1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

洪哥

guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif
谢谢洪哥的磨孔机图片。
4 j. [7 v& R) G( w9 [1 z" U0 a对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...

6 d- i& _+ S; z; U这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。

洪哥

guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif
也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...

6 @. N. X5 ~) o, _  _无需拆卸主轴。

cnxiaomao

没加工过锥孔，在此不敢恭维。
4 a! r3 H* T* X9 \! k$ |4 L( g钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。
& V. A3 A% S2 e, h8 t

guxingshan

洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
' Y3 i9 p4 C. T" W, O, \这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

) ~8 T/ Q+ u" r5 o) @0 P原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

洪哥

guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif
. N- ^. A% W, D: H原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

# Z" O# p; I0 H会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。
; [/ T- h% T1 r7 A; k也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料

sky9041

洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
" a/ A0 D9 Y* l  ^这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

洪哥你好，新手进场，多多指导！

sky9041

  {' u5 G1 N: |& G

洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

7 a. Q0 B8 _2 d+ N! v洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
4 m' l5 O6 y- z出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？
- i1 G* S: }$ t1 {) l* D! o（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
" _' [8 A% J$ n' l洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
4 A* k: B- t! C) ~% x0 \1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
2）验棒自身跳动精度；
" o1 X% @! B2 B) }0 D9 [2 g6 T3）主轴跳动精度。
; O) G5 R7 H! s" y- |5 v8 H8 g所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。

sky9041

洪哥 发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif
* O4 y3 _4 f) ?. e/ z; q你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
+ N* |% f. P5 m2）验棒自身跳动精度；

$ W  P  n( F' Q8 X( P" Q第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）
: G. o* k- B1 t; S* n

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif
! `; k0 y' n6 W7 C9 e6 h第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
; d! U& ?, W& g3 M  o+ O; M2 k6 l另附图片 ...

从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

sky9041

洪哥 发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif
从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

' [' S  g7 I. e( f" z  d4 _/ f锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~

8 b# A" Y  g6 r" Y- g除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。
  V8 W' B) a- ?  G" f# Z* g3 ]4 I这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）
版主，您觉得呢？

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
$ j. o' A  j4 o! p0 r. e& d# ^锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~

除此之 ...

2 e/ U/ d1 n) R  Q2 x4 R4 f建议：
3 w' C1 g! m" ]0 Z+ E1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；
9 G7 f' `* O5 X! f  Q( ~! v  k2）用机器磨锥孔。

sky9041

0 ~/ @2 p5 a3 i, M$ y$ F3 v9 k会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）

2 ~$ h( y- u* T8 s情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
1 Y& l; y( _: P& c! C% r1 J情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）
6 i% h) o/ O' r$ \" ]附图。求高手解析。版主。

洪哥

用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
. O7 R7 Z1 X- S/ m9 y$ ]  N% M1 P拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。

sky9041

洪哥 发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif
$ S# n2 h, x( o, f用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
; u. a; F7 R  R! t4 m8 F拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...

; Y' m8 z% e( X) t拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!
: `0 f% ]2 _. e
- g3 D" @, ]0 t7 n8 N5 ^

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif
2 Y; q: h0 z' R+ T. S2 v拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
; j5 e' Q* _) j5 v: l0 k1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...

      个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。
    拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

guxingshan

我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

洪哥

guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif
- Z5 }* Y3 Z5 u" o5 K! K我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

8 K8 \; V1 x/ Z0 G1 q1 s9 U; ^, h主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。

yangjie62

sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
2 T0 z* L& |4 G; H/ ]: G  p( T- T洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

dai253598864

学习了:good

wxb3d

又看完一贴。学习。

sky9041

最近发现了一样 专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？
4 f  K9 _- I1 a4 C2 x5 j' c$ S9 J

主轴锥孔研磨仪

6 H/ h( ^8 v6 J9 i参考视频
http://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html
' n* H: U' v8 ^1 f/ \4 ~

guxingshan

这个设备好。