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[分享] 滚压加工基础知识——检测表面粗糙度的常用方法

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发表于 2010-12-4 16:07:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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x
序号
检验方法
适用参数及7 I: Z* S) W9 K
范围(μm
说明
1
样块0 i4 G7 I& \: \% C# f- `0 T6 l
比较法
直接目测:7 ?& `* Z3 b7 O: a5 W/ B
Ra>2.5
! K" _# \3 O% a
用放大镜:
& |* g0 a1 w: _6 c0 kRa>0.32
0.5+ |5 p( m  H7 K) t
以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;       a, ^& s  O# s3 v4 g, t
用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;     * D; V/ h; ]6 S7 [6 S4 x
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用
1 Z' q# U( I  L/ G8 V* Y/ j- f
2
显微镜, y7 {. i0 \" o' Q
比较法
Ra<0.321 x+ a. g) \0 p) y, m6 @
将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
  r# g* f# l3 n/ w$ v
3
电动
# F( i% f8 c3 N+ _轮廓仪7 @7 F  t5 e# u: o# K# L) c/ e
比较法
Ra0.0256.3
5 ~: P4 ?( g+ X0 V' C% `; q# x* V7 xRz
0.125! S5 ]" ~# _: I1 b2 y8 z- [: F( a
      电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算RaRz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用
+ u2 a8 d' K4 H2 l# E) B! X
4
光切
) a, B: \# X. [5 M1 }, r显微镜" G  F* t# l4 G8 [- k+ `
测量法
Rz0.8100
/ s3 U1 |. s' S  U& T
光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室
8 g7 }5 z( O8 G& Z6 {; n7 e. E' ?
5
干涉- O8 @- H% D) M& P0 _
显微镜# S. k) y# h, S4 c. m
测量法
Rz0.0320.8/ k) L2 M) A( z
干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
. O2 K. f& D& r1 G1 c6 m- u
http://hiphotos.baidu.com/%BE%AB%BA%E3%B5%DB/pic/item/800258fe88dcc5cc9e514604.jpg
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