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楼主: 小巷深深
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[讨论结束] 当工艺与图纸不符时

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发表于 2011-12-10 12:35:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2011-12-10 20:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
俗话说,人非圣贤,谁能无错呢?有谁可以担保他的设计完存不存在一点点不足与不对的地方呢?如果那样那有发展的地方呢?已经是最顶峰了,一千年以后还是做这个产品就行啦,对吧!我个人认为只有发现不符只有力求去改正,改善那才是真道理

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发表于 2011-12-12 10:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
总体来说,产品是应该要符合图纸要求的,设计产品之初就应考虑工艺因素的影响。1 S7 r' ^% u6 `3 ^  N+ t3 s" c& U
当不符的时候还需看是关键要求还是非关键要求,如非关键要求点,只要客户满意就OK了,不过存在客户后期索赔的借口。

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发表于 2011-12-12 11:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
遇到这种情况,第一时间要与施工员、技术人员沟通协商,是设计要求过高工艺已经更改?还是公司的工艺能力只能这个水平?只要设计要求合理,工艺就应该要满足设计要求,否则就要修正设计要求,降低工艺难度。

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发表于 2011-12-14 22:47:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
本帖最后由 z43237 于 2011-12-14 22:49 编辑 $ z* r$ \( K* H. g
' m* @( N( J& `
      企业设计图纸都经过严格的审核,才能下发生产.各生产车间班组也必须严格执行图纸要求生产,检验员也一定要按图纸要求验收,不合格品一律不准进入下一工序.至于不合格品能不能用由检验员和设计人员商讨决定.不影响整机质量的可以勉强使用的由设计工程师签字同意,其它不合格品则重新返工或报费.检验员无权通融放行.这才是真正的检验员.否则产品质量就不会得到有效的保障.

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发表于 2011-12-16 16:44:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是个伪命题,再多讨论也无意义。
0 H8 }' g- Y8 B2 J9 [( |) S我个人理解,所谓“工艺”是指实现“图纸”要求的方法及步骤,理论上两者不存在不符的情况。
" w' j" T3 W( }$ q9 w如果有所差异或矛盾,无非工艺编制人员是对图纸理解错误,或绘图人员对加工工艺了解不够。3 {0 B; e% t6 b: \8 |3 |+ d3 N6 X1 m
问题的关键是:你是检验人员,检验当然要依据图纸,这有何可说的。没必要纠结。

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发表于 2012-1-14 18:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
谁说了算听谁的,其实还是应该研究一下是哪个该让步

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发表于 2012-1-15 15:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
检验人员,检验当然要依据图纸,如果R&D不懂工艺, 就要R&D沟通。

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发表于 2012-1-15 15:23:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
图纸是基础,工艺可以要求比图纸更高

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发表于 2012-1-15 16:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古巴彦淖尔
看了上面的讨论,各说各有理。但是有一点是各自从各自的立场出发来的。设计的自认为没错都对的,实际不可能,工艺认为自己是对的,错的很少。主要是从本单位的加工能力出发。而检验又是比较呆板,既不了解设计也不了解工艺,在找事做。一般产品的加工必须按图纸为准绳,工艺为基础,主要看工艺加工,按工艺做了,就是对的,不然的话,工艺纪律何在?按工艺做出来,是不应该有错。而且加工只是单一零件,工艺要考虑整体装配等。对于一般工厂,没有工艺员或工艺师的,请不要参加这个讨论。有工艺科的单位才能知道该如何做。还有一点,可以肯定,工艺师的设计能力肯定比设计师设计的要切合实际,一般的工厂都能加工。但是创新能力是设计师的事,可以天马行空只管想好了。总的来说检验还是要提高能力的。

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发表于 2012-2-10 16:37:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
工艺是对图纸的完美诠释,工艺负责图纸的实现,当不能因加工艺等问题不能实现时,图纸就需要回炉重造,使之其设计功得以能实现,向楼主的说的情况,必须设计图纸为准,但是很多时候,尤其是大企业检验部门是拿不到设计图纸,拿到的只是工艺图纸和生产工艺,一般在生产样品时能碰上楼主所说的情况

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发表于 2012-2-11 08:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这个问题经常发生,问题出在文件编制部门,一方面没有很有很好的理解图纸要求,另外图纸更改后文件没有相应更改也有可能。对于要求相对较低的简单产品根据图样检验也说得过去,但对于要求较高、管理规范的企业来讲,是不允许根据图纸检查的,产品图纸严禁发放到生产现场的,技术人员负责根据图纸及相关技术要求编制相关技术文件(作业指导书)来指导操作工人生产,最终检验应该有产品最终检验指导书。上述问题发生后检验人员应该立即停止检验,报告相关部门澄清,否则很容易出现问题。问题的发生也反映了一个单位的技术管理水平,文件的编制、审核、批准的责任是否到位。

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