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本帖最后由 CKMF 于 2010-12-29 16:52 编辑
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1 电极设计原则
9 Y3 b6 r- m6 B# C1.1 电极的介绍 ; K% Y5 t$ C9 ^+ u5 j2 K' \3 A2 h
电火花机放电加工时须用电极,电极主要用于模具的型腔加工,其材料主要是紫铜和石墨,一个完整的电极应该由产品形状、打表分中位、火花位和避空直身位四部分组成。用电极对模具加工属于放电加工,模具的硬度对放电加工是没有影响的。# ?( v- b- F! g! n& [" Y
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" }' Y0 v. Z) W+ \. t' k: |. }1.2 模具中拆电极的部位(1)模具中存在直角或尖角的部位; : P/ V0 H9 F# v% n) i8 S
(2)圆角位太深且所在位置狭窄; & w' |: D. t1 F q
(3)由曲面与直壁或斜壁组成的角位; & `+ D* N+ P C/ {
(4)模具结构中存在较深且窄的部位。
2 `) w0 Q+ Y( @; d. j" \( g另外,对于模具材料硬度特别高,或表面精度要求特别高的部位,当使用普通的数控加工难以达到要求时,也需要使用电火花加工。! K$ P1 s5 S# R* f5 c, s) r
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1.3 拆电极的原则(1)铜料成本。电极基准板厚度5mm左右,若两个电极部位距离较大时,不要拆成一个整体式电极。
$ o9 z( X0 i' x/ g' Z0 `1 g" p(2)加工效率。为缩短电火花加工时间,若两个电极部位距离较小,应拆成一个整体式电极。 $ G# u# t7 Q% z; Z. h
(3)电极加工的可行性。若拆分的电极无法加工则该电极是无用的。
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1.4 拆电极的注意事项(1)电极基准板的厚度应设定为大于或等于15mm,若以夹紧方式固定电极时,可设定为5mm左右。 6 }" \' p: I& F. F! ^% s" t) b
(2)校表位即是基准板边缘与电极脚的距离,可设定为5mm左右。 d1 o E) b9 T2 F! u2 k# e- ^
(3)EDM冲水位的高度即是基准板与模具最高处的距离,可设定为5mm左右,以便于电火花加工时冲走残渣。
" J, y; U2 H3 x) A( v' ?- y(4)基准板中心与工件中心的距离应为整数,以便于工作校表和减少操作错误。
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9 P" ]8 T [& y' s+ f/ E& l3DQuickMold电极设计模块各基本功能 : O! Q) m* P7 D- F# h- M
3DQuickMold电极设计模块包括如下几个功能:电极本体设计、电极基座设计、电极物料清单、自动出电极火花数。
1 c% Y1 e. ~) `! X' Z! n) B& C3 a& z(1)电极本体设计。只需选择面,或者边线,或者顶点,或者用户任意画的草图,即可对电极头部进行快速建模。这些命令直观,彼此关联。 , W' b' K+ J* n2 f
(2)电极基座设计。只需选取电极本体的一个面,即可自动生成电极基座,并根据电极头的相对位置将其定位,然后把它与电极头合并。 ) z# p ?' B& o' C+ f: S: u% \
(3)电极物料清单。自动创建并管理BOM,规定并控制每一栏的内容,并将其导出到Excel表。
$ ~" }; w5 x* q2 W* R: `" y(4)电极火花数。依据给定的基准自动出电极火花数
2 v/ J/ M' C5 x/ s+ W4 V3 电极设计的方法
) s+ ^2 j; t5 J) N! L首先分析模具中哪些部位要需要拆电极,电极的结构形式如何,拆分的电极是整体还是分散的,本文以一个模具型芯零件为例,其中一个部位的电极设计的方法如下: 4 g7 x2 C. i( i' @( q4 ?
(1) 电极本体设计
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(2)创建电极基座
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7 b, s9 \4 B: v- t, M% i(5)电极物料清单。
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圣诞老人刚刚送来了礼物,送来了祝福,紧接着新的一年即将来临,新的希望随之带来。为了感谢大家对我这一年来的支持与关注,现在我们将SolidWorks官方的最新最有用的技术白皮书筛选汇总,作为元旦礼物送给大家,希望对大家有所帮助.大家可以从下面的各个题目中选择需要的内容进行下载:7 _6 E5 u& S4 G9 {
' E" @( k' b. ?- F& D/ }3 ]: L7 \1. 精彩绝伦的3D虚拟展会
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7 z- M3 E" ~ b5 e2.选择 3D CAD 系统时需考察的 9 大准则
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3.SolidWorks PDM轻松解决文件丢失难题7 _. K6 C, Y& s( A
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