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HIWIN直线导轨，在机床行业可谓家喻户晓，本文主要介绍规格为HGW65HA7R12000ZBPIV直线导轨在龙门式加工心上的安装，它由水平方向上的4根导轨组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。总的来说，掌握了该机型导轨的安装方法，相应其它规格导轨的安装已就得心应手了，并且做得非常的棒。 一、基本介绍/ c. }" f6 S/ s2 v% r
首先我们来了解一下该机型的导轨：HGW65HA7R12000ZBPIV(图1)，它是一款HG系列的产品，主要特点：四列式单圆弧牙型接触，同时整合最优化结构设计之重负荷，相比较与其它导轨提升了负荷与刚性的能力；具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的需求。高速度，高负荷，高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列的直线导轨，即是基于此理念开发的产品。# l6 p: e, [! t' |. m; z; K; @
该规格滑块型式为法兰型，滑块大小为65mm，承载形式超重负荷，滑块的固定方式为上锁式，已是所有产品中最常用的一种锁紧固定方式；每根导轨全长12000mm由7个滑块组成（一般由4个组成）固定方式为上锁式，已是常用的锁紧固定方式；选用了ZB中预压（预压力0.10C-0.12C），和P级精密级的精度（0.027）。相关知识的详细介绍可参考HIWIN提供的产品技术手册。" J; y/ Y( Q: j8 u1 C
二、 安装前的准备工作
3 e7 s% o- b4 r* ]! g 1、机台水平的校正。- d0 F. o& r: W$ h7 w. r
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
. J4 ~) S/ x6 T; T1 X# A 2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。6 Z( y; V* j* M0 C8 B& A% e
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
$ X A* b( W: B* G 3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
- X" H/ b$ a. P8 Q# f" j: m' } 要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。: c: @) h* |1 Y8 \6 g1 {
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。% s( D# f0 k# l( R
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。4 H% W8 R0 r! B- V; z
5、开箱后导轨的检查。
( d/ Z" J! {6 _+ Z 要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
+ y) G- ^. Y6 u7 F( E; c1 ~& s 三、导轨的安装校正，润滑和防护
+ L5 N5 m0 D' L- V2 W 1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，HIWIN采用同一套导轨副编同一英文大写字母（例下图2），连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。
) n) ~- Q8 @9 X$ C! r: s 值得注意的是该HGW65HA7R12000ZBPIV导轨是由4根组成，首先，要求对导轨的接牙位置处相对于另一根导轨必须错开（例下图2），于避免床台运行到接牙处因导轨安装误差而造成精度不良。其次，要求对导轨的接牙位置处留有0.03－0.05mm的间隙（一般用塞尺），目的是为了防止导轨热膨胀引起的轴向长长。
z" x. q Q' H! `* R5 E: U% w8 J& T 2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副（基准导轨上标有MA的标识__下图3,滑块上有磨光的基准侧面）,将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。) e: ^; w9 W4 z1 ]( Z7 x
! Y2 ^( r( B! ] F# o: [ 3、主导轨的校正，HGW65HA7R12000ZBPIV导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正(例图4)，要求全行程直线度小于0.03－0.05允许中凸0.03(例图5)，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧；比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
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4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。 5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。
( P/ ?+ v/ {( x9 N- E 6、可以进行滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。
# m7 [3 [9 { \9 i8 | 7、安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。) X s& p, ?0 J5 P3 `$ `
8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率；减少导轨磨损，防止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
- x9 u* Z2 Y7 @, Z4 z+ F 9、安装导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。* R* x3 [6 a) w1 l5 c+ ^
四、应用中常见故障的分析和处理4 o* D: G2 T6 V1 T
影响机床正常运行和加工质量的主要环节是：导轨副间隙：滚动导轨副的预紧力：导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装置
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五、结束语$ A" I, w! `7 U* Y. a4 c
HIWIN通过对国际机床市场的发展趋势，针对不同应用领域的机床特点，开发研制了多种直线导轨新品。不断推动机床产业向高速化、高精度化、环保省能源化发展，现已成为市场上最具代表性的产品。为了更好的实现HIWIN直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点，在产品应用中认真仔细的做好导轨安装和定期维护是非常必要的。 | 
发表于 2010-12-6 20:18:08