|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
书籍作者:王平,叶晓苇主编+ H P, G7 A4 j* j/ t( d
图书出版社:辽宁科学技术出版社
/ H! q$ f' ^2 }! P5 ^5 c- M 图书原价:49.00
0 Q6 a+ a2 W) n" h7 \出版时间:2009-04
8 L: Q4 ]4 L$ ]- z8 }内容简介
& U" U9 A0 y/ ?. x; Y+ G1 f. S本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题,8 t1 e' g5 v3 [" x4 n2 m
主要内容包括:车削基本原理,车床,车床用刀具、
% f% c" c: j1 m" j夹具及常用量具,轴类、盘套类零件的车削,圆锥
, ~& p b5 G. y" j. r面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削,难加工
( Y. S8 b( }3 ~材料的车削以及数控车削工艺等。
& w8 V4 \ o3 p6 t5 f, m书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
' W/ V; S6 [8 O' }3 A& B关的技术问题进行分析,以利于读者的借鉴与运用。' p# B* J) u! k- b
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极1 `+ \, i$ A0 b8 ^& G8 ~+ l/ d
具实用价值的读本;亦可作为培训车床操作人员的
& ?" x" D8 p& O& o教材;同时也是大中专院校、职业技术学院机械类" J i4 j: E2 d. T2 z! j! M4 B
专业学生进行“工程实训”(金工实习)时的良好
3 P: ?# E. ^! j9 W$ l读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
# l# x* M( u M& r& d$ e) y及“工程实训”指导人员的参考书。
7 t: P7 \9 k" w( J1 T第一章 车床$ ^; s) R: a+ R n5 b
1.1 机床的型号
% d+ q# n4 M6 x" k. K' G5 K 1.1.1 机床型号的表示3 P) s% H: X1 W7 B$ j k
1.1.2 机床型号的编制4 o/ \* [0 P6 N' A' c; G& Y
1.1.3 车削加工的特点" r$ @9 Z- o0 u
1.2 车床的分类及结构
* H, W! H# m c: i0 D1 Q4 i 1.2.1 车床的分类: H) f( p. [) ~' R, O; l
1.2.2 普通车床的结构组成
8 a; h5 m- i0 `. o" v% I 1.3 CA6140普通卧式车床
( w& x2 P3 G/ M# o 1.3.1 CA6140车床的传动系统8 v8 Z" a& h; |0 _ z5 u$ t
1.3.2 CA6140车床主要部件的结构+ ^5 }( k9 d& h2 p- y! K
1.4 车床精度及其调整
8 e5 s- H4 V9 K% \' K/ _ 1.4.1 车床精度的检测
; X s% r, W" b& v 1.4.2 车床精度的调整/ h2 A" O9 M9 x8 [
1.5 车床的维护保养
" H5 Q& P3 R" I7 E# j" X! B8 T& N 1.5.1 车床一级保养的内容
& G$ X$ W8 r2 E# _% l 1.5.2 车床的二级保养 G9 ]2 u5 |2 i6 v3 Y
1.5.3 车床的合理润滑- c. }4 v9 } }/ }
第二章 切削基本原理: g5 ~/ A# A0 E* ~' ]
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率3 ^# ?$ B7 @; C" l9 H1 a
2.1.1 切削运动
5 g8 O5 R9 i# i3 _" z$ f 2.1.2 工件上的加工表面
2 R7 d" t- u) V 2.1.3 切削用量和材料切除率. \! d1 j2 |4 Y% ]3 G0 [3 z
2.2 切削过程与切屑类型
' u$ z, D4 t6 s- D* G# L 2.2.1 切削过程$ d. e) m9 R! @7 T5 x6 @' L
2.2.2 切屑类型& g. T/ ?# c* u+ ?9 h4 G
2.3 积屑瘤
* H# y! S; g/ a7 a. G- o* x3 X. k8 G 2.3.1 积屑瘤对加工的影响7 x( c# n' w& n: W
2.3.2 积屑瘤的形成及防止2 a) N) G0 g) X+ n4 R
2.4 切削力及切削热. O# S2 r/ Q( j" I$ Y" S
2.4.1 切削力+ t; b$ }/ @* l
2.4.2 切削热与切削温度
5 P; s' W; o; z8 ?! l2 }) y- _ 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
: y- l4 h7 k/ q7 A7 ~ 2.5 刀具切削部分
: N, ^5 D( J" | u 2.5.1 刀具切削部分的组成' t+ a T* L0 f3 l
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
3 W) p) x$ y' K# j: ^2 z. X" \" | 2.5.3 车刀的切削角度及其作用& W( }* C9 p) e) {3 W
2.5.4 车刀切削角度的合理选择5 |: M/ K: }1 {$ [# x8 ~+ l P4 c
2.6 切削用量的选择! ]- r/ [" U( l# f: W
2.6.1 切削用量选择的一般原则
% g- H0 K7 c& ?8 V. D) Y 2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则" r' N/ C. K! U% e
2.7 切削液及其合理选用" g4 W+ e8 W8 ]& P, Z
2.7.1 切削液的作用# ~/ \* z% J: L% k8 M' m( r, g
2.7.2 切削液的种类
' z% S- _9 K! j4 l* G. s 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项* o8 q* h2 _7 L, k& G* P6 ^
第三章 车床用刀具" o- I; j" K, Y0 }, b
3.1 刀具材料
. D* A4 d& J. y$ q5 L/ b7 f 3.1.1 高速钢
* C+ S0 d t2 J! q 3.1.2 硬质合金刀具材料
4 Y% c+ f0 E/ n' l: m 3.1.3 其他常用车刀材料 - ^2 h O' V7 w
3.2 车刀的种类及结构! X# n2 ?0 v( |- n3 V# x
3.2.1 车刀的种类
* E; t) H; I0 B' T 3.3 车刀的刃磨
q( g+ X2 W, Y! U3 g! s 3.3.1 车刀的磨钝标准 B; Z+ N) }2 _' |; W2 Y! i
3.3.2 车刀的刃磨6 T { \7 l; c0 v4 b
3.3.3 车刀角度的测量; v S( W/ y' M$ x0 s1 A3 P5 O
3.4 孔加工刀具
! a) J0 A6 [8 u x6 V/ f% ` 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途7 S) ^4 M1 b! [
3.4.2 标准麻花钻2 l/ [9 M' t; u+ M7 n" Q
3.4.3 群钻
; d, K, U0 }# w* S' M5 e { U/ i 3.4.4 扩孔钻
' F- O2 W. e* W: J8 l9 S/ C 3.4.5 锪钻
0 ]+ x4 c" z5 R 3.4.6 铰刀
, {+ a% I' V; \' \. f* z第四章 车床夹具和辅具
* x) M. \' c5 R; l, w( L; T 4.1 定位3 S2 h, ~6 D' U& p6 P8 t B, `
4.1.1 定位和基准
) x( n8 }& K! | a1 `1 G# d8 G 4.1.2 六点定位原理( p s2 n, J0 f' {: S. r
4.1.3 工件的定位方法和定位元件
9 [% ~* K+ H# L/ p! L8 y……
, u7 t; H: p" m& x7 y第五章 车削常用量具. Q5 B4 | C0 M J
第六章 轴类零件的车削
- R" w. I1 `4 M, r第七章 盘套类零件的车削
T2 n/ a0 J. Z$ N4 f# {第八章 圆锥面的车削
1 d1 E% _8 Y, H7 I# T4 x第九章 成形面的车削3 s8 A7 e' S. p( C' P8 B
第十章 螺纹的车削
! s2 W' }3 H" R第十一章 复杂、精密零件的车削% ?' R0 u/ N9 h# `
第十二章 难加工材料的车削
8 h6 {, G$ r- j* u5 w/ R第十三章 数据车削加工基础
* q0 y& e! Q6 y6 M- M: W( d第十四章 华中(HNC-21/22T)车床数据系统0 y J) @( ]1 s# z1 E( t5 n
第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统
: R5 l0 h3 M0 x0 B附录- l3 F4 l s: u' K
参考文献 |
|