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楼主: man8
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[求助] 加工铸铝是放切削液还是吹气好

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发表于 2013-9-23 12:01:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
wolf1200 发表于 2013-9-23 10:38 static/image/common/back.gif
  G0 v' {4 g# O6 P, x, N关注中,楼主最终用什么办法解决了?
/ f- p# z, f$ U1 `# F
开油.不开油死得最快.S越快越易烧溶铝屑粘刀.
发表于 2013-9-23 12:15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
切削液好些,带内冷的比较好,你的转速进给可能不是很合理
发表于 2013-9-23 12:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我们就是做铸铝的机加工 ,没碰到过这种情况
发表于 2013-9-23 19:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-6 13:26 static/image/common/back.gif
1 ~; @$ ^* Q; e! _3 t8 q7 v我们从来不会用汽油做切削油。
  H8 v" m' D' [& y& y% z' E& b* ]9 }想知会不会燃起来。你可以用汽油试下。0 F& m1 @4 h( D- f4 ?& f. T
开油不会粘刀,开汽 ...

+ u+ Q/ W0 c! q" F4 |油是啥油?
  C( j5 |. Y8 B铝发热可达400-600
发表于 2013-9-24 07:58:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
yalukie 发表于 2013-9-23 19:12 static/image/common/back.gif
) z; u( ?) P% t& g3 ^油是啥油?! v8 [; q4 |9 l! K; g
铝发热可达400-600
1 e6 L9 _0 L+ o6 L6 k9 H
CNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.
; d! l# C& a5 o当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还是全生锈了.
发表于 2013-9-24 10:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-24 10:16 编辑 " ~. Y5 Y6 z, a: i. u2 Z, a* I5 \

2 |0 m& x, U' B- ]  ?# g个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是吹气,顺铣,。12MM的钨钢刀1MM 那是小意思了。。。这个帖子可以参考一下。。http://www.3dportal.cn/discuz/forum.php?mod=viewthread&tid=1280099
发表于 2013-9-24 14:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
别用四刃的钨钢刀,改用3刃的不涂层的合金刀,或白钢刀也可以。切削液是一定要放的。
发表于 2013-9-24 18:52:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
首先是刀具,明显不行。楼上说的不错。
$ M5 M5 ~: p1 b% |. K5 h6 k, Q; ~% g! O  `: K

, r% Y. D8 }; Y4 }: Z, h另外注意切削液有没有冲到位。你这走刀,再降点就可以当精铣了。
发表于 2013-9-24 22:11:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
呵呵仙 发表于 2013-9-24 07:58 static/image/common/back.gif
& M; Q) ?9 K" v0 @& W1 l5 z7 H5 mCNC专用切削油啊!!买回来就这样加下去,不加别的成份.
3 U9 Q9 m* T& x& A% I当然用防锈水也可以吧!!但听别的老板说,机床里面还 ...
$ o( `  w7 J: u+ V/ G
铣铝,我只见过用乳化液的,因为铝加工发热量不小,铝熔点又低,降低摩擦,冷却必须先要考虑到位。# d$ _4 Y- F9 l. C! |8 y5 r% V
质量一般点的乳化液,只要不是机床经常连续空置几天的,没见过会生锈的。
发表于 2013-9-24 22:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般铸铝不会黏刀,干铝用普通白钢刀就好了 吃刀量还能大一些,刀口自己磨一下 锋利一点  还4刃的的一般适合精洗  流量小一些  0.5就好 量有点大   走刀方式注意 ,尽量不走圆角!  , r! }8 k/ f5 q$ y0 f( T& E5 l
 楼主| 发表于 2013-9-25 12:51:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 man8 于 2013-9-26 12:49 编辑
+ a0 l& }8 c/ d& F
363485543 发表于 2013-9-24 10:12 static/image/common/back.gif" [, i* \8 Z0 W4 W. S+ ^
个人觉得 ,开油,吹气都可以,关键是刀具选择,进给,转数,参数设置要适当。。。如是动态加工铝,最好还是 ...
- {! d- b; P' u/ G+ J, Y
多谢指点,看了那个链接了,做的真的很不错,有机会也用动态加工做得看看
发表于 2013-9-25 13:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 363485543 于 2013-9-25 13:42 编辑 ) d; [2 l0 B9 O4 G1 ?- @# [
man8 发表于 2013-9-25 12:51 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
  ~" y5 l: X( s4 o( _8 ]多谢指点,看了那个链接了,做的真的很错,有机会也用动态加工做得看看
" @% b0 s* x, ~; a0 R
  :wipe::wipe:  。做的很错吗?    错在哪  。。
 楼主| 发表于 2013-9-26 12:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-9-25 13:39 static/image/common/back.gif: D/ O. @) d2 Y4 ~5 l3 w6 v$ ]" _
。做的很错吗?    错在哪  。。
' e. @8 ^4 x2 C  p
打掉了一个“不”字。不好意思,望楼主不要误会
发表于 2013-10-1 20:47:56 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
水溶性乳化液,浓度l5%以上
发表于 2013-10-1 22:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刀具的正反转对加工有影响,最好是用气吹
发表于 2013-10-23 21:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
ZL101,精修量单边0.15,切屑液即可
发表于 2013-10-25 08:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说实话mastercam加工时留下的残料很多,参数设置很重要,精修前一般看看残留
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