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楼主: man8
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[求助] 加工铸铝是放切削液还是吹气好

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发表于 2013-9-23 12:01:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
wolf1200 发表于 2013-9-23 10:38 static/image/common/back.gif
2 p4 u/ A7 R# A关注中,楼主最终用什么办法解决了?

, ~, ?3 F) U, S5 ?* q- X开油.不开油死得最快.S越快越易烧溶铝屑粘刀.
发表于 2013-9-23 12:15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
切削液好些,带内冷的比较好,你的转速进给可能不是很合理
发表于 2013-9-23 12:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我们就是做铸铝的机加工 ,没碰到过这种情况
发表于 2013-9-23 19:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-6 13:26 static/image/common/back.gif
% c' f9 Q) D9 {% R$ b5 G1 T( h我们从来不会用汽油做切削油。
8 A. }% ]6 j7 F8 U/ \8 F7 L想知会不会燃起来。你可以用汽油试下。' {$ h- ]8 o7 F: H7 f1 h1 g
开油不会粘刀,开汽 ...

3 }) |9 Y) A- @油是啥油?) m* e& L) d; Y& N  ^: H, Q
铝发热可达400-600
发表于 2013-9-24 07:58:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
yalukie 发表于 2013-9-23 19:12 static/image/common/back.gif
$ Y: G, L6 [& |3 O* ]! P( {油是啥油?
( I6 G+ `3 j5 t4 V' {! Q铝发热可达400-600

' q1 x5 a& t' d6 v% v: sCNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.4 `0 ]: o# t9 J. F- d" r
当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还是全生锈了.
发表于 2013-9-24 10:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-24 10:16 编辑
4 K* O8 c" Y  {
7 }6 m2 y, p) b" x1 Y) }. b个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是吹气,顺铣,。12MM的钨钢刀1MM 那是小意思了。。。这个帖子可以参考一下。。http://www.3dportal.cn/discuz/forum.php?mod=viewthread&tid=1280099
发表于 2013-9-24 14:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
别用四刃的钨钢刀,改用3刃的不涂层的合金刀,或白钢刀也可以。切削液是一定要放的。
发表于 2013-9-24 18:52:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
首先是刀具,明显不行。楼上说的不错。- s. }" c5 m2 _) h- h" b7 t( T, F* O

9 N, I9 `0 s3 f5 e2 G# E3 f  f: R" ^9 r7 }" p
另外注意切削液有没有冲到位。你这走刀,再降点就可以当精铣了。
发表于 2013-9-24 22:11:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-24 07:58 static/image/common/back.gif$ x$ @: }& b- y% {1 G8 L( t
CNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.7 Q- P/ e6 o9 d3 `
当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还 ...
; k4 D* ]0 i7 g/ A- |8 ^
铣铝,我只见过用乳化液的,因为铝加工发热量不小,铝熔点又低,降低摩擦,冷却必须先要考虑到位。0 \# F, ~/ b& X1 Y7 p5 i+ F7 f3 R# A
质量一般点的乳化液,只要不是机床经常连续空置几天的,没见过会生锈的。
发表于 2013-9-24 22:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般铸铝不会黏刀,干铝用普通白钢刀就好了 吃刀量还能大一些,刀口自己磨一下 锋利一点  还4刃的的一般适合精洗  流量小一些  0.5就好 量有点大   走刀方式注意 ,尽量不走圆角!  2 y' Q- z( K) g5 k: }
 楼主| 发表于 2013-9-25 12:51:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 man8 于 2013-9-26 12:49 编辑
3 H5 q- ?* u, |7 v% G
363485543 发表于 2013-9-24 10:12 static/image/common/back.gif
0 B' Q8 L5 U' K' V! [! M个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是 ...

* y# s! z2 \, D& i, s多谢指点,看了那个链接了,做的真的很不错,有机会也用动态加工做得看看
发表于 2013-9-25 13:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-25 13:42 编辑
5 f. o; t- [- o2 o0 Y- J% I
man8 发表于 2013-9-25 12:51 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
* E& P; |9 b$ O: [* I( N1 d多谢指点,看了那个链接了,做的真的很错,有机会也用动态加工做得看看

" v$ h/ _' r* f* T' o  :wipe::wipe:  。做的很错吗?    错在哪  。。
 楼主| 发表于 2013-9-26 12:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-9-25 13:39 static/image/common/back.gif& k6 K9 {6 S* Z  x
。做的很错吗?    错在哪  。。
% i3 d* v6 X7 l- Q- X
打掉了一个“不”字。不好意思,望楼主不要误会
发表于 2013-10-1 20:47:56 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
水溶性乳化液,浓度l5%以上
发表于 2013-10-1 22:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刀具的正反转对加工有影响,最好是用气吹
发表于 2013-10-23 21:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
ZL101,精修量单边0.15,切屑液即可
发表于 2013-10-25 08:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说实话mastercam加工时留下的残料很多,参数设置很重要,精修前一般看看残留
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