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发表于 2010-12-7 16:26:33
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来自: 中国广东佛山
供参考.
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渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。 8 E4 p0 n8 r z" I! b+ a
渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。 ) ]9 l( ^3 P: U0 Y' |4 k3 W
. z2 ~- o. l5 ]# B4 I' R" P渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。
* H# P, ^/ Y# i0 J# O 离子渗硫(真空)---适用于铸件。
, T# f$ @2 m* L* S# @* x- w" C 气相渗硫---适用于高速钢制刀具。
& F0 q" m: V0 ` U& Q 高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理 / @1 O# |& r C$ b
硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。 4 {* ^6 r" c% O1 q1 y
离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。
& ~0 W) G( q8 ^2 z, e( ` 硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
- ?# T9 o8 I/ h. J1 }' i 离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。 # ~2 \ g2 g& F+ {9 n7 J! Z! Q7 j5 \
低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。
2 q0 A/ E' [5 E* w& H9 j! [以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社
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由于渗硫层中FeS晶体结构的良好塑性和磨合性,改善了接触性能,增加承载面积,降低接触应力,提高了承载能力;由于初期磨合条件的改善,及摩擦副基体间的自润滑作用,避免了对磨件基体的直接接触,减少了摩擦热的产生,具有良好的抗咬合和抗粘着剥落性能;由于渗硫表面摩擦后越趋平整光滑,及降低摩擦系数,减少了膳耗,提高了耐磨性和设备的可靠性;又由于渗硫层具有良好的化学稳定性及对润滑剂的吸附性等作用,还可以提高液体润滑的效果;尤其在高载荷,高速度,高冲击,高温及真空等苛刻的工作条件下,特别是在无油,少油及应用于高精度件时,效果更为显著.此技术因通用性强,适用材料广泛,而且不改变零件尺寸,精度,硬度,光洁度,因此它已成为深受用户欢迎的一项经济实用的新技术(详见《金属热处理》1989年第4期)。 |
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