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楼主: man8
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[求助] 加工铸铝是放切削液还是吹气好

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发表于 2013-9-23 12:01:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
wolf1200 发表于 2013-9-23 10:38 static/image/common/back.gif/ W) L( l5 f2 y6 {& W
关注中,楼主最终用什么办法解决了?
  k4 c% e8 J5 ]( z7 y2 l# i4 r# b
开油.不开油死得最快.S越快越易烧溶铝屑粘刀.
发表于 2013-9-23 12:15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
切削液好些,带内冷的比较好,你的转速进给可能不是很合理
发表于 2013-9-23 12:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我们就是做铸铝的机加工 ,没碰到过这种情况
发表于 2013-9-23 19:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-6 13:26 static/image/common/back.gif  i8 `  T$ b) r. q  b) [
我们从来不会用汽油做切削油。& Z1 y6 X( r5 ]/ s
想知会不会燃起来。你可以用汽油试下。; {* [) V' [0 g& E- J# X
开油不会粘刀,开汽 ...
# U5 m- j% r1 m
油是啥油?
8 g7 W7 r: N' L9 V! i& A6 b6 a铝发热可达400-600
发表于 2013-9-24 07:58:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
yalukie 发表于 2013-9-23 19:12 static/image/common/back.gif9 N6 u$ l3 Q0 u0 M9 O/ O$ C* O; P
油是啥油?. k9 g' Q# u0 O) o4 i. B
铝发热可达400-600
, S2 t6 {/ t7 W, G" g
CNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.
' W( L0 L4 b6 S( L4 r" c当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还是全生锈了.
发表于 2013-9-24 10:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-24 10:16 编辑
$ ]; r3 Q6 _& p" y8 _& {0 D$ |' {
5 j: p' C2 R# d/ x6 B个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是吹气,顺铣,。12MM的钨钢刀1MM 那是小意思了。。。这个帖子可以参考一下。。http://www.3dportal.cn/discuz/forum.php?mod=viewthread&tid=1280099
发表于 2013-9-24 14:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
别用四刃的钨钢刀,改用3刃的不涂层的合金刀,或白钢刀也可以。切削液是一定要放的。
发表于 2013-9-24 18:52:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
首先是刀具,明显不行。楼上说的不错。
, Q& Q8 f' t7 H; |3 e
, u6 k- X( U+ R1 @2 j0 l  a2 [9 V7 R3 X7 h+ M
另外注意切削液有没有冲到位。你这走刀,再降点就可以当精铣了。
发表于 2013-9-24 22:11:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-24 07:58 static/image/common/back.gif. w. x: `# ~" c5 j9 f7 @. L' K7 f
CNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.& b) b) E% p) f! l4 p% y" C) ?
当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还 ...

9 B+ X* ?% [7 a9 i) }铣铝,我只见过用乳化液的,因为铝加工发热量不小,铝熔点又低,降低摩擦,冷却必须先要考虑到位。! J0 [. m  Q2 q5 I7 S- P( T
质量一般点的乳化液,只要不是机床经常连续空置几天的,没见过会生锈的。
发表于 2013-9-24 22:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般铸铝不会黏刀,干铝用普通白钢刀就好了 吃刀量还能大一些,刀口自己磨一下 锋利一点  还4刃的的一般适合精洗  流量小一些  0.5就好 量有点大   走刀方式注意 ,尽量不走圆角!  
$ o, t7 P; A; q9 H; N
 楼主| 发表于 2013-9-25 12:51:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 man8 于 2013-9-26 12:49 编辑 ( O; S6 P3 p+ r; `( K) Y6 q' s( s
363485543 发表于 2013-9-24 10:12 static/image/common/back.gif  A5 a2 z% Z1 f7 Z
个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是 ...

1 A! }8 v+ i9 d' \1 y多谢指点,看了那个链接了,做的真的很不错,有机会也用动态加工做得看看
发表于 2013-9-25 13:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-25 13:42 编辑 , o3 U9 T+ J8 p# n) u: m) H$ f$ \
man8 发表于 2013-9-25 12:51 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
1 N8 ^! |  M+ d2 d7 h8 `! ~多谢指点,看了那个链接了,做的真的很错,有机会也用动态加工做得看看
/ H7 o. [8 A& b; h4 P" l
  :wipe::wipe:  。做的很错吗?    错在哪  。。
 楼主| 发表于 2013-9-26 12:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-9-25 13:39 static/image/common/back.gif
9 Z* h: s" R% m- b( H4 O+ F2 T。做的很错吗?    错在哪  。。

$ D6 ?$ S  ~( K( o0 G打掉了一个“不”字。不好意思,望楼主不要误会
发表于 2013-10-1 20:47:56 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
水溶性乳化液,浓度l5%以上
发表于 2013-10-1 22:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刀具的正反转对加工有影响,最好是用气吹
发表于 2013-10-23 21:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
ZL101,精修量单边0.15,切屑液即可
发表于 2013-10-25 08:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说实话mastercam加工时留下的残料很多,参数设置很重要,精修前一般看看残留
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