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8天前
楼主: jiaolibin
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[已解决] 外圆磨床故障

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发表于 2007-7-7 07:56:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果真到了肉眼明显看出两头顶尖不一般高的时候腰鼓误差不会是1道了。导轨直线度误差也有可能,上千分表拉直看一下。
' E" o+ O/ w  L+ l: f4 w8 B1 l( b- J- M0 K
上活之前把尾座顶尖拉过来和拨盘顶尖对一下看看误差能有多少(应该目测看不出明显误差),这时候才能蹭端面出网纹.观察网纹是很糙的方法,并不是很准确。有时候换砂轮,主轴定心套没装好怎麽也出不来网纹。; M4 F6 A/ A2 J: k0 M

1 b* R8 b5 f2 o+ V. b) r$ p1、调节一下顶尖压力,别让它太紧。/ b+ b2 b, `! k9 ^: z$ X0 Q1 v  z
2、砂轮吃刀量减小一半。
9 s! n' E2 d2 n5 K2 f+ G8 _3、工件两端砂轮出刀至少1/3砂轮宽度.调大一点停留时间(节流阀转小半圈就好了)
发表于 2007-7-7 22:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
我同意26#楼的看法,我以前是搞磨削工艺的,我还得补充楼上一点:适当减慢进刀速度,但不能太慢,太慢会有爬行现象发生
发表于 2007-7-7 23:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
土土
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6 ~$ p: P# y+ i7 B- P& e9 j状态 离线  #5  大 中 小 $ [* [+ u3 [' y2 t
发表于 2006-12-18 20:23  资料  个人空间  短消息   
, M( i/ W2 h' _) }主要有三种可能:7 R& \7 g  j# d  v
1,两顶尖连线与砂轮主轴不平行
4 x2 S6 a6 X2 ]9 o7 f9 y3 o2,砂轮在工件两端停留时间不够,可通过节流阀调节1 K; m' l6 r) @5 [$ N6 e
3,砂轮越出工件不够
- c) B$ n3 d  j
7 Y7 R, |. L* Z! U$ o( |# B9 i- r8 n8 b# v* w0 B( B1 k  {

3 D7 P( G$ V. s- t
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