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4 y! x9 v- o% \. P8 g
谢谢楼上的，没想到这么快就有帮助了！# _+ B4 X" r1 r( e+ p% ^
" N0 z3 g- D. p. C. [
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9 E* y4 y( m+ o
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, Q" ?0 ^1 c) h1 r目录: + v& d6 I1 K% n2 e
前言
& \6 E$ C' I- I4 h. M s5 [第1篇 工艺基础知识
& ?) y1 E& Z- q7 A+ |第1章 机械加工基础
$ J4 L& `' |8 g4 o; y* V! G1.1 概述) f& _0 ]3 |' p7 u, }* G! h
1.2 机械加工精度和表面质量
5 B* m2 L) T7 ]7 q X! N5 n7 V1.2.1 加工精度与加工误差. ^ L& [0 o% z8 ]3 k+ k
1.2.2 产生加工误差的主要因素
5 a* B% o; Q/ n$ W+ R5 y1.2.3 表面质量
& ?! N8 b# {; A8 w1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响$ }: X& X7 f% a# t0 u
1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度6 U6 J: _! F& d6 A/ q
1.2.6 表面粗糙度的选择8 k9 R. I# v# k+ R; y, g& l
1.3 尺寸链
% G( F5 u2 h9 `+ ^( @1.3.1 尺寸链的基本概念
" {$ _# H& }' l# G1.3.2 尺寸链的解法' b! U* T- u' J' K
1.3.3 尺寸链的应用
3 Z, O# ?& C/ H1.4 夹具
- N. H. q% P6 j4 a9 i) h" E: b$ A1 Y1.4.1 机床夹具的作用和组成
2 }* s9 x8 i! n; A, o1.4.2 工件的定位与夹紧( J) i& a* p" }5 u: u% g4 @
1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件
+ N3 F- K+ W' o第2章 焊接和切割的工艺基础
`. L, B: p2 z! j& a1 L2.1 焊接结构的要求和原则
0 o* [5 k" |: v+ y$ {2.1.1 焊接结构设计的基本要求0 _% l4 b0 {) A' y
2.1.2 焊接结构设计的基本原则0 c1 d/ m) b$ _6 g* U, V& @! F1 o
2.1.3 焊接结构的选材
0 \) x9 u$ p/ D2 y( K% G: p2.2 焊接方法及设备
( H$ r- n, j; h2.2.1焊接方法简介
+ N1 G( w s: m- L, ^2.2.2焊接设备6 A5 l2 R9 c5 c
2.3 焊接接头及其设计
0 @9 l& S/ g4 y; U2.3.1 焊接接头的基本类型0 C$ j. l- l: j, Q: {. r1 @
2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸
7 e1 O, b& Y) V3 K& ^* l( A- z+ {2.4 切割. y# s- \( f: z4 p4 ~- e
2.5 气割" L1 s; |" \( e# z: N2 K N4 C6 ?
2.6 等离子弧切割
# ~: R) H. |9 i, x2.7 典型焊接工艺示例3 A1 V' Q# A$ m& n1 |, ~7 u
第3章 板料的冲压工艺基础$ ^& i3 H; S- |
3.1 冲压零件的要求及常用材料
$ y0 P( O0 j- {: V& F5 }) f3.1.1 冲压零件的要求
6 r ?' a, B2 m: z$ i/ u1 [3.1.2 冲压零件的常用材料: u5 g; Y c2 @+ d' O2 D5 O
3.2 冲压工艺' R. l- I1 S; d8 ]
3.2.1 冲裁件的工艺性+ Z! B3 R( w, _) J6 _8 k% b: h
3.2.2 弯曲件的工艺性
+ ?+ l6 r7 v- z1 U3.2.3 拉深件的工艺性7 i1 J7 t% L4 U1 K- F) X
3.2.4 成形件的工艺性2 p4 ] L5 D: Y
3.3 制定冲压工艺方案的原则# ]$ i- l4 k6 k4 x
3.4 冲压设备和模具+ S( _% A9 h* ?! \- p0 w+ H
3.4.1 冲压设备# ?& ?: `' ~7 P# ]
3.4.2 模具; y% u9 b+ O! E6 z" T" w) V& k
3.5 模具材料的选用与热处理) C5 g% a v, E! j7 F
第4章 数控加工基础; ~8 p' b9 v+ } M: Z
4.1 数控技术概述3 ~+ @3 A1 V6 V
4.1.1 数控技术的基本概念
1 j$ K, x# ~3 v! d9 W7 a' K4.1.2 机床数控技术的组成
7 `- ~* \) D9 H7 W& w4.1.3 数控加工零件的过程
. Q* y* J/ ~7 ^4 W* o$ o9 A4.1.4 数控机床的分类
B4 b8 d& d- m. A4.1.5 数控技术的发展趋势
7 u' s, S$ |% ?6 \+ m7 [& C- x. z4.2 数控编程技术% E6 R" w6 f' d) Z% G1 X- p8 m
4.2.1 发展历程$ M: s3 [8 ]! e5 F9 Q. w/ Y$ k1 Y
4.2.2 数控编程的内容和步骤8 D5 Y: y; r, i" w9 L1 }* K" y
4.2.3 数控编程的方法
* I6 ~* Z2 S3 z4 u4.2.4 数控机床的坐标系& m, i# r/ S9 o( b. h/ U
4.2.5 常用的编程指令
& M6 ?. w; {4 f& j4.3 加工中心
5 ^& P, I0 d( a9 w) V3 M4.3.1 概述
1 \8 F% f' ~) ?2 P4 s7 R ?4.3.2 JCS—018A立式加工中心
9 W, a% O+ U+ {第2篇 汽轮机制造工艺; L; ?9 m3 L9 F! `) |
第5章2 \3 d: M0 b+ Z% J9 |& o1 G
汽轮机叶片制造工艺: z$ g, [3 y! n8 ^
5.1 叶片的结构和分类
9 Z( q- {( ? ^3 F1 Z: f: O5.1.1 叶片的分类+ n- Q2 n2 [1 {5 h1 O1 K% Q( h$ L
5.1.2 叶片的结构" W/ I/ \) s1 s/ s/ E* _- ?2 a
5.2 叶片的工作条件及材料要求! `* r" J4 m1 }% ~3 q \/ n
5.2.1 叶片的工作条件
1 A# r. o$ ^* A1 V; ?% q! a. J) u5.2.2 叶片材料的要求
# z. V6 X9 {8 _5.2.3 汽轮机叶片常用材料0 m6 M5 I" H# L% A# _+ O9 V$ `
5.3 叶片的毛坯制造0 D% T7 v$ H. y% ~1 ?# n0 D
5.3.1 叶片常用的毛坯形式
+ y" l: ~% O. r. f( k1 J5.3.2 毛坯形式的选用原则5 v! p7 S) g" p2 R% \6 F5 a6 ~
5.4 叶片汽道型面的加工工艺& b* t8 o" Z, O4 K4 \$ U
5.4.1 叶片汽道型面的加工方法5 |" |6 s- }1 B. s
5.4.2 叶片常用的汽道成形规律
$ U) t! r, t/ y [8 m! b5.4.3 等截面直叶片加工* h6 t& v+ C. n, ` I3 _5 d
5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工2 w" m' E: m0 r% A/ e7 L" H+ j
5.4.5 自由成形叶片的加工& v/ T b' L8 D1 t9 z k4 h) k
5.4.6 三联叶片的加工工艺, c) [) E% M3 G% `; @
5.4.7 整体喷嘴加工工艺
$ a A3 e, l- I* v5.4.8 叶片汽道型面加工的实例$ \# I% W+ M6 U @6 q, @
5.5 叶根的机械加工工艺
+ W. g8 I+ L' U* w( o5.5.1 叶根的结构形式* |+ M5 z! w/ s' Q6 D
5.5.2 叶根的加工方法
0 b% U/ u" _1 T8 j5.6 叶片叶型测量- a. ~5 ^% e0 _' j' x
5.6.1 叶型测量方法2 u- D4 W5 L& E6 s1 Z ^6 [
5.6.2 对叶片测量仪器的展望
9 l, P4 D( p' j. _) T/ l. e第6章
5 C1 N# {% c- W) \. ^转子与叶轮的制造工艺
. v0 q% b: o$ S0 k5 C& l* a6.1 汽轮机转子的制造工艺
. v5 L! ?. j4 X# m6.1.1 汽轮机转子的组成和作用
6 ^1 }0 J [7 x9 h3 @: m# I) g3 K$ K$ L6.1.2 转子的分类和结构形式8 Q- G& T, d( T/ R/ [
6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验
3 x2 h/ L" q% n- {6 c6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工
: X- m3 F+ ]. K: a3 O- U6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺# |: q8 j6 b" R6 g1 ~. v, W1 W
6.2 汽轮机叶轮的加工工艺
) a1 {8 U2 U, J, M' D' k! m* V8 n6.2.1 叶轮的主要结构形式
& k3 y# ~7 ~. S9 u6.2.2 叶轮材料
2 K/ e& }4 o/ M8 h8 u6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺: _/ _: P- q; ^& A+ _! Z3 X \
第7章 汽缸的制造工艺
; Z5 r- m+ ^0 X P$ x( k6 g" |7.1 汽缸的分类及主要结构形式
9 K- W1 M/ G6 A' j }9 Q" B7.1.1 汽轮机汽缸的分类
+ y9 o7 ] x& K" F' e5 a$ Y- T7.1.2 汽缸的典型结构形式
. B' O; [ J: H( J0 M' F7.1.3 汽缸的主要制造工艺 F( B* c, E: H
7.1.4 汽缸的铸造; m& H- V# j! G% J- X; y! O2 i( g
7.2 不同类型汽缸的机械加工
% r% }; [ `4 Z7.2.1 铸钢汽缸: ~$ X& v9 S- U2 X# V
7.2.2 铸铁汽缸
1 `. C- L, S9 T) k: H8 h) q/ L9 I7.2.3 焊接汽缸2 h, u Z1 ~6 f p$ }7 r8 s
7.3 汽缸机械加工中的典型工序1 {$ H5 Z6 R0 H, ?" O' e
7.3.1 划线; O8 o7 g t) a3 K; }/ c
7.3.2 水平中分面的加工
v" N% A, C) }7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工
$ I. `9 e9 @8 m6 {. W+ }: b. G7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工2 c8 l. J( G4 a) R
7.3.5 汽缸内腔加工/ E! y* \+ V3 T* f, G( |% v9 R
7.3.6 汽缸的水压试验8 ]7 m# \3 ], `
7.3.7 汽缸加工的设备及工装6 y0 D+ A: q8 A1 N
7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺
* [; O) {* j ]& ? x7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺
7 O5 D: r1 I! {& z5 T7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺
9 |1 a, n$ F1 c$ G1 ^. N8 n, J7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺
8 U8 L) ~; q1 A. j' ?# e5 G7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺" p" o& m% e2 d0 `0 r
第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装
% P( P5 y y6 e! g% o# W+ K2 t8.1 汽轮机转子的装配和平衡: F5 \5 K* D: K' ^. q
8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺0 X: a& N0 |$ ~4 S8 p+ g- v/ V, j$ z
8.1.2 套装式转子叶轮装配
0 f; d# P* x& X/ [% g8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验
3 K5 V. x; n- P1 D4 z4 w2 [2 e8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程( d% K0 s+ G% L
8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具! ~; W9 ~: C. u7 R3 P; N6 I" G
8.2 汽轮机的厂内总装工艺
0 X: \1 i) x/ N" K( u8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求' K6 d4 f0 X) E" T
8.2.2 厂内总装盘车工艺过程 _' g2 d. f* N* ?, O; v( @% @
8.2.3 汽轮机部件的找中
4 ?1 N. q2 ` y& i8.2.4 主要设备及工装
9 s. O* I! y+ f4 Z9 t2 h8.3 汽轮机的现场安装1 r/ \- ?5 a( p# x6 ?1 J
8.3.1 厂内加工及装配状态6 y! X9 h- ]' e9 J; C) R) ~
8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求
# ^" I4 L; ?' ]) j# O5 _. @& g4 D0 h8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程* M$ o) u3 m6 w8 {3 w" M; h/ b
8.3.4 主要工序说明* L( [) t5 m* h" W2 [: o
8.3.5 主要安装专用工具; A. H- O2 C9 E' b9 m2 H9 i
第3篇 锅炉制造工艺
, V& e V5 Z2 y第9章" A3 ]5 C" y E
电站锅炉的锅筒制造工艺
1 M) `; d8 @ ^/ e9 R9.1 锅筒的材料选用
' u& j' f/ e: {9.2 锅筒筒节的制造工艺$ x0 J4 b2 G' H& a, P% A3 x
9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制) n8 `4 b8 g- ~$ }! C5 Y1 ^
9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接* { ]' d$ T) m# k& D( K
9.3 封头的制造工艺
% g2 X0 r( k6 ^$ l* L B9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算
! X+ F2 Q# D% o# V9.3.2 封头的冲压成形与受力分析2 Z6 ^2 {' ]; S, ~
9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析
- T# Y: t0 o. A1 A8 R- ]* Q) }" D9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形2 N! W, E; j: \, @( M- g
9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验" f# y C. R2 `3 r# N
9.4 锅筒与管件的连接. R# z4 Z. f! c% ~# z
9.4.1 排孔划线与钻孔+ C# F) b: p$ ~% i% b+ C# ? X; Z# _- P
9.4.2 锅筒与管件的连接
, W* _# H" N8 i- s9.5 锅筒制造中的热处理
: y' I! d6 J% y+ Y& B8 h8 e* a9.5.1 锅筒筒节的正火处理
0 U$ t7 I: S2 ?+ F* E# l% Z: ?9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理
2 p9 r/ f9 L% Q9 y5 j6 m, x) W9.5.3 锅筒的焊后热处理; |; M/ P0 `0 j4 |/ d
9.6 锅筒制造中的检验与质量控制
4 j% Z6 ? j. E( k% g9.6.1 锅筒制造中的检验
' P. ~6 n$ q" ?4 y4 T9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制" i! H7 b8 Q# ~, |4 V& a2 t
第10章 锅炉管件的制造工艺) p. C$ f/ r1 i0 u, a- g
10.1 管件的划线与下料& ] X( Y1 I4 z5 \* @
10.2 管子的弯曲
9 g5 F5 W6 M5 x' A" I/ v. `4 R+ j' I10.2.1 管子弯曲时的变形分析
+ b9 } D% s) j& \' w0 m2 r10.2.2 机械冷态弯管7 k& S+ X# G& E
10.2.3 机械热态弯管
, ~3 G t2 `% w. k10.2.4 小弯曲半径管件的弯制9 Z7 X7 e8 U( P: \4 ^
10.3 管子的焊接工作! w1 a# `/ H2 {: U2 E8 }7 V+ k
10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接% }! R5 H: \# U
10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接, W0 W, l" e2 |' ` ^2 c
10.4 膜式水冷壁管排的制造3 c& w+ n; o. A6 R! |) O7 v
10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式
8 V6 O2 D% d d10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程7 d, ^9 [4 P% r+ F0 O% s
10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制
* Y z& A! z& y' Z10.5 蛇形管排的制造工艺 M2 }/ T: ?) i
10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
* H W. y8 J1 D/ a8 I+ i第4篇 制冷机制造工艺8 [# d# O* Y& p% a* G" s, f
第11章 制冷压缩机加工与装配工艺
5 r0 [9 P" d* g2 c8 u11.1 制冷压缩机材料的选择
6 `7 L, M) N/ B, g: L8 u* R5 b11.2 曲轴加工的技术要求和工序# M5 G) W6 r! l% O* ?2 O
11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求
. S9 Q8 d1 b p9 k6 X9 l11.2.2 曲轴加工的主要工序" W& J* U: h/ h/ Q% |& [1 n3 R7 z: y
11.3 连杆加工的技术要求和工序, B. g$ x1 @% t) y6 g
11.3.1 连杆机械加工的技术要求
* v$ Z7 \. \3 {1 K- G3 O2 m, B0 K; [11.3.2 连杆加工的主要工序
2 A9 r2 d+ U3 b8 r* J11.4 活塞加工的技术要求和工序& l4 F5 U- V4 g) \
11.4.1 活塞机械加工的技术要求
. G% }: z7 Q/ w( @/ e# }11.4.2 活塞加工的主要工序
4 T" Q1 Z" o# i+ I1 x* H6 h" Q11.5 阀片加工的技术要求和工序
, f9 A5 s) @- |' G11.5.1 阀片加工的工艺技术要求) F. e3 w. N3 T! W0 t |
11.5.2 阀片活塞加工的主要工序; F( ]% \. k. `+ ~+ d1 P
11.6 机体加工的技术要求和工序
1 u9 d. Z: p4 D$ a11.6.1 机体机械加工的工艺过程
p% G/ u! h& ]6 N4 ?4 t1 }/ w/ O8 ~, t11.6.2 机体加工的主要工序
, o+ G e- W. M7 G3 q$ j' l! e11.7 机壳加工1 t7 b4 U* j3 I$ ?2 n( q B: ^
11.7.1 材料与加工过程* ?( g8 `5 m" g5 Y# b5 q" l: @! S1 J
11.7.2 机壳上装配件的安装
7 S& V. ~$ u: Y( x11.8 压缩机装配
4 w8 e. _6 ?0 i0 m1 q0 t11.8.1 零件清洗
/ e! A& ?0 Z0 C. f1 z- I" I- R. \0 r11.8.2 部件装配2 o0 o* N/ ~/ I
11.8.3 整机装配5 S; ^2 s" p: F4 F
11.8.4 试车运转/ s1 g' L: S1 Z5 {$ Z( N
第12章 制冷换热器加工工艺
! F4 |; `( L$ p: E12.1 制冷换热器的分类、结构和选材
1 _9 _: {2 B. b. G12.1.1 蒸发器: w1 _+ l; K7 N( z& u! X
12.1.2 冷凝器
: p' j. I/ z( m: _/ ~12.1.3 经济器
) `6 z$ ?' u& Y7 J9 i0 U12.1.4 中间冷却器
6 G9 ?1 ]* v: _2 {5 N12.1.5 冷却器
' p0 [( u" c ^) a1 Y12.1.6 液化器
3 e+ ]5 S" |- H3 Z1 G12.2 壳管式换热器的加工
" F! R+ i: h Y _12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点* r0 h3 z& \. L
12.2.2 主要零件的加工工艺
# F$ l$ H! J7 n v# a12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺: |; F* \8 ? T' X/ u7 q. k p X F
12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺
- d: [7 e. p% S7 r$ I& q12.3 整张套片管式换热器的加工
+ S R0 Q( _) t+ z% ~) h4 D12.3.1 主要零件的加工工艺! i! `; U" Q" p9 d# P) K8 J
12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺; L+ s, U9 h3 \1 |" P7 c
12.3.3 翅片管换热器的生产流水线
* x0 z$ `2 f( K第13章 制冷系统的工艺
/ ]1 w! y" c; t' g% w, }+ l13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除. Y; p- D9 F. X9 K, B
13.1.1 水分与干燥) L/ l+ ]. U4 u+ |: R9 ]
13.1.2 空气和排除
% q$ {# T) T9 @- g# @" p13.2 制冷剂的选择与充注量
+ g% |) W) j) c13.2.1 选用制冷剂的要点
& }; W: N9 M. p+ ~/ B13.2.2 制冷剂的充注量
6 ^( L+ s: e s13.3 润滑油的选用和添加量
- E/ ]; C6 O4 z4 E) {# T13.3.1 润滑油
& _0 S1 a0 X) M5 A* B) [+ c' v13.3.2 润滑油的选用
! L: K1 R- I v) d13.3.3 润滑油的添加量, W1 e z1 ?( N5 G: [. ^4 h/ D
13.3.4 润滑油使用时的注意事项9 [2 J+ \; P1 t: z
13.4 管路布置: t: Y' O5 D' A2 n
13.4.1 制冷管道的布置原则3 n r" L s% A/ p
13.4.2 氟利昂制冷管道
2 E. u0 h3 j+ G13.4.3 氨制冷管道布置/ \. K7 S: U+ [
13.4.4 水管路布置
5 {" A9 y9 D. V) ]: T5 d* o第14章 制冷设备的安装与调试
! \# ~4 g6 r) ]) G% ~14.1 制冷设备安装的基本要求
3 ?: y+ A, m5 O+ M14.1.1 安装场地的要求5 z6 \* u: l8 s) @1 ~5 j* Z
14.1.2 制冷机房的要求& J# p- d7 b6 s, @9 f2 \4 {& d
14.1.3 制冷设备安装施工要求
0 |" j5 J. `! j+ N" ?14.1.4 制冷设备基础浇注要求
1 S6 G! O& x: R+ R14.2 制冷压缩机安装
. u$ ]4 y# Y. X2 I14.2.1 中小型压缩机的安装
* W- N& w. @! V6 l) Q/ M+ O7 m6 N14.2.2 大型压缩机的安装
* d6 v$ Y% _' V5 r' J8 L7 U( q14.3 制冷换热器及辅助设备安装0 V V8 _6 _) L) H- r1 W
14.3.1 冷凝器安装* R! x; f, v! t$ Q
14.3.2 蒸发器安装9 l# L% L* j' v- Q0 M) L
14.3.3 节流机构安装" \) \" i9 n* C
14.3.4 阀门安装2 d+ H0 p) G8 U7 a6 g4 e+ b6 m
14.4 管道安装% X0 h! T5 x# c7 B" O
14.4.1 氨管道
3 U- I8 G3 |: J( O6 b/ j( ^; `14.4.2 氟利昂管道
: ? b( h) P- _6 U( ^. Z) e14.4.3 管道的隔热保温4 r, o, r! Y" l4 L, t
14.5 压缩机的性能试验
, L- Y5 I8 g2 ?2 T$ i& d" S# b9 g14.5.1 空气试车
* `8 g& X; u& J' B+ o- \2 B# ^' S14.5.2 性能试验. b# ~4 a, `8 ~ m
14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空
. _+ {# B/ d9 }$ b% P" q: r5 Z( g14.6.1 制冷剂吹污
) l4 Z: ^1 G: Y3 i2 |, n14.6.2 检漏7 S0 w" ~# P6 R9 a& m$ @
14.6.3 抽真空: r: X9 j/ l1 ]+ V3 h( e
14.7 制冷剂的充注6 ]4 e) M1 Q2 }3 Z. R
14.8 制冷机调试
# i) m% ^& V: Y# H; k8 [14.9 小型冷库的安装和调试
+ N Q% b. y5 C( p14.9.1 商业冷库库体的安装; c4 L0 \3 D. z
14.9.2 制冷设备的安装- j4 W' q8 s+ s! K4 M
14.9.3 冷库的调试2 u& b. ^: C2 f7 {: [$ O
14.10 制冷系统故障分析处理# a6 K% }3 O3 f9 J$ x2 v: [
14.10.1 制冷系统正常运转的标志/ N. \: B6 k9 k# Y" k" e
14.10.2 制冷压缩机的异常声音# z) c1 H) `: M* f5 R
14.10.3 制冷系统的常见故障及排除 $ Q C. H8 I6 H& [
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/ ^7 Z" L5 T) |5 c6 k; `期盼您的再次出手相助！ |
发表于 2010-12-26 13:49:04
发表于 2010-12-27 21:16:04
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