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11天前
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[讨论] 消除热处理内部应力的方法?

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发表于 2010-12-13 14:16:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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有什么好的方法消除热处理材料里面的应力?材料热处理后的硬度在63-65HRC,为达到刀具的更加耐磨,要消除材料表面应力,已经用过真空炉,出来的效果还没有达到要求,有人说用喷液态氮的方法可以,把材料降到-200多度,可以消除应力,有人用过这样的热处理吗?那里有呢?
发表于 2010-12-13 21:18:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
焊后热处理、恢复力学性能热处理、改善力学性能热处理及消氢处理
% S# M* v% K: E" b我见过用高温回火来消除焊接残余应力的。

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 楼主| 发表于 2010-12-14 00:33:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
退火或者回火这个用在焊接大的结构件的处理方式,我的刀具因为工作的表面宽度只有0.15mm左右,工作面上受的是高压,而且受力是受冲击力,所以热处理后必须要能够消除刀刃上的应力,以延长刀具的寿命。

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发表于 2010-12-14 07:32:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
没听过“热处理内部应力”。只知道热处理可消除材料内部应力。
发表于 2010-12-14 14:04:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
去除应力,退火 铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力;去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度(例如,灰口铸铁是500~550℃,钢是500~650℃),保温一段时间,使金属内部发生弛豫,然后缓冷下来。应该指出,去除应力退火并不能将内应力完全去除,而只是部分去除,从而消除它的有害作用。

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 楼主| 发表于 2010-12-15 21:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
用深冷的,把模具调质后用液态氮降温到-160度,保温2小时,用这个技术后,刀具的使用寿命有很大的提高。

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发表于 2010-12-18 21:40:01 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主是做刀具的?有没有残余应力要求呢?
发表于 2010-12-20 15:04:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
一般采用深冷处理是可行的,另推荐两种方法,振动时效处理或者喷丸处理,将表面拉应力变成压应力。

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 楼主| 发表于 2010-12-21 01:26:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼主是做刀具的?有没有残余应力要求呢?2 q+ `1 V. G! F  r( f
chine.cao 发表于 2010-12-18 21:40 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: _9 k. M. g- h! r
9 g( s; {; f' r3 w( Y$ O& o% J
并非专业做刀具的,只是厂里的刀具都是自己来做和修配,也有一些给外面的做刀具的,就有一些知识,我厂的刀具虽然不贵,但是想要耐磨,热处理和材质是关键的问题。
% Y6 @: i% l7 q/ x0 _8 |  c( B- O2 T- n; o0 Y
迟些时候把我厂要用到的刀具发上来,大家来讨论。
发表于 2010-12-28 13:42:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理,不就是用来消除应力的么
发表于 2010-12-28 21:18:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
深冷处理主要是减少钢中的残余奥氏体,可以增加高速钢的淬火硬度。深冷后还是要通过回火消除应力的。
发表于 2010-12-28 21:33:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
材料内应力的存在于表面硬度、耐磨有关系嘛?你可以采用表面热处理,而不是除应力。
 楼主| 发表于 2010-12-29 00:52:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
因为我的部分刀具圆柱面四周都有很多拍孔的,在剧烈的温度变化过程中,很容易出现开裂的现象。
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