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[分享] 滚压加工基础知识——检测表面粗糙度的常用方法

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发表于 2010-12-4 16:07:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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x
序号
检验方法
适用参数及& E! S, j3 X  n% G# _
范围(μm
说明
1
样块5 {# s# _$ T! Z$ ~, v8 W/ d4 P
比较法
直接目测:
$ R6 j5 u. x; H- ARa>2.5
' b6 W3 `; R8 w" \' R2 y( x! o
用放大镜:  |2 Q7 {  \" }
Ra>0.32
0.5
. W+ A, {- G0 O
以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;     
7 M& J* [0 g* f5 i! {
用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致;     
0 |$ m6 a% h( Z/ K# W) G; `
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用
5 e& o; t  K/ L4 @5 ~+ M
2
显微镜
6 d' R3 Q* R' X+ m3 c' R比较法
Ra<0.32  Z4 R5 V: q7 I$ e. P- e
将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值) K7 @2 a1 `2 L! W) t* D
3
电动
. _" d6 X9 G& D% q/ ~轮廓仪4 D/ b+ ]8 k. `$ u" m
比较法
Ra0.0256.3" t6 r$ |8 D3 {8 x$ [' y& d" B
Rz
0.1259 j, B" O- M$ d* u9 ~: W' w
      电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算RaRz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用: w! c, ]  |( `8 t6 I) Q" C' o' {
4
光切
6 G. T, ?, p9 c! p0 _- A, X4 u+ P显微镜
/ d+ g; p/ Y% c* _测量法
Rz0.8100
$ p9 b" N/ C& X
光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室$ j8 {1 T# K5 ^3 y
5
干涉
+ w6 z( @3 Q: v& P6 C2 ?1 C: S: V显微镜4 d& D% y/ ~1 m
测量法
Rz0.0320.8
/ j% b4 O* ?9 w: |. D( |
干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
. O+ {; K0 p3 g/ N# V: `
http://hiphotos.baidu.com/%BE%AB%BA%E3%B5%DB/pic/item/800258fe88dcc5cc9e514604.jpg
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