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查看: 2886|回复: 23
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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑 1 U- Y4 Z' `, \1 K
+ V4 a; q6 A. l+ L
此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。! S: c% A: w* }% `; {: X
主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。
2 t" j1 L# C; g; B+ y' B) f(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?4 G& P+ p+ f9 c) S% ]' W1 ]4 H
用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276 3 R/ Y& T* ^! k5 n- [5 `  S9 T
数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑
/ ]- e# ?# R' O: [1 a8 m9 S* ~1 u6 `1 O' q
4# gaoyns 4 f+ J( d; u( N2 s# X7 I
朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!
; t/ U$ o" S! M; c: Z3 R: m) J4 O9 H& u: m; X) K6 g) ~
主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求* ]3 D9 B9 F) i$ c- N- j) z
; T' E# e& Y" e. E. q
谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑 1 X+ m: s8 `* x& g- O

( i) e8 Z# s; i7 I/ \  M6# 马尔马拉海 . W! \: \; e# g# \% b" {; i4 C
! ]* X. ?3 Q% V! ~" H9 S  f
精锻?可以吗?2 M- X) u8 ~" W6 H1 g5 q4 ?
精锻得什么温度?
9 r( j% \& R7 k需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海 # N( ?( ^' }0 c$ l% C% \" I

3 y! P5 u5 d: M精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist 2 J' n# M5 p* X5 C% R& [: B
4 x4 z+ s4 r+ k8 l; G6 p/ S
这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!
8 @% o$ W' N2 a! `. _" @
( U; |" R7 V) a( w& E+ a- H4 {
  y  V2 P% I- g- W" l& }# { 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt
0 k' k5 `5 i' O3 ~2 P* b
7 H0 B3 b: j8 I. U朋友十分感谢你的帮助!6 @4 L; R7 W0 {

4 r: B: K+ W$ ?, v, b  K0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。
2 C% z4 Q: z4 q& b型位公差可适当放宽到0.002mm0 \; _( Z- w. `& j4 g
" [9 I$ C8 p0 A& g  l9 G- F$ ~9 F4 W
这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

; t- O$ R/ D& j; u0 `% B; H& \请设计者重新设计、重新出图!# E$ ?0 ^6 E. u5 o/ f6 A$ R& m

8 W( m5 N/ [! ]" T: R: ^( h4 N4 b. @对于回转体,要求配合精度很高的,
  P" h/ v# i( p. a5 \- _# K9 S  y' r* i$ P
要么水密,要么气密3 K+ x) I# n: G& q
# J) S, @1 g6 g/ }8 N" M0 d" c+ j
可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际" h# m, v  `3 g$ J

' }5 ~+ ?, ?& H4 m# B0 U对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计4 P2 d0 |+ j/ A% Q$ {8 b3 H

2 j% c  \- Y$ K# E* I如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地- T* A; y' X+ O1 l) O
0 R  `, ?+ T; Q* p3 w
中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶' U4 h" {5 l8 j* |
- i/ q  [9 q) y4 w8 u
不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手8 o$ m" g& K( _2 Z5 ?$ i3 V5 e

  ?; R) _! k9 E6 \: s善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119
1 e9 P- {, I' P3 T" [; p
! y/ `7 w: m, O$ S& b谢谢你朋友!你说的很好很有道理。
! E5 S% w& L8 ]+ |' }4 m
/ N( w7 v8 O" D5 a- `3 b这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。  G# X( U- T$ i# m; f3 g" O
出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。
% u& F4 g- B! |/ i7 J
; h! R6 r- E$ W( Q" d7 u希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88 ) a3 c9 \6 w0 {9 @( M1 I0 I! Z! b
. w. q/ |: [5 G2 w1 w# m9 t
谢谢
( R1 d# G7 y+ s/ ^# n, _" \
) H* u3 ^# P) ^3 y/ |$ L这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?7 D+ i( B' W  ^* K& ?
7 L5 Q7 l- k# h) v+ l) q: X
朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent
1 }+ f: O1 R5 Q9 W/ g; z5 _* Y: [* }- @8 Q( g
没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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