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1)由于经常用工作行程的某一段,造成液压油缸内径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压油缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压油缸内径,单配活塞。
; c. ^; w! H- Q; F( o$ _2 g2)缸内有空气侵入,应增设排气装置或使液压油缸以最大行程快速运动,强迫排除空气。& X: r0 c: c8 o
3)液压油缸内油液温升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由于杂质过多,卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施,更换油液。
6 k5 n7 Z; W: W4 r/ f M- C4)液压油缸的端盖处密封圈压得太紧或太松,应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。 ) _) j9 j9 e) L& T; ?' b! J( p
5)活塞与活塞杆同轴度不好,应校正、调整。 & Y% f; u& ~& x. b }6 I; i- W1 H
6)活塞配合间隙过大或密封装置损坏,造成内泄漏。应减小配合间隙,更换密封件。
1 \$ Z+ a0 O5 p) A+ k' x/ X7)活塞配合间隙过小,密封过紧,增大运动阻力。应增大配合间隙,调整密封件的松紧度。
. [/ ~7 p9 H7 Y3 N# E; P. N5 H8)活塞杆弯曲,引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。
& r5 u5 M# v! X3 O' n9) 液压油缸安装后与导轨不平行,应进行调整或重新安装。 9 G! p6 M, R( Z3 z
10)活塞杆弯曲,应校直活塞杆。
. G+ s' |6 a* S1 i% ]" j11)活塞杆刚性差,加大活塞杆直径。( U! L( ]- k+ C# `/ ^: _6 K
12)液压油缸运动零件之间间隙过大,应减小配合间隙。
7 ?* k2 _$ ?1 l$ L, j5 y) \' i13)液压油缸的安装位置偏移,应检查液压油缸与导轨的平行度,并校正。
* K: |+ Z8 c: _! I4 v* z14)液压油缸内径直线性差(鼓形、锥形等),应修复,重配活塞。* g3 M% B" D1 H' n
15)缸内腐蚀、拉毛,应去锈蚀和毛刺,严重时应镗磨。
& k, H# N; d3 q- i4 C16)液压油缸缸筒拉伤,造成内泄漏。应更换缸筒。; @8 [# S9 G: ~/ u) ?: m0 K5 q
17)双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽摒得太紧,使其同心不良,应略松螺帽,使活塞处于自然状态。 |
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