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发表于 2010-11-27 10:06:16
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来自： 中国江苏南京
碟簧制造工艺) _& H6 e* c0 J+ o3 w7 S% W$ F8 H
应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺
/ f+ C P% p& }8 Y0 y( Q3 G* l1。厚度t<4mm，D<100时碟簧的典型制造工艺5 \* x$ [2 b7 o$ V# a- c$ W
1.冷冲，冲外圆。& g1 t3 \% _* }
2。机械加工磨平面，保证图纸厚度尺寸偏差。
+ u( A! g' h! d J, |* ` 3.冷冲压，冲内孔成锥形。
' P9 C0 _, t& c, N 4.热处理（淬火+回火）
8 _0 H% d6 [( Y2 p# R0 l* h- h 5..表面处理（磷化。油黑和电镀锌镉! b/ h7 @6 t# A* v! E$ I w8 [! X
6。钳工研磨支承面
3 w2 O; r8 R7 m8 b- U5 Z7 G 7。强压处理
- g/ Z, e' _) i" ] 8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线: j$ A9 d0 }4 `9 l7 t
2。厚度t>4mm，D>100时碟簧的典型制造工艺: X. T* C; k& M0 T4 c! ~
1.冷冲压，下成方料
8 s6 ]3 X: c0 a+ P 2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量! Y' P, @3 {$ }5 B5 d
3。磨二平面，保证图纸厚度尺寸要求
6 h1 \+ s5 M% V$ c, ^! s 4.热压成型（温度850-900度）
& n% X) @+ a2 v$ a8 g) Y Q# s 5。热处理% C! w/ z" x) m- z+ N* I
6车削内外圆使其符合尺寸要求
) G8 [$ C6 c& S% J 7。表面处理
C% s: A; I2 a( P) x0 H" } 8。钳工处理
* f) Y. e( L8 T$ a5 _# a; m2 \ 9。强压处理# o1 r! }& Z- v; R2 c: T$ Y1 J
10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。
0 ~1 I" _; Z# O! N1 T* u以上接引书本，无实际经验，仅供参考 |
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发表于 2010-11-26 09:47:10