铸造件清砂的问题

bnt2004 · 发表于 2006-9-3 10:38:44

我认为还是从根本上找原因，换新工艺，好好调一下砂子是关键

lyf2007 · 发表于 2007-7-5 16:40:48

解决问题的根本办法
1、采用溃散性好的芯砂。
２、采用耐火度和性能好的涂料。

hbh0606 · 发表于 2007-7-9 23:23:56

可能要看这位楼主的工件大不大,如果不大可以才用喷沙机(也叫喷丸机)进行清理,不管是外还是在内都可以清掉!

xuwu531 · 发表于 2007-7-11 10:26:45

用喷丸几或者喷砂机效果应该不错

gui8101 · 发表于 2007-7-11 12:00:46

用喷丸机或者喷砂机，复杂多孔的零件可以用手拿着喷，或者用碱爆酸洗（此法污染比较大），再或者用HF酸泡（HF酸强腐蚀，小心操作）

zilong1127 · 发表于 2007-7-11 12:58:41

我们还用过美国的一种内腔清理机，强大的水压冲击力比较实用，比起用干冰什么的费用低多了

kdf-3122 · 发表于 2007-8-4 11:41:47

使用溃散剂,改善泥心出砂性.

QINWENJIE987 · 发表于 2007-8-5 09:41:00

一般采用喷丸或者喷砂，效果都不错。对于清砂非常困难的铸件，我们采取过碱煮，大家不妨试试

sdsh · 发表于 2007-8-18 13:46:44

数主说的可能是粘砂,从根本上解决是采用耐火度高的造型材料\降低浇注温度\增加型(芯)紧实度
对出出现的粘砂后序处理可采用吹氧化渣\气刨去除\氧熔棒去除\最原始的方法_____磨.

kllkll · 发表于 2007-8-19 19:32:17

楼主是用什型砂制作铸件，是树指自硬砂、水玻璃砂、还是黏土砂。
1。水力清砂，效果较好。但废水要考虑镇静循环回用。
2。震动后风力清砂，环境污染比较大。

wzg1208 · 发表于 2007-9-3 13:05:30

铸件清砂这个问题很广，要具体的看什么铸件、什么砂需要清。

我的经验：

外型粘砂：喷砂、抛丸（抛钢砂、抛钢丸等）、滚筒、转盘抛丸、水枪等
内腔粘砂：内腔喷丸、水枪等

TANYUXIA · 发表于 2007-11-26 14:25:24

用抛凡清理滚筒清理粘砂很有效.

sdsh · 发表于 2007-11-26 20:49:26

可以用电锤(按空调的那种,中空钻头,钻头不用好的,找个管子改就是了),最大可能打到200的孔,先打个孔,再清理就好清理了.

xwy · 发表于 2007-11-27 01:17:22

混砂时加入溃散剂，可以提高清砂效率

xj0101206 · 发表于 2007-11-30 11:11:31

我看了大家的回复，对于内壁的砂清理大家提出了很多意见。

我比较赞同的是从根本上解决问题，而不是花费更高的费用来处理。
提高沙子的质量是根本，对于容易粘砂的部位刷涂料，或者将整个砂芯浸涂。
对于工艺参数进行调整，来避免和减少粘砂的发生。这样才是从根本解决问题

lfzgrs · 发表于 2007-11-30 13:30:34

如果是粘砂，最好采用铬铁矿砂做面砂，面砂要有一定厚度，刷醇基锆粉涂料，涂料一半刷2～3遍，涂料的影响很大，要用ZrO2含量高些的涂料效果好些。当然如果条件具备树脂砂更好。

lcyzzy-a · 发表于 2007-11-30 21:08:12

难清砂一般分为两种情况（不讨论夹砂类缺陷）：1是溃散性差的如水玻璃砂、陶瓷型等等，可以尝试加一些提高溃散性的物质，或者用化学清砂、干冰等，实在不行就换一种砂。2是一些长而细的孔，在阀体类件上常见，批量少时用电钻夹软轴之类慢慢搞吧；批量大时，可以用埋同材质管件嵌铸方式；再不行就机加出来。

baizr · 发表于 2007-12-2 21:58:25

1. 如果是铝合金铸件的话，上面有许多方法是不适用的，比如乙炔焰，容易产生较大应力的去砂方法。可考虑结合不易夹砂及易溃散性的树脂砂和热处理相结合的方法，在热处理时一定的温度下，砂芯会变成粉末状而容易倒出。
2. 根据铸件的大小和材质，看可否尝试使用一种叫水溶性盐芯的型芯，这种芯铸造时有很高的强度、耐高温型，较高的光洁度等特性，但又可以溶解于水，浇注完毕后放到水里溶解就行了，要注意的就是排放处理盐水的问题。听说这种盐芯福建那边的有人掌握了这种技术而用于压铸件的，谁有这方面的资料也请分享。
3. 据楼主的意思，我想如果虽然形状复杂，但砂芯本身不难去砂，而仅仅是夹砂的话，那只有提高砂芯表面质量一途了。

[ 本帖最后由 baizr 于 2007-12-2 22:03 编辑 ]

hdt621020 · 发表于 2010-2-25 04:38:48

将铸件固定在振动容器内，容器内装入磨料或铁砂，在振动状态下，进入内腔的磨料或铁砂与内壁相互研磨和冲击，彻底去除残砂。同时能够去除热处理残渣、去毛刺、清洗和平滑内腔，降低粗糙度、提高清洁度。

hdt621020 · 发表于 2010-3-4 21:55:42

铸件内腔残砂清理的一种新方法：是将铸件固定在振动容器内，容器内装入磨料或铁砂，在振动状态下，进入内腔的磨料或铁砂与内壁相互研磨和冲击，彻底去除残砂。同时能够去除热处理残渣、去毛刺、清洗和平滑内腔，降低粗糙度、提高清洁度。

xcai0126 · 发表于 2010-3-9 17:30:01

抛丸机很好解决问题，我们工厂一直在用。

shuang8395 · 发表于 2010-3-9 17:34:29

如果是水玻璃砂难以清砂的话，可以考虑加点混砂时加入溃散剂，热处理过程倒是也能解决一部分，但是如果粘砂过重则有可能造成升温及降温过程中阻碍收缩，产生裂纹。震动清砂倒也是一个办法。

圣魔天尊 · 发表于 2010-3-11 08:03:09

本帖最后由圣魔天尊于 2010-3-11 08:05 编辑

对于难清砂的部位，建议用改性水玻璃砂或者酯硬化自硬砂，可将水玻璃加入量降低到4.%以下，经过生产试用，清砂效果非常好。我们正在着手此项试验，可探讨探讨。
目前我们生产试用的水玻璃加入量（实验室数据可更低）：
改性水玻璃4#砂：4.0%
改性水玻璃海砂：3.5%
改性水玻璃铬矿砂：3.0%

酯硬化自硬铬矿砂砂：2.5%，（实验室可到1.8%）

frankzjc · 发表于 2010-4-16 19:50:53

抛丸清理比较好

wangqiqi · 发表于 2010-4-17 16:44:38

造型的时候在容易粘砂的地方撒一点铬矿砂（耐高温）。

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[讨论结束] 铸造件清砂的问题

评分

评分

评分

评分

评分

评分

浏览过的版块