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楼主: 八根
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[已答复] 下图的管,如何钻孔

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 楼主| 发表于 2013-8-16 23:37:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:27 static/image/common/back.gif
( c9 F7 g" N+ `2 ?, c& b  k没有标就是自由公差啦。用一个相垂直的框架,夹住,然后画线,上床钻的时候下面最好垫东西,防止变形。
& `8 }( `9 y0 |, D
因为这个的公差做好了,我后面的步骤就会快很多了,在一般的机床设备上能达到加工精度就可以了。
发表于 2013-8-17 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
八根 发表于 2013-8-16 23:30 static/image/common/back.gif
% O/ A2 X6 i! `/ h8 Y1 ~% N# |这一冲下去,管子会变形吧。

, [+ z, h; f1 r' K- L  g里面不是有芯棒么,

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发表于 2013-8-17 14:34:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
zll3310737 发表于 2013-8-16 14:06 static/image/common/back.gif
: P; A& d& q( N) [+ `根据17楼马尔所说,自己琢磨了琢磨,做了个示意图,你参考参考。更正下,是螺钉拉紧。快换钻套可以做成可换 ...
, x0 ~6 P0 J! h8 k
不错哦,精度要求高可以加导向装置。

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发表于 2013-8-18 16:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
那么轴承的上盖和下盖间是不是要做成像门一样的合页结构,以便取出和放进加工件

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发表于 2013-8-20 16:50:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
八根 发表于 2013-8-12 22:05 static/image/common/back.gif6 `0 I0 L/ K; m8 b" w8 G
抛砖引玉:做下面一套模具,将先钻好的一个孔固定在工作台上,钻另外一端的孔。

( H$ H* f* s: k; l# k" d你这个螺母就有点不太现实了,试问,如果这孔是钻在管子的中段,你这螺母怎么装上去,又怎么拧紧呢?

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发表于 2013-8-20 16:59:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以用线割的方法呀

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发表于 2013-8-21 12:36:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 马尔马拉海 于 2013-8-21 12:40 编辑
! v; Z$ c5 j4 b+ ]5 C
zll3310737 发表于 2013-8-16 14:06 static/image/common/back.gif
1 L! n: m3 o* }9 n# H! M根据17楼马尔所说,自己琢磨了琢磨,做了个示意图,你参考参考。更正下,是螺钉拉紧。快换钻套可以做成可换 ...

  J' O2 D) g9 ^; u% d0 j既然模具做成两部分,就不能仅仅采用螺栓拉紧。
4 j3 Z) {# n7 E; J6 Q' V8 N  Y道理很简单,两边螺栓拧紧稍有不同,就会造成同轴度偏差,甚至钻头折断的问题。9 y' ~, k, `# y, ]1 s7 @' D" d- @; E
其实你用了V型铁,完全没必要还在上面加个盖子。
$ u! k8 A/ p) [" K/ a不推荐这种贯穿钻工艺的原因是:; k& i7 {( E; [. b6 @
1、未必能保证同轴度。加装钻套又容易使问题复杂化;
) P2 H9 u0 R( ^+ ~: ~9 ^2、钻头长,提高了成本,对工人的技术要求也相应提高;" Q& r- v6 {0 Z' b
3、由于钻头长,加工时间也增加不少;- v* B/ ~" V5 E) O) ^2 X, T  m
4、易出工伤事故。7 q/ z$ c* P0 A1 f9 i# S

3 F* p" D$ X- I# W0 t7 U真正长期有这样的活,批量较大的话,还是建议组装一台专机。# O7 w' E" j4 z' ]
把两个台钻组合起来,面对面钻过去,一次成功。0 }9 T( b( T2 ]5 {  F  \
换钢管规格,换钻头规格,甚至包括轴向尺寸的定位,都能方便搞定。

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发表于 2013-8-21 13:58:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
如果不是批量产品,先圆管划好线,可用V型块夹紧直接钻孔即可.

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发表于 2013-8-21 15:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
薄壁管装夹易变形,两边钻同轴度保障不了,行程长的话钻头抖动,考虑大小钻结合一次钻,分几次扩孔试试

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发表于 2013-8-21 17:09:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
马尔马拉海 发表于 2013-8-21 12:36 static/image/common/back.gif
6 d6 T) _3 T0 a& ?* H  a既然模具做成两部分,就不能仅仅采用螺栓拉紧。# w1 c* f3 `' @- K% o
道理很简单,两边螺栓拧紧稍有不同,就会造成同轴度偏差 ...
* ?8 v/ A# `* p2 C; h& h1 ?
对于第一点:个人觉得有两至三个圆柱销或者配合光轴来定位完全解决同心问题,假如存在螺钉的拉紧力不同,可能会出现不同心现象,初步估计完全在接受范围之内,毕竟螺钉只起拉紧作用,定位还是靠销或者光轴。需要多高的精度,相应提高夹具的精度就可以了。# I  j6 r' Z9 K5 c2 B
第二点:因为存在换向问题,这种结构的钻头长度比从头到尾钻通的钻头要短的多,也相对稳定许多。, e: z5 U& s+ P( H# B5 `% c
以下两点就不不累述了。

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发表于 2013-8-23 08:48:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
固定管子,一次钻透吧

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发表于 2013-8-23 21:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
大家讨论的都很好,但我觉得一定要先明确,同轴要求是多少?要求高和要求底方案不一样,成本也不一样.关键是看精度要求.

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发表于 2013-8-23 21:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用镗床钻孔,把钻头磨成三尖平钻头,转速大约250转,手动进给,要稳要慢,用150mm长的钻头一次钻孔成型,

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发表于 2013-8-28 14:09:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
11楼的方法不行,这样钻孔定位不好,因为它是在弧面上打孔,很容易偏的,建议你将这个夹具做成四方的,管子定位在中间,钻孔的地方要使用钻模定位,分两头钻孔,不然很容易就一头偏离中轴线。

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发表于 2013-8-30 15:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
有那么复杂吗,还做模具,这东西很紧密吗。

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发表于 2014-1-3 10:14:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
请问工件长度,如果不是特别长,生产批量大,可采用钻模,以心轴定位,轴向夹紧,加长钻头一次加工的方法。
发表于 2014-1-5 09:47:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
用分度头装夹,钻完一面,用分度头转动180度,再钻另一面,装夹都不用拆
发表于 2014-4-1 10:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
19楼的方案也存在一些小问题,但调整下就好。
发表于 2014-4-1 17:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 倩=青! 于 2014-4-1 17:27 编辑 / j& A( A$ K4 _9 t2 }

' o9 k& ]) c: w4 X, x: b6 b为什么你们想的就是螺丝紧固呢? 没人想过自动的吗? 上下2块V型铁,再加工下转头定位;下面的V型块可以固定在钻床上(调整好钻头的垂直度和位置度),上面V型铁可以装上导轨后用气缸推动,气缸动作脚踩或手动都可以啊。避免换夹时间长,管子左右受力不均匀。
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