碟簧的问题

fragdark

请问碟簧是怎么加工成型的，能具体讲解下吗

zjjxtch

3 o- W% O; v& S& g) p
给个大概过程：下料(板材）____车____压形____热处理____车____磨____喷丸____发蓝

LIAIYAO

碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。

zmorphis

目前，依据DIN2093和(GB/T 1972—2005)标准规定，碟簧制造工艺因厚度不同区分为三大类：
% c1 g" z2 a$ F1 E! ^第一类：厚度t ＜1.25mm，冲孔，冷成型，去锐角
第二类：1 25 ≤ 厚度t ≤ 6mm，冲孔，冷成型，内外径加工去锐角或精冲孔，冷成型，去锐角
; d3 N% d2 Y4 i, k4 }第三类：6 ≤ 厚度t ≤16mm，铸锻胚，表面全加工去锐角冲孔，冷成型，内外径加工去锐角或精冲孔，冷成型，去锐角
1 Q0 |) {2 @; L6 X8 |; E9 g% H
$ v* @# p+ r; `/ c/ |2 C  i依据DIN2093和(GB/T 1972—2005)标准规定，第二类碟簧有下列制造方法：
6 n) M* p; [' \' I方法一、精 冲 孔，内外径精密加工成所需尺寸(高档)
2 [/ F( w) f1 P* a6 V% X; p* ]0 P2 `方法二、精 冲 孔，然后利用滚动研磨去除部份冲击沟纹及锐角(中档)
) N: Y3 _: Z& }1 L/ a# I. n
　　

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1  冷冲压下料，冲外圆。
2  磨平面，保证厚度尺寸偏差。
3  热冲压形形（850℃—900℃）。
4  热处理（淬火、回火）。
5  表面处理（磷化、油黑、度锌）。
8 p5 W: k: T5 I8 Z" P( T. X6  钳工研磨支承面。
4 Y% }( Y7 C: N4 Z( r, z7  强压处理。
9  测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。

zjjxtch

看看这本书吧http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... d=981426&extra=

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碟簧制造工艺
应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺
1 h) G3 f6 D& @: I; D" C4 e3 |1。厚度t<4mm，D<100时碟簧的典型制造工艺
     1.冷冲，冲外圆。
2 C( J) V9 \' F" u  U2 i4 @     2。机械加工磨平面，保证图纸厚度尺寸偏差。
     3.冷冲压，冲内孔成锥形。
$ X1 X) R1 f9 t3 |  T     4.热处理（淬火+回火）
     5..表面处理（磷化。油黑和电镀锌镉
     6。钳工研磨支承面
/ M3 \2 ?- n/ U) e, u     7。强压处理
: y: o% e+ p& E2 H4 w8 y     8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线
9 f6 b: W5 W3 z/ z, G' c1 c4 Q2。厚度t>4mm，D>100时碟簧的典型制造工艺
( O5 P6 l3 U/ s5 h& X     1.冷冲压，下成方料
& k  h1 g+ Q8 C4 e) u. m     2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量
     3。磨二平面，保证图纸厚度尺寸要求
     4.热压成型（温度850-900度）
     5。热处理
! f+ o5 }5 u# ~' U' Z) p     6车削内外圆使其符合尺寸要求
     7。表面处理
     8。钳工处理
     9。强压处理
4 [0 R0 f0 ^6 k. d5 f    10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。
6 S1 C& u3 S) L% Y' s3 z# n以上接引书本，无实际经验，仅供参考

zjjxtch

自己做还不如找专业厂订制，便宜而且质量有保证。

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请问是所有的材料都按照上述工艺吗？？？？？？？？？