨都可以保证~

wjyzjq · 发表于 2007-4-21 08:35:13

原帖由 sgyjz993 于 2007-3-18 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  H9 G- d/ c. a* X但楼上兄弟说:"经常用Q235A做轴，便宜、好买，强度也凑合，关键是好焊"
3 R- e& Y0 P7 H  \9 b5 M: F, p, o其实论做轴一般不能选Q235，首选40Cr、20Cr（考虑到局部热处理）、38CrMoAlA（成本高）甚至45，因为这几个材料的综合机械性能都比Q235好！
3 V+ b8 |  {& f' y4 j! g

我们厂里的电机轴均采用40Cr，

qq12142111 · 发表于 2007-4-21 10:12:33

我们这的电机轴一般都采用42CrMo.

cg523 · 发表于 2007-4-21 20:15:03

用数控高速车削，加冷却液！

userkypdy · 发表于 2007-4-21 21:01:57

告诉加工中心试验一下，要用好的切削液才行

licj001 · 发表于 2007-4-21 23:09:59

不知道有谁用过大刃倾角刀具加工？

hwxie721 · 发表于 2007-4-23 13:42:34

兄弟：Q235A做轴，不就图个便宜和好买吗？还指望热处理？

lymjh · 发表于 2007-4-24 15:14:03

普车也可以达到1.6，首先要高转速超过1500，慢走刀不用砂皮就可达标，刀子要磨好

上磨床到1.6的话就不是很难了。

ZHJ522524 · 发表于 2007-4-24 22:02:40

车床也可以达到1.6，首先要高的切削速度，慢走刀,小切削量.不用砂皮就可达标，刀子要磨好,保持锋利.

lpan09 · 发表于 2007-4-24 22:17:05

Q235加工的粗糙度肯定能达到1.6，就是看加工工艺了

jdfh214 · 发表于 2007-4-25 16:07:53

根据我所在厂的生产经验，Q235表面粗糙度完全可以达到Ra1.6，甚至可以超过Ra1.6。但如果是板料使用要求达到此精度的不多见，通常是做为轴类使用在调质处理或表面其他热处理后，用数控精车或磨床精磨达到Ra1.6。

anue · 发表于 2007-5-11 21:00:05

Q235A韧性良好，有一定的强度和伸长率，是一般机械制造中的主要材料，广泛用于制作一般机械零件，如销、轴、拉杆、连杆、螺栓、螺母、气缸、齿轮、支架、机架等，用机械加工的方法表面粗糙度完全可以达到Ra1.6，甚至更高。

liuxiangguo · 发表于 2007-5-12 23:07:55

我有不同的看法,Q235刚性差,在装卡的时候,稍一用力就会出现卡痕,我们厂就身有体会,光洁度在不磨的情况下只能达到3.2强一点,不能达到1.6,我曾经用粗糙度仪打过,2.3左右,我厂的车床是新买的,车刀也不错,工人有6年工作经验

j.chen404 · 发表于 2007-5-16 13:33:29

原帖由 jdfh214 于 2007-4-25 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 U! J( y0 Q2 Y) R1 G
根据我所在厂的生产经验，Q235表面粗糙度完全可以达到Ra1.6，甚至可以超过Ra1.6。但如果是板料使用要求达到此精度的不多见，通常是做为轴类使用在调质处理或表面其他热处理后，用数控精车或磨床精磨达到Ra1.6。

Q235做轴是不能调质处理的，车到1.6非常困难，不是想象的靠高转速慢走刀就能行，加工时的撕裂痕也不是用金相砂纸能带掉的，希望有高手能上传个视频文件供大家学习下。

yangzhanpeng · 发表于 2007-5-19 20:47:20

Q235相当于老牌号的A3，可以用抛光的方法来得到1.6的粗糙度

skyang · 发表于 2007-5-20 10:46:42

Q235材料表面粗糙度问题: 我个人认为.分两种情况.平面和圆. 加工的方法有所不同.平面可以用硬质合金高速铣或磨. 圆加工可以是低速精车,铰孔,或留量磨.都能达到1.6的要求.

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