Cimatron五轴教程

80597690

luo7534211 发表于 2013-1-4 22:08 static/image/common/back.gif
曾老大 期待整个钻孔的3+2

1 ?: A( A) ]" V. [  H/ A5 {: L( ]& p! t钻孔的3+2存在问题吗?编程直接做就好了!
你是说代码吧,在5楼输出工作平面已经说的很清楚了.
支持输出工作平面的控制系统才可以输出钻孔循环.

80597690

glen 发表于 2013-1-4 22:48 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
3 O) ]1 f, |, m这里估计不会给你看图，都是关于后处理了。他那图也只是告诉你他在后处理定义了变量可供人机交互区直接补 ...

7 [- m+ p$ v6 [* g' M2 _
见GPP2手册,第210页至214页.
/ g' A% J% |2 m  a' D, @; C
# Y+ q  {0 {7 F$ c
& k& y/ Y: I; }: |' E
3 L0 U) e( Z6 i6 T- Q

& u6 T2 V% j" Q" L4 I0 ?2 z; c

luo7534211

80597690 发表于 2013-1-5 09:53 static/image/common/back.gif
钻孔的3+2存在问题吗?编程直接做就好了!
' h' V9 q- C( V+ N6 Z你是说代码吧,在5楼输出工作平面已经说的很清楚了.
+ @4 ]% p: \  T  c+ O+ h! q支持输出工 ...

哦 谢谢曾老大

luo7534211

:rose::rose::rose::rose::rose:哥啊 手册我能拥有吗？

80597690

luo7534211 发表于 2013-1-5 10:26 static/image/common/back.gif
  Z0 A4 _1 d/ K, I* g哥啊 手册我能拥有吗？

GPP2手册是我最憋屈的翻译.
$ P7 A1 V- e9 J& @& G  h* z( g0 f里面有一部分我也不理解,
' c) E  H8 s2 D并且这份翻译是唯一一份做完没检查的翻译.
里面肯定有错别字,语句不通顺的都有.
就不拿出来丢脸了.

luo7534211

80597690 发表于 2013-1-5 10:54 static/image/common/back.gif
GPP2手册是我最憋屈的翻译.
6 c8 b7 b/ b7 m8 T. A0 \里面有一部分我也不理解,
并且这份翻译是唯一一份做完没检查的翻译.

2 d& u: j# R* `: g3 g1 m呵呵 全部翻译成图片就能看得懂 哈哈

80597690

+ b, _; |6 D" B2 k: H: n( M+ b高级五轴之基础训练

         本教程使用文件为basic_training.ELT

      训练目标:通过一个简单的图形来了解高级五轴的概念及基本方法.一步步来熟悉基础参数.

      重要提醒:如果加工对象不是实体时请先处理曲面,在进行任何五轴编程前,建议你检查加工对象的法线方向,并确保所有面的法线方向正确,避免产生错误的刀轨.

使用主菜单:分析--物体方向可以查看曲面法线方向.

                 

注意:事实上仅驱动面会影响到加工位置.

接下来的教程中,先不处理曲面.

术语解释:

CC  – 接触点: 刀具与工件接触的点

CL  – 刀位点,G代码的坐标点 (cimatron中控制点的术语)

I, J, K  – 刀轴方向的值

      当刀具绕CC点旋转时,工件上的这个点是固定的,只是刀具本身发生倾斜（尖角刀具除外）

创建一个高级五轴程式通常需要4个步骤：

1:曲面路径.定义加工策略,几何与其他的控制参数.通过这些定义,系统来计算CC点。

2:刀轴控制.定义刀具方向及极限

3:碰撞控制.碰撞检查及各种解决方案

4:链接.控制运动之间的链接

下面开始一步步创建五轴程式

1.       打开文件basic_training.elt.

2.       定义一个新的TP,类型为5轴,安全高度为150,如下图所示:
; N! W4 q- m* H$ U, ^4 {. w! h
; k6 t3 c, U2 P* D1 Q$ V1 a

3.       接下来,我们创建下图右边所示的刀轨

4.       创建一个五轴程式.(注意,五轴程式可以不要毛坯),选择刀具"R10".

      注意，在当前几何界面中,驱动曲面不需要选择任何几何.几何选择界面会根据加工模式而变化,我们在下一步选择加工模式.既然当前不知道需要选择什么,最好不要在这个时候选择任何集合.后面会提到相关的选项.此界面将用于在需要的时候编辑选择的几何.

5.       点击刀路参数,选择进入.如下图所示:

5 E; y( N+ c0 |" R5 _2 L- F

6.       弹出五轴对话框.选择模式为平行铣,设置XY角度为0,Z角度为90.

, d) v0 y9 J% D8 l" z; f7 h

      该对话框的第一个界面称为曲面路径,它是我们需要定义的第一步.当前加工模式为平行铣.在XY平面角度为0.注意,0°在高级五轴中为Y正方向（如同其它功能的X正方向一样).当前案例中Z角度为ZX平面的角度为90°,意味着从右边运动至左边.通常这个角度都会法向于XY平面.鼠标点击每个值都会出现图片解释。

7.       点击驱动曲面选择所有曲面为驱动面,设置加工区域类型为“完全,避免边加工”.

8.       改变切削模式为“单向加工”,改变最大步距为10mm
0 e+ J4 P0 U( L; Y

9.       计算程式.用导航器来查看结果.
- I" P) w# K8 C6 e0 N& w9 l5 f# A  g
在矩形面的刀轨是反向的(由内往外),那是因为曲面法向是错误的.使用分析--物体方向--手动 (见右边的图片)来改变反向曲面的方向,重新计算程式并模拟结果.
7 R7 M) C  _! i( |注意:自此处开始,下面的每一次修改前,都复制之前的程式.以便于查看修改参数后的结果.

10.  切换运动方向并控制起始点.
勾选切换步距方向及起始点.点击起始点按钮,如下图所示设置.
( d; Y; e7 l+ l( X. F
* h3 X/ k  ~; B0 Y& k# r7 E. K+ `" c

保存并计算,使用导航器查看结果.你会发现运动方向为从左往右,并按指定的起始点进刀.但是,当前连接是非常危险的.
; J" D8 J& D1 `- C/ k6 H2 J$ }4 J2 M注意:起始点X0,Y100,Z0仅为参考点,系统会尝试尽可能的靠近该点开始.修改起始点为X0,Y100,Z20,重新计算程式,你会发现刀轨是一样的.

11.  控制安全区域.
在连接选项卡中,打开安全区域对话框,选择类型为圆柱,平行于X方向,半径为150.

打开安全距离对话框.分别点击数字,在图片上查看其意思.

) R3 F6 ]% v1 Q: {& g0 ]! s保存并计算,使用导航器查看结果,你会发现,曲面边缘未加工.

  c4 Q( y7 g5 q/ _

12.  控制加工区域.修改区域类型为:完全,曲面起始边和最终边加工.如下图所示:

保存并计算,使用导航器查看结果.

13.  修改区域类型为:以一点或两点限制切削.点击设置点,在弹出对话框中设定点位置,如下图所示:
- Q5 l$ n$ A2 k" ?* [( o
保存并计算,使用导航器查看结果.

14.  选择切削模式为沿曲线切削.改变区域类型为:完全,曲线起点和端点加工.点击引导曲线,选择曲线.取消选择切换步距方向和起始点选项.如下图所示.
0 v2 h) M  F& Y
这是一种不需要定义角度而创建刀轨的方式.该刀轨是垂直于引导线的.其起始点更接近选择引导线时点的位置.

      改变引导曲线为集合"bad curve"中的曲线并查看结果.

15.  选择切削模式为沿曲线切削.如下图所示选择轮廓:

" U7 }  s& r) u, z4 h保存并计算,使用导航器查看结果.你会发现,刀轨左边是光顺的,但右边有跳刀.

' m# L9 p5 z4 n% z3 i( e

16.  选择切削模式为两曲线之间仿形.如下图所示选择轮廓:
7 E2 k# ~! R$ d/ V# ~% a
保存并计算,使用导航器查看结果.

只有一个进退刀,刀轨均匀.

17.  修改连接部分.在连接选项卡中按下图所示进行修改.

; D7 p/ e: {1 x0 e5 i打开进退刀对话框,如下图所示设置:

  G+ l: j4 R& f: M保存并计算,尝试修改进退刀类型来查看各种结果.

18.  延伸/裁剪.在曲面路径选项卡中勾选延伸/裁剪. 如下图所示设置:
* l+ \6 z5 `" f: {: K9 u
在连接选项卡,改变层间链接为退刀至进给距离位置,在进退刀对话框中改变圆弧角度为180°.在距离对话框中全部设置为0.

保存并计算,查看结果
  D/ V; L& l0 M( `% ^+ r

19.  取消勾选"延伸/裁剪",勾选起始点,如下图所示设置.

在连接选项卡中如下图所示设置:
3 |" `, J* n, u7 E" r& k5 K
保存并计算,查看结果
5 ^- M! W; b: F. x% X2 y, v1 n

20.  修改切削方式为螺旋铣,取消起始点设置.


0 h8 u+ g0 C  i! p- r3 U保存并计算,查看结果,全螺旋加工,无接刀痕.
4 p$ K% b0 l0 n- X

21.       下面开始了解连刀部分.
7 K3 M) P. J" t6 [, R2 R& b& f9 T修改驱动曲面,仅选择圆柱面,如下图所示:
1 m7 Q1 O$ V! M
修改切削方式为单向,如下图所示:
- O5 l# h2 s1 n0 n+ y9 p0 ~1 c
如图所示,修改切削间隙及层间的连刀方式.
$ q2 }, o* E% j
' s! b! w: _( i. W) e保存并计算.打开刀轨过滤对话框,修改不同运动所显示的颜色.结果如下图:
  
通过颜色可以确定,进退刀所在的位置到底是属于切削间隙还是层间连刀.

22.       如图所示,修改切削间隙及层间的连刀方式.

保存并计算,查看结果.
& \4 I' Y) a" R, \, d$ _5 D
( ]# D- d2 C% r' `" a/ ?4 H* o9 L1 X: @

23.       将切削间隙值修改为80.
8 d  e( s, @8 J" @
少于80的切削间隙为小间隙,直接连接.

; C9 ]; Y: [& O& [0 s7 Z! f

24.       如下图所示修改层间连刀的参数.

- _' g7 u% K$ C. N0 a结果如下图所示:

3 N9 b# P/ w- Z$ m6 i4 T( M

25.       尝试修改下图中所有的参数,查看其分别有何不同.
3 v8 l$ D0 f' l1 c! A" a

教程完毕,图档在下面.

basic_training.rar (120.94 KB, 下载次数: 231)

2013-1-14 11:47 上传

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luo7534211

80597690 发表于 2013-1-3 20:58 static/image/common/back.gif
8 z% r8 ?6 h  V机床仿真 Cimatron提供了专用的机床模拟模块.
可进行毛坯切除过程模拟、余量分析验证等.可观看机床各个轴的 ...

曾大 仿真模拟有教材文档没

80597690

/ O+ F0 s0 u' [/ H, S6 r6 E

五轴之刀轴控制

         本教程使用文件为Tool Axis Control.ELT ,本文件已经包括了五轴TP及一个五轴程式.如下图所示:

      训练目标:熟悉各种控制刀轴的方式.

1.      复制当前存在的程式并编辑.切换至刀轴控制选项卡.修改参数如下:
0 m0 D. t# f* s& ^0 G2 X
) J/ v9 k4 n# _- F# ~, W注意,之前的刀轨设置刀轴为垂直于曲面(刀轴方向就是接触点的法向).
新设置可以定义刀具前/后倾斜的角度.
- T0 D- M8 E& ?4 S- T正值=前倾角(刀轴向刀具移动方向倾斜)
负值=后倾角(刀轴向刀具移动反方向倾斜)
% j+ B% u  F& l7 ^# N0 v$ l保存并计算,使用导航器模拟刀轨.
, U  Y1 A% T$ \1 R  C4 s4 G

2.      复制并编辑新程式,改变刀轴为:以固定角度倾斜至轴.设置倾斜角度为X轴45°.
" r$ e* D2 S  R, Z+ `, e! n
+ m( ^2 Q5 `/ J6 Y使用此选项，刀轴将与所选择的轴成一个固定的角度.
倾斜轴可以是X、Y、Z轴或是任意线.倾斜轴与曲面法向构建的平面来确定刀轴.
保存并计算,使用导航器模拟刀轨.

刀具与X+方向保持固定45°的角度.注意,由于刀具倾斜,现在CC（接触）点与CL（刀位）点不再是同一个点.

3.      显示集合:方块.

' L- J1 ^! E0 e! c- n复制并编辑新程式.设置刀轴为:不倾斜,保持和曲面垂直.
; V; u1 C' h$ s& B) B+ {) p0 P- v
切换至干涉检查选项卡,勾选第一组检查,设置策略为:沿刀轴方向退刀.如下图所示设置:
# t' `9 G- n, U" w- \
9 A3 _2 P' H/ s- _! b) J1 R当前已经激活了第一组干涉检查,该干涉检查仅仅会检查刀尖与刀杆,
实际加工中你应该检查整个刀具.
1 g. j' s' n; J  I0 `本设置为一个复选框,你可以为刀具的每一部分设置不同的间隙.
8 S3 Y, k  x/ t2 `" M
不勾选"驱动曲面",仅勾选"检查曲面"可以对检查曲面设定不同的余量.点击"检查曲面"后边的“…”按钮,选择红色方块曲面.
* K+ ]. q7 ^8 o* m" m3 u注意查看"几何选择"界面(需要关闭五轴对话框),其包括了五轴程式所需要设置的几何.如前所述,如果仅仅是改变几何的话,可以在此界面直接修改,不需要进入五轴对话框.
3 m' }0 V$ X0 |' _! \( Q" t
9 U5 |/ f. y" F计算并使用导航器查看结果.
; q- I# @# L  p; Z( n. k/ j
注意,检查面同样被加工了.在任何时候,刀轴都垂直于曲面(圆柱面).跟三轴程式不同的是五轴程式的检查面一样是可以加工的.其可以在策略中定义.该驱动面就相当于三轴程式的"瞄准面".

4.      复制并编辑新程式.在干涉检查选项卡中点击高级.在弹出对话框中勾选:检查两位置之间的干涉.如下图所示:
# B/ A& p; F' k
计算程式.切换至右视图,查看以上两程式的不同之处.

仔细查看,之前的程式有一点点小的过些.勾选此选项可以使过切检查更加准确.系统会增加一些检查点,使刀轨更加光顺,避免产生过切.

5.      复制并编辑新程式.改变策略为:忽略干涉点.设置余量为2.

如此设置可以避免加工检查曲面,尽量留下2mm余量.
$ ]2 k- Q8 k# q0 U; ~计算并查看结果.

注意:刀轨绕开了这些检查曲面.在右视图可以清晰看到.

6.      复制并编辑新程式.在连接选项卡中点击安全区域按钮,如下图所示修改:
0 _; o4 L2 d3 e: A  @( j
8 l# Q4 R6 T$ W1 i8 f- s计算并查看结果.
0 V( z2 t) z7 a4 z9 J* F
每次退刀至安全区域,旋转轴(A轴)旋转至下一位置.

7.       复制并编辑程式,勾选“切换步距方向” 在“刀轴控制”选项卡中设置“与X轴成45度” 在干涉检查选项卡中选择刀具向外移动，在YZ平面内退刀.如下图所示:

5 _0 S* |6 Q: |" ^: C
7 T6 W2 b- z: }" `4 j


# Y. h$ H, A" K2 ~) o& }- a" F计算并查看结果.

$ _5 S- Q. d) B( j& d6 s注意，由于选择了“切换步距方向”,机床将从另外一边开始切削.为了不与检查面发生干涉,所有运动都将于YZ平面进行,保持恒定的X值.

8.       显示集合"中心点".复制并编辑程式,设置刀轴从点往外倾斜. 点击 “…” 按钮选择圆柱面中心轴上的点.

( c! K+ L; H$ R9 N; W/ D设置干涉检查策略为“沿刀轴方向退刀”

计算并查看结果.
6 y" y! w* R0 @- a
0 H  F5 \# F2 |) p9 y注意:刀轴始终通过指定点.

9.       复制并编辑新程式.修改检查策略为:停止刀路计算.
) j" [$ \1 F5 M/ @
$ p) W; G' L4 Z: Z% b计算并查看结果:
* h# u7 J9 _; e8 W1 b2 ^
6 k3 J5 n! Y5 r+ q# d" P注意,选择的干涉检查策略是检测到有干涉时就停止计算.只有干涉发生前的刀轨才会保存计算.
4 S% ?+ a3 n/ h1 I1 z  r
( |  L& B0 s' i7 ^9 u" _END!
4 e4 g# z; H* i, g3 _& a7 ~' V9 i
- g- ?& {! g/ @0 l练习所有图档在此!
2 h2 o: J, a% t! v9 F5 N Tool Axis Control.rar (223.85 KB, 下载次数: 203)

2013-1-14 12:30 上传

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- G4 ~& r, g3 m4 d( c. J* r

) s7 M- r9 k+ S5 t: i5 V

      

minggaoshi

期待明天  曾老大能详细介绍下刀轴限制这块！！！

you3232001

80597690 发表于 2013-1-4 17:02 static/image/common/back.gif
定位加工:

本教程使用一个实例来介绍如何创建定位加工程式.

9 ]; j$ t  A8 R6 f你好，我认真学习了一下，不知为何出现了这个问题，D6的刀怎么不是去残料啊

you3232001

80597690 发表于 2013-1-4 17:02 static/image/common/back.gif
定位加工:

6 J. y+ |8 ?( h9 G: a本教程使用一个实例来介绍如何创建定位加工程式.

; z! C4 h, M9 s8 ~不好意思，好像我知道了。。

badchi1d

you3232001 发表于 2013-1-12 13:48 static/image/common/back.gif
2 C) G/ ?2 W5 z- V: ~$ a9 P( F& Q你好，我认真学习了一下，不知为何出现了这个问题，D6的刀怎么不是去残料啊

' I# F9 C1 n. R6 W, f. l你毛胚设错了。。第二个要设成多轴毛胚。。
1 k1 Z, y9 k) p' ~摆好椅子，等曾大更新。。。
( Z$ q$ A: f9 u1 R* f' z! v回复还是不要太多了，毕竟是教材贴。。回复多了乱。

7 c" h3 U) T- ?/ Z6 ?曾大，其实你可以在你自己的论坛空间完成整个教材，这样会比较整洁。

! B) w: V( e7 \$ c  `, G' r( v曾大，更新快点啊。。小弟等不及了

80597690

# t  N" P0 |/ Y: D侧刃+间隙+过切检查

         本教程使用文件为Swarf.ELT

      训练目标:

l  如何创建多曲面的高级五轴程式.

l  改变刀轴方向垂直于曲面,即侧刃铣削.

l  处理高级五轴刀轨角落部分.

l  学习高级五轴的智能防碰撞功能.

l  如何对一组曲面使用多种防干涉策略.

1.      打开文件Swarf.ELT.
) T) e% d/ V0 U  h9 X3 x1 h+ A
2.      创建五轴TP,参数如下:

3.      创建五轴程式.使用刀具为D10.
& B' l3 D, H4 I5 j
0 C+ U. `  l, C: j3 F- ^0 S

点击"进入",进入高级五轴对话框.注意,当前不需要选择任何几何.
* V& G3 \" E, B  E3 j

在高级五轴对话框曲面路径选项卡中选择加工模式为:平行于曲线.其它参数如下图所示:
* S/ e. }3 D! N4 I4 `

% f8 Q! I6 l% w6 r  P. c轮廓及驱动曲面如下图所示:

2 W0 _0 j) E1 J7 S切换至连接选项卡,修改初始进刀及最终退刀都从快速距离.
8 L" r6 U6 R) G4 G  R

保存并计算,使用导航器来模拟结果.

注意:刀具在任何时候都垂直于曲面.右边曲面加工了错误侧.(曲面法向不正确).

4.使用主菜单"分析"--"物体方向"来修改曲面法向.如下图所示:

) _, }5 w6 H" H' b5.重新计算刀轨,并使用导航器模拟.如下所示:

6.创建一条单一的侧刃铣削程式.

     复制程式并编辑,如下图所示修改:
, a: \: N8 W' _* L+ v6 M! N

     切换至刀轴控制选项卡,如下所示进行设置:
. H! l+ A" T% R' ~

     保存并计算.使用导航器模拟.
& I% J( r; i. z3 r" j4 u4 s0 T

注意:刀具相切于每一个接触点.其中有退刀.

7.复制并编辑程式.切换至连接选项卡,如下图所示修改参数
  g; L* s' q6 T3 P/ g9 ]
' `5 w3 e* {% S9 A8 S1 R% ~保存并计算,使用导航器模拟结果:
; u9 Y. F# \$ l+ R/ i

刀轨中间不再有退刀,但是产生了过切.

8. 复制并编辑程式.切换至干涉检查选项卡,如下图所示修改参数:

在刀具零件的安全距离对话框中设定刀杆安全距离为3mm

保存并计算,使用导航器模拟结果:

放大两驱动曲面交接处,发现错乱的刀轨.如下图所示:

此处将导致刀轨过切.

9. 复制并编辑程式.勾选角落过渡,.如下图所示:

保存并计算,使用导航器模拟结果:

10. 显示集合"横梁".复制并编辑程式.切换至干涉检查选项卡,勾选第二组干涉检查,如下图所示设置:
& ~' f- p; V; }
点击"..."选择"横梁"作为检查曲面,如下图所示:
; F7 T' M2 l  H6 N

保存并计算,使用导航器模拟结果:
% k9 h* H8 z, x8 U

11.复制并编辑程式.切换至干涉检查选项卡,点击"高级"按钮,勾选两位置之间的干涉.如下图所示设置:

/ |8 h; j) ]3 h4 w9 a; h保存并计算,使用导航器查看结果,并与之前刀轨进行比较.

12. 显示集合"竖梁".复制并编辑程式.改变刀具为R3.切换至干涉检查选项卡,修改第一组干涉检查,如下图所示设置:

点击"..."选择"竖梁"作为检查曲面,如下图所示:

保存并计算,使用导航器查看结果.
- _3 ~4 N7 \6 R# m

END!

; q. G4 h, [# B/ {# `; k练习用的图档在这!
2 ~* T9 m8 y0 {7 n% [: n6 h swarf.rar (319.86 KB, 下载次数: 204)

2013-1-14 16:23 上传

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nizhen6007

  不错，这个提议非常不错。

minggaoshi

老大啊  好久没有更新了  能不能详细讲解下 刀轴控制-刀轴将-里面的子选项如果每个能带有一个例子就更好了

80597690

: f9 [9 P- Q& G; |* [% [6 I2 P/ g
弯管加工

         本教程使用文件为Tube.ELT

      训练目标:

加工封闭的内部几何.

使用特殊刀具加工.

使用规则曲面作为驱动面来光顺刀轨.

如何使用倾斜曲线来定义刀轴.

1.打开文件Tube.ELT

2.创建五轴TP,参数如下:
* X! R7 M+ ~+ i* U

3.创建高级五轴程式.
% U. ], }$ W& ?5 q

     注意:当前不需要选择任何几何.
& ^8 ~8 j, c5 v4 O0 N

选择刀具SLOT-MILL 40,点击"进入",进入高级五轴设置对话框.

在"曲面路径"选项卡中设置切削模式为:沿曲线切削.区域类型为:完全,避免曲线端点加工.勾选"角落过渡".切削方向为单向.最大步距为10mm,如下图所示:

选择集合"引导轮廓"中的曲线作为引导曲线,选择集合"内部曲面"作为驱动曲面.

切换至"刀轴控制"选项卡.设置刀轴类型为:通过曲线倾斜.倾斜类型为:由始至终.

保存并计算.使用导航器查看结果:
8 ?- [  T$ M# B" \

     发现夹持与工件碰撞

4.复制并编辑新程式.切换至"干涉检查"选项卡.如下图所示设置:
) U' ]4 W# K/ {% d4 D9 s* V

选择图示顶面为检查曲面.
6 U$ S" F+ ^5 a

保存并计算.使用导航器查看结果:

     发现问题:刀轨不光顺.

5.复制并编辑新程式.修改驱动曲面为集合"驱动面"中的曲面.

切换至"干涉检查"选项卡,,勾选第二组干涉检查,选择集合"内部曲面"做为检查曲面. 如下图所示:

切换至"连接"选项卡,设置进退刀.
* n/ p7 e0 {3 {* E# L
  B9 ], Y, @# [2 T$ G' }保存并计算.使用导航器查看结果:

发现问题:刀轨两层之间连刀可能留下"接刀痕",退刀有可能不安全(与结束位置及退刀方式有关,可通过定义进刀点来控制退刀位置).

6.复制并编辑新程式.在"曲面路径"选项卡中修改切削方式为"螺旋铣".

$ i1 v& R1 x, D在"连接"选项卡中设置最终退刀为从弯管中心退刀至安全区域,不使用退刀方式.

( y: s' L; @7 A" ~保存并计算,使用导航器查看结果:

( E) ]. M9 n1 R- b$ S( |7.复制并编辑新程式.在"曲面路径"选项卡中点击"引导曲线",重新选择引导曲线,如下图所示:

6 k) F% q% x1 q+ P在"刀轴控制"选项卡中点击"倾斜曲线",选择图示曲线:

/ F& L+ \- B; Q; M" [0 S在"干涉检查"选项卡中修改第一组检查曲面,如下图所示:

保存并计算,使用导航器查看结果:

8:同时显示两条程式,查看结果:
0 W) j% E$ d4 u* m. T9 f

小技巧:针对此类由两边分开加工的零件,除了使用检查曲面来分割外,还可以使用:以一点或两点限制切削来定义加工区域.有兴趣的自己试试!!

END!
+ I0 [( C4 |: v6 n- @

练习文件: Tube.rar (3.7 MB, 下载次数: 337)

2013-1-21 14:16 上传

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minggaoshi 发表于 2013-1-17 22:11 static/image/common/back.gif
老大啊  好久没有更新了  能不能详细讲解下 刀轴控制-刀轴将-里面的子选项如果每个能带有一个例子就 ...

' v6 M& U" q* Y  t/ a4 a. A更新是需要时间的,我同样也要为三餐而上班的.只能利用空闲时间做教程了.
至于刀轴子选项,每种方案做个例子实在太难了.教程没有这种做法的.

工大老康

没有合在一起的文件吗？

minggaoshi

老大 我有个工件 五轴加工 我想控制A轴最大负方向摆动到-108度 该用什么方法？ 我试过用限制 但是好像不太行 比如说 控制在XZ平面的角度设置好了以后 但是刀轴有可能是与XZ平面成一定夹角的时候啊  那怎么算呢？如果同时限制XZ 和YZ平面  刀路就会发生变化 好痛苦啊！坐等解释！！！

luo7534211

曾大 请讲一下3+2里面五轴链接功能的作用和用法 以及一个tp里面多条程序不链接就后处理的后果 ，还有3+2不同坐标的程序可以使用链接吗？谢谢

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工大老康 发表于 2013-1-22 10:43 static/image/common/back.gif
没有合在一起的文件吗？

7 e) v; i3 ^3 E) ~3 H; V8 e7 `) K6 r当然有，花费我心血和时间做的教程应该是给想看的人看。之所以以这种形式发帖，而不是直接发附件，最大的原因是，我不愿意我辛辛苦苦做的教程就成为人家硬盘的一个垃圾文件。

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minggaoshi 发表于 2013-1-22 21:16 static/image/common/back.gif
+ q0 [( R1 V: p6 I% `& ?老大 我有个工件 五轴加工 我想控制A轴最大负方向摆动到-108度 该用什么方法？ 我试过用限制 但是好像不太行 ...

5 Q$ V+ e: y! \9 d6 ]试试看用锥度控制。

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luo7534211 发表于 2013-1-23 09:01 static/image/common/back.gif
1 @- A9 `+ }: A  d) d% b. ~曾大 请讲一下3+2里面五轴链接功能的作用和用法 以及一个tp里面多条程序不链接就后处理的后果 ，还有3+2不同 ...

很多时间，我都是用后置控制的，而不是用五轴连接程序控制的。
/ T( `4 S0 x4 G' x) u一个TP中多条程序不连接直接后处理需要在后置里面做判断，区分长短连接的不同移动方式。
3+2或是5轴联动程式之间都可以使用连接，跟坐标关系不大。
  q/ {8 t" _- ?6 ], G' e) Q  H: t$ A连接的仅仅是上一程序的终点到下一程序的起点而已。

huangxunyi

楼主我是初学者，需要画一个楼主上面那种叶轮 能不能教一下叶片是怎么画的啊？谢谢！