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8天前
楼主: asdolmlm
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[讨论结束] 如何提高三爪卡盘的装夹精度?

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发表于 2006-6-29 17:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
实践证明,三个爪的用力大小也决定了真精度,三爪只能这样了。
头像被屏蔽
发表于 2006-8-5 21:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
三个爪的用力大小也决定了真精度,我同意1 [  [. c4 [! p1 ]( N4 C2 @5 b
  R8 F( M0 `! `% a) p$ _
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-28 20:41 编辑 ]
发表于 2006-8-5 22:15:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
三爪卡盘是低精度定位设备,当工件要求高时用软抓。
发表于 2006-8-8 08:36:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
真的很长见识啊……谢谢各位高手
发表于 2006-8-8 10:35:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 aaa5161982 于 2006-5-25 19:27 发表# h7 ^& c, K& b9 ~0 ~
在此请同行们注意的是,车卡爪确实是个定位精度较高的方法,但在车卡爪时请注意,卡爪在受力情况下和空载情况下的变形与定位程度是不同的,所以在车卡爪内表面时,请给卡爪反卡上一个套再车,这样卡爪的定位精度才会提高 ...
6 s3 D3 L8 W# i0 C
前面的说明是对的,但“在车卡爪内表面时,请给卡爪反卡上一个套再车,这样卡爪的定位精度才会提高”这个不认可。一般来说你镗卡爪要内夹一段棒料,棒料的大小以能镗起你卡爪要求的直径为好,一般尽量镗到和你要精加工外径一样大小为好,一般是偏大几丝最理想。按这个方法镗好卡爪再精加工一般精度较高同轴度做的好在0.01~0.02以内,因为你镗卡爪时夹紧的方向和加工时是一致就能在一定程度上提高卡盘的精度,而且卡爪的内园和精加工的外径基本一致就使变形系数减到最小。给卡爪反卡上一个套再车存在的毛病是误差大,因为你和夹紧工件时的作用力是相反的,不能有效消除卡盘上原有的间隙,所以精度不能提高。另外你镗卡爪的刀具要快也是提高镗卡爪精度的关键。
发表于 2006-8-8 16:03:47 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
我们单位精度高的都用软爪加工,软爪自制,每次使用前车一刀。
发表于 2006-8-10 22:23:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
软爪自制,每次使用前车一刀。Good idea!
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- ~6 `, [) A! v1 A[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-28 20:44 编辑 ]
发表于 2006-8-11 22:31:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
你们都是镗爪,我是自制工具磨爪。精度0.01
发表于 2006-8-21 22:50:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
三爪卡盘的精度于身具来,无法提高。但使用得当可延长寿命、要注意以下几点:1新配卡盘的法兰加工精度要高、包括与主轴的连接配合,2夹持工件用力要适当一但你的夹持力矩大于卡盘零部件的最大弹性变形力矩、就会使其发生塑性变形精度下降甚至报废、3因磨损后确需重车重磨卡爪也要在模拟工作状况的形态下进行、即重修夹外圆爪面时必须是三爪向心收紧并且所用力矩要与实际夹紧时的力矩相当,并且卡爪远端的理论內径要比近端小5~10丝既要有一定的锥度。这样修复的卡爪才能保证卡盘的工况。有一个情况請注意如果平面螺纹变形或磨损严重時修复的卡盘只在夹持与修复时孔径相同的外径工件有较好的精度、夹持大于或小于它的工件都会产生较大误差,所以合理使用致关重要。
发表于 2006-8-24 00:36:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
关键是要保护好,用久了,精度肯定下降
发表于 2006-9-19 10:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
不错的经验,值得学习,多谢。
发表于 2006-9-19 11:37:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
听了楼上各位的见解,确实受益非浅
发表于 2006-9-19 16:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
哈哈哈...,LZ太搞笑了吧!居然把俺发在JXCAD的帖子都弄到这了,还不指一帖(1楼和15楼),小心哦,告你侵权噢.请看http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=24035&fpage=3
发表于 2006-9-19 20:13:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 HURCO 于 2006-8-8 10:35 发表
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( H9 X4 \4 x  w. ~7 [前面的说明是对的,但“在车卡爪内表面时,请给卡爪反卡上一个套再车,这样卡爪的定位精度才会提高”这个不认可。一般来说你镗卡爪要内夹一段棒料,棒料的大小以能镗起你卡爪要求的直径为好,一般尽量镗到和你要精 ...

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2 p( i! ~5 `- F$ I" f, e而且最好走一很小的锥度,别人讲的
发表于 2006-9-21 22:08:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
大家讨论得很热烈嘛!; x% E8 b$ V6 q5 _" m
欢迎加入讨论
7 d8 B  d& R% H' q; B3 {  D8 x5 \6 \# I0 }3 D1 h. m$ l( U3 ?
[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-9-21 22:10 编辑 ]
发表于 2006-9-21 22:57:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 asdolmlm 于 2006-5-17 23:49 发表( h" G7 r% M2 c
三爪卡盘是一种很通用自定心的机床夹具,效率高,夹紧力大,使用方便,但问题是定位精度不高,加工出来的产品,形位公差鲜有达到7级的,希望各路豪杰能谈谈各自在使用三爪卡盘的心得体会.

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卡盘要新,卡爪要新。再自搪卡爪4 L8 A* R- p  |4 K2 A
我厂内一般可达0.02mm以下。
发表于 2006-9-22 20:43:06 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
我同意自制软夹爪的办法,我们经常这样做
发表于 2006-9-22 20:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
还要控制转速和走刀量,在加工过程中用内孔表测量精度,再调整走刀量
发表于 2006-10-30 23:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
一个三爪把各位难住了,我在展览会上看到一家台湾公司在做油压卡盘的演示,一个外圆2mm的工件上装了一个千分表测跳动,表针基本不动,令人叹服!我们什么时候也能做到啊?
发表于 2006-10-31 03:14:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
原帖由 HURCO 于 2006-8-8 10:35 发表9 M* |; K" W. ~( b3 @' a: L
8 |. b' w. q& s" D% {6 Q
一般来说你镗卡爪要内夹一段棒料,棒料的大小以能镗起你卡爪要求的直径为好,一般尽量镗到和你要精 ...

8 {" x3 K& `+ [. Y: C镗软爪前装卡棒料既芯轴时,只用一个板子孔夹紧 ,力量均匀,有条件的可以做一个公斤扳子。加工零件时也用同一个扳子孔,同样的夹紧力。工况好的新卡盘保0.02很容易。不过我觉得各位也不要对目前的手动三爪卡盘要求过高。不是说:“ 杀鸡不用宰牛刀”么? 那么宰牛时用杀鸡的小刀子也同样是~~。" P) x+ }: x9 P- e
: b# R, O+ O# t
[ 本帖最后由 君子好囚 于 2006-10-31 03:16 编辑 ]

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发表于 2006-10-31 12:54:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
楼上的方法很有道理啊,以后可以在工作中试试。
发表于 2006-10-31 21:03:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
小量生产时还是自制衬套的比较合算,而且能满足要求!
发表于 2006-10-31 23:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
用就地加工法加工三爪卡盘后,用于多工序精加工产品,我厂也用得比较普遍。该方法经济、快速、方便,得到广大车工们的好评。
发表于 2006-11-1 09:30:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
原帖由 aaa5161982 于 2006-5-25 19:27 发表
, T: U, i8 M% |在此请同行们注意的是,车卡爪确实是个定位精度较高的方法,但在车卡爪时请注意,卡爪在受力情况下和空载情况下的变形与定位程度是不同的,所以在车卡爪内表面时,请给卡爪反卡上一个套再车,这样卡爪的定位精度才会提高 ...

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% b' D) @$ R* K" [反卡上一个套再车?8 ]; p: f  m- `* _" E
偶不太懂的是:这能消除螺距的间隙和误差吗?
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[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-28 20:43 编辑 ]
发表于 2006-11-1 14:13:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
在车软爪时不应反夹套,根据卡盘的工作原理应与所加工工件的夹持作用力方向一致,大小应与所加工工件夹持部分的尺寸一致。

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