1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

洪哥 · 发表于 2012-10-16 09:37:09

guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif
; V; G( O1 v; k. U0 _9 P8 i3 E+ `谢谢洪哥的磨孔机图片。* O, ^1 W& e, o
对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...

这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。

洪哥 · 发表于 2012-10-16 09:39:18

guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif
) K1 p# p) d- p; K也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...

无需拆卸主轴。

cnxiaomao · 发表于 2012-10-16 21:22:11

没加工过锥孔，在此不敢恭维。
钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。

guxingshan · 发表于 2012-10-17 08:07:16

洪哥发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
% s3 J+ o7 j3 z N这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

洪哥 · 发表于 2012-10-17 12:18:21

guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif- u" I! W0 D! Y' V' _9 c
原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
: O6 R9 H) N2 C洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。
也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料

sky9041 · 发表于 2012-12-8 14:39:16

洪哥发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif, d. E! P; O+ W& s
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

洪哥你好，新手进场，多多指导！

sky9041 · 发表于 2012-12-8 14:43:28

本帖最后由 sky9041 于 2012-12-8 14:58 编辑

洪哥发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif) f: _# A* m$ S2 C. J; T: r
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？
（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

洪哥 · 发表于 2012-12-9 21:58:22

sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif! Y5 ?/ m+ _$ Q( U9 q5 n! H. N
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
5 |' l% |1 Y8 X% g% D出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
2）验棒自身跳动精度；
3）主轴跳动精度。
所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。

sky9041 · 发表于 2012-12-10 09:50:15

洪哥发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif) G9 E8 v/ b; X. L5 a. f7 D
你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：5 Z& q* o7 y. }
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；1 C8 B- k0 C1 p5 ^8 W% ?, W
2）验棒自身跳动精度；

第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）

洪哥 · 发表于 2012-12-10 10:19:42

sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif
i4 z& \/ Y q1 B# \7 M# {$ o+ v第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
+ S& h' A8 i; J: r2 G如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
% C3 E. E9 f. O1 }7 F+ n; M" b另附图片 ...

从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

sky9041 · 发表于 2012-12-10 12:53:03

洪哥发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif
1 V! {" a# K% w4 P从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，

O(∩_∩)O~

除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。
这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）
版主，您觉得呢？

洪哥 · 发表于 2012-12-10 13:12:39

本帖最后由洪哥于 2012-12-10 20:58 编辑

sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif) K8 x* Y/ w. t! i
锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
0 i$ C% `1 s) _& U' E0 u# {4 P+ t( C* h
除此之 ...

建议：
1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；
2）用机器磨锥孔。

sky9041 · 发表于 2012-12-10 16:23:41

本帖最后由 sky9041 于 2012-12-10 16:26 编辑

会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）

情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）
附图。求高手解析。版主。

洪哥 · 发表于 2012-12-10 20:53:22

用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。

sky9041 · 发表于 2012-12-10 22:20:44

洪哥发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif
2 L8 o$ M* Z" O% o- S9 i用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
; g* N! r7 P1 b" r" U2 \# e: [拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...

拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!

洪哥 · 发表于 2012-12-11 12:30:06

sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif9 u* Z/ v( Y& p7 y; B
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。& d7 r) V" t, A: R$ ^0 P% N9 }& W
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...

个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。
拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

guxingshan · 发表于 2012-12-12 08:07:05

我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

洪哥 · 发表于 2012-12-12 10:41:21

guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif7 }/ G$ _3 i8 c: u# \
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。

yangjie62 · 发表于 2012-12-15 13:04:51

sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif }; L) O" L5 e d& V v/ f, t
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
; V2 a3 y3 h9 o" u/ t7 \: U出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

dai253598864 · 发表于 2012-12-16 12:06:36

学习了

:good

wxb3d · 发表于 2012-12-19 22:07:12

又看完一贴。学习。

sky9041 · 发表于 2014-5-7 20:54:31

最近发现了一样专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？

主轴锥孔研磨仪

参考视频
http://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html

guxingshan · 发表于 2014-6-13 17:06:38

这个设备好。

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