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10天前
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[已解决] PPK计算问题

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发表于 2010-12-1 08:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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各位高手,PPK计算时,资料介绍要求用连续数据,那么假设是一个机械加工的生产过程,如果连续数据取得过程中有换刀,是否剔除换刀前后的异常数据,清高手指教,谢谢。
发表于 2010-12-1 08:51:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
既然是计算PPK,不需要剔除什么异常数据,也不需要考虑换刀的影响,因为PPK本来就是看过去的实际表现的。

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Y305799518 + 2 技术讨论

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发表于 2010-12-1 09:11:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 Y305799518 于 2010-12-1 09:13 编辑 ) P& \8 X6 g" o* M

2 S4 x& C6 B5 ~& m) }& X2 E不需要剔除,因为计算PPK时包含特殊变异。
  d* Y0 L) M0 D; C
2 Q0 K+ a) m% K* S- P4 z1 x9 K
+ x7 e& ~3 O5 K/ k1 u, u# j& v9 \另外可以参考下面的链接
* U! f) S1 s* T8 _$ ^http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=668265&highlight=PPK

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 楼主| 发表于 2010-12-1 09:16:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
不换刀那么产品尺寸因刀具磨损超差怎么办?
 楼主| 发表于 2010-12-1 09:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我意思是怎样确定换刀频率,在新产品生产时,不知道刀具能够加工多少件产品换一次,如果不考虑换刀,如果换刀时发现产品尺寸超差怎么办?
发表于 2010-12-1 09:43:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
4# gaohanying ; \1 V( [9 b  K7 T
/ o# j5 K' T/ q

8 |0 Y2 O  A- G计算PPK一般是在试产的时候,是对短期的一个过程评价。关键尺寸超差的产品当然不能要。

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 楼主| 发表于 2010-12-1 09:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
6# Y305799518
5 Z& w: b. ~4 c' T% |那么请教一下版主:换刀频率应该在新产品开发的哪个环节定啊?另外还有一个问题:标准差估计一个是用极差的平均值除以d2,另外一个是用样本标准差的平均值除以c4,那么计算过程能力或设备能力的时候,什么时候用前一个,什么时候用后一个,谢谢?
发表于 2010-12-1 11:05:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
7# gaohanying
, e- C4 y# L) F0 J: P( b
& Q. a2 I# \8 r
6 E  y4 N) X6 W" m& d; ~/ d# p对于换刀频率,一般情况下可以通过FMEA确定,然后通过CP来控制。
 楼主| 发表于 2010-12-1 11:20:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
8# Y305799518 9 h( Y; V7 r0 t" k" L
能否给讲一下具体怎么操作然后定出具体的换刀频率,谢谢。
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