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本帖最后由 xyyxfu 于 2010-11-24 16:54 编辑
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编程是门辛苦的差事，赚的是血汗钱 ，有的编程的要分模，拆电极，出火花图，编钢料，写铜公程式，这么多档子事情要保证中间不出乱子，做起事情来必须相当细心。有些同仁编程的事情很单一，或只需编写一些电极，或加工几平面钻几孔，工作比较起来简单了很多。现在用软件的人常用的命令都使用快捷键，常用的功能都配了外挂，操作都追求一步到位。
% I8 w3 N8 {9 {8 \- Q0 F 加工店以快速省时而存在，以最少的环节最省事的工序最省时的加工方法而立足。机器跑的飞起来，开粗的响声地动山摇，编程员的环境很嘈杂，那是帮老板卖命。
' `3 Q2 A) A2 I8 V9 B 小工厂一般做自己厂内部的事情，cnc机床的效率当然没有加工店的高，操机的不会把机床的进给调的很快，但是编程员的水平同样也很高，因为很多人在加工店待过一段时间，不想那么累，就进厂里上班的。
) v$ @! o$ P6 C4 D 大厂的话，编程员学历要求高点，那里机床多，设备档次也高点，刀具也用的贵，高精度，高难度的模具相对容易加工出来，那里考虑的更多的是结果，因为模具价钱好，只要最后钢料铜公光亮光亮，尺寸合格，一切都不是问题吧。
8 [# w% R& v* c7 V/ c 每个地方编程的人，环境不同，模具的要求不同，习惯的做法也很有差异。个人认为凡是有区别的地方都可以来比较，从技术水平上来讲，能基本了解模具生产的每个环节，也就是一套模具3d图下来，能最短时间内了解你加工的每个工件及其每个细节部位的用途，每个工件的加工难度和可能耗用的时间，从而选择不同加工工艺能区别对待和工件加工顺序的安排。* |. [ W2 U) k& C. {- w
钢料加工方面，一块模仁能瞬间分析其具体形状尺寸，了解能够加工的部位，加工使用刀具的大小及顺序选择，总体上能用大刀不选小刀。能灵活运用编程软件，路径拐角圆弧过渡，避免弹刀.过切并提高刀具使用寿命。结合局部辅助体.面.线减少无谓的抬刀.空刀。也能减少程序运算时间，可提高理想刀路效果的成功率。另外优化的刀路cnc操机的兄弟也能怀着愉悦的心情工作，而不是不断的换刀磨刀，机床加工时手总按着进给调节键，总担心有那么不正常的一刀。2 C: y2 y5 K' K
电极方面，从节约高效出发，（加工店以赚铜渣为目标除外）偶认为一套模具拆的电极能用最少的电极数量放电最多的cnc加工不到的地方，电极本身能用最小的体积放电最大的钢料面积，能把电极的每个部位都利用起来，把散公能巧妙的整合。电极粗精公数量和火花位搭配要合理，局部放电余量多的地方可局部拆特粗公，长铜公能对半或（打折）拆在放电时多一次或几次平移来放电，电极能平移放电的不旋转，减少放电装夹效表次数和时间。高骨位铜公能做加强的不单身，周边不能加强的深度方向加强。不需加工避空的地方实体充满，拐角能最大化的尽量最大，消除多余无需加工的小拐角尖角，无基准台及不规则基准台的电极要尽量设计的方便加工及放电，钢料不同方向侧卧摆放放电的电极能明显减少放电时间放电深度并降低电极加工难度提高加工精度的要多考虑。....等等。电极放电火花图和电极加工程序单上配合3d及多个视图使必要信息清晰明了不含糊。编电极也应该有编钢料的思路。0 D* }7 `% o' x5 D
说这么多，是否有兄弟能有共鸣，唉，现在日子像敲钟一样，什么都涨了，就工资不涨，My god!这样下去不知道编程什么时候是个头，I'm lost，我的追求又在哪啊 ？: `" d! d, f8 ~9 D1 k! c: ? [
最后个人感觉到---人生啊！为了生活而为金钱做奴隶，好无奈,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, |
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发表于 2010-11-24 16:53:46
楼主