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楼主: zjhzlgq594
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[已解决] 飞轮中间为什么要有这条槽?

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发表于 2012-5-12 19:16:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
都是吹牛高手,; v7 a* @; F5 S4 z. O- D  z9 r2 N, f1 B
这么低精度的零件, 当然要两端受力了5 i4 u7 v  o; X; {
% b! L9 a, J: O
难不成, 让你中间受力呀,马上让你成为喇叭口!!!
9 f& X7 k" a/ N1 A  E9 n2 ~& |5 f" D, I
两头受力,中间没有晃动的支点,寿命长!!
/ b- q0 b7 x* D2 `0 F1 z( A- ?6 k) I' l; P2 H

! m1 W9 b( Y2 X5 ~机械中,几乎所有的长管状的零件, 都要避免中间受力,

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天际孤帆 + 2 鼓励交流,不过用词不要这么激进更好,你以为如何?

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发表于 2012-5-16 21:12:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个槽就是个工艺槽,是为了保证镗深孔时的加工精度。你们可以问问老的工艺师傅。
发表于 2012-5-16 21:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
卸荷槽,学习24楼了
发表于 2012-5-17 10:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看了楼上,没有一个回答正确了.) S4 D# q# N" E3 _9 z
标准来讲,这是一条卸应力槽,通常用于高速旋转的飞轮上.基本原理是:在高速旋转时,孔延轴向所受的离心力在理论上是一致的,但是由于孔的结构(端口处的强度远低于中间)原因,孔在工作是的形 ...7 l# o4 {( D& R1 n6 B  F
赵元 发表于 2012-4-24 13:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( K8 q6 a! s  ~7 L  m2 `- T3 e
学习了,原来是卸应力的4 d2 A1 C- @; X3 z5 U( I
虽然知道肯定不是储油槽(没见过带键槽的轮毂上留有环形油槽的,带键槽说明飞轮与轴没有相对转动,既然没有相对转动那就没必要加工油槽),但也没想出这圆弧槽是什么用。
发表于 2012-5-18 14:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看不出这里面有什么玄机,如果没有总成和使用场合的话,一切都是“哥德巴赫猜想”!
发表于 2012-5-18 16:00:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
从受力角度来看轴较长时,中间一部分受力很少,这样为了加工和装配需要,加工个槽,和油槽没关系
发表于 2012-8-14 16:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
看了24楼得回复,学习了
发表于 2012-8-15 09:48:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
卸应力槽,哦学习了  
发表于 2012-8-15 11:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
赵元 发表于 2012-4-24 13:45 static/image/common/back.gif5 B6 ]( n; u8 N' p# p
看了楼上,没有一个回答正确了.
$ F, }5 i- c& X. n  I; g1 g" w标准来讲,这是一条卸应力槽,通常用于高速旋转的飞轮上.基本原理是:在高速旋 ...

) I1 D% M/ s4 Z) P7 G8 P; A24#讲解的好像很有道理,正好我这边有个类似的问题没有解决,参考这个办法试试看
发表于 2012-8-15 13:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
一个槽有这么多解释,可见问正确的问题是多么重要。希望楼主完善下问题,大家好给予准确的解释。比如尺寸,是否有键槽,转速,等等以及图纸原型的时间(原先的老图纸由于加工技术手段问题,跟现在的图纸还是有差距的)个人初步觉得2楼分析的有道理。而且如果是高速飞轮,零件很少有不加工的地方(不加工的地方很难保证同心度,铸件的疏松度都能影响转动的平稳性,更不要说不加工的地方了),另外然后还要有配重之类的调整环节。一家之言,仅供参考。
发表于 2012-8-20 09:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
学习了,槽的作用不同场合下作用不同,没有更详细的资料,很容易先入为主
发表于 2012-8-20 10:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川南充
非常有意思,至少不是啥冲油的拆御槽润滑等(有键槽呢),也不是铸造工艺槽(因为不可能在均匀部位还搞个槽),不是定位槽(端面比圆弧定位方便多了吧?),更不是减少神马转动惯量槽.............
发表于 2012-8-20 12:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
很有可能是装润滑脂的槽,我厂就有类似的情况
发表于 2012-8-20 14:42:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
需要装配图来分析
发表于 2012-8-20 16:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我也觉得是卸载荷的,如果储油的也没有注油孔啊
发表于 2012-8-20 17:56:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
上面的发表都有点道理,无论正确与否,从中学到了点东西。
发表于 2012-9-11 21:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
应该是油槽
发表于 2012-9-13 11:16:39 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
确保孔两端充分接触;再就是减少加工时间。
发表于 2012-9-13 11:48:43 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我认为是铸造挂砂芯用的工艺槽!
发表于 2012-9-14 10:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
也许是高压油槽——推轴套用的。
发表于 2012-9-14 15:53:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 a114977445 于 2012-9-14 16:19 编辑
9 k' k, Q$ ?. k: z5 K! |: @" ^4 E
赵元 发表于 2012-4-24 13:45 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif5 P: f6 O8 u" i/ A
看了楼上,没有一个回答正确了.
% t; t8 y! }# C* F" h/ ^* I标准来讲,这是一条卸应力槽,通常用于高速旋转的飞轮上.基本原理是:在高速旋 ...
* D7 o5 s/ d  F( E

. }7 g5 A5 u) J2 C+ r- v- ?看起来很有道理的样子,不过我想问为什么?
& M- `2 N& d5 l3 K9 \% K" v一,为什么孔端口处的强度会低于中间?按铸造的理论来说讲不通。+ M1 m* k, @: P0 Y' g8 B7 J
二,“应力变形所产生的疲劳会降低工件的使用寿命”中的应力变形是指的哪的应力变形??键还是飞轮?
. ~0 N, Q$ F# E, W% ~" j3 ]三,为什么这个槽有助于改善疲劳应力?原理是什么?6 \$ l9 L7 e# _# S) }
: l+ |0 S" s( r* J' y! z* _

6 P0 a" C4 `6 p" f6 E3 B6 J$ [个人意见:确实高速旋转时,两端变形会比中间大变成你所说的喇叭口,那是因为两端面容易出现配合间隙,键槽与键之间(轴与孔之间)在端面处形成冲击导致的(中间部分也会有间隙,但由于形状公差的原因中间部分不会出现冲击),而不是因为中间部分强度比端面高。# x) S' _+ {1 C! i. {1 Y
至于后边两点疑问则不知所以。不过我见过转动惯量大概100kg.m^2,转速600的结构只有一根通的键槽,国外的设计
发表于 2012-9-14 16:48:07 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
具体作用不清楚  但是 肯定不不是油槽 或 是为了减重的 。- W- l! Z& G1 n% H( |' K: B; H. C" l
1、油槽 它没有注油孔
1 `, g9 k: c5 y2、减重槽也不会放在中间,也不会这么一点5 Z* C% w+ B! a9 ?
3、是个定位槽 有可能2 `6 g' x8 f$ Q; Q) w7 ?6 ?
4、有可能是加工工艺必须有的一个槽   没有具体使用功能  为了增加抗疲劳 等
发表于 2012-9-14 20:56:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

# P9 j0 X2 W0 u7 C, c1 H. `# r理论上的老师告诉我,主要是考虑应力分布的原因;实践中的师傅告诉我,主要是由于加工工艺的需要;理论联系实践后,自我思考认为,理论上的道理与工艺上的需要,只要不矛盾,都可接受。两者都可起到让载荷和变形分布得更均匀的作用。除此,可能还会有我们不了解的其他道理存在。
( [4 z3 c* S1 u1 x4 m* }( u机械技术是一门实践性极强的学科,应用和实践是检验正确与否的最好方式。反复持续的学习、实践和思考会加深我们对问题理解的深度和广度。深入地学习和理解,永无止境;正确的解释和答案未必唯一。
0 X" f1 G( O  s4 r, @! I" j
发表于 2012-9-21 11:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
支持10楼的观点,油槽的说法是不合理的,轴与飞轮之间是键槽联接,不存在相对运动,无需油来润滑。
发表于 2012-9-24 19:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
长知识。学习,
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