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查看: 2819|回复: 23
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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑 # a4 S- c1 G+ v* y

  s+ [/ x- }. n2 C, |此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。( x, s9 P5 _5 e4 J( ?4 I: _
主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。
% X8 q  K; r- o$ r(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?
4 z4 d, u9 Z! T% B" |; A用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276
. f5 n8 E. o6 C8 V/ ^/ b0 _数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑
1 L% Z8 F$ l; F" A. m
$ A1 Q) Y! [4 S6 n. p; t4# gaoyns - D- t2 r2 N) w3 m9 a- a  D5 I% U
朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!! F! T$ H& A& ]5 F) i

: p8 s3 h$ Y- Z, Z# }2 J8 d3 _1 z# M主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求( i. @: }' u/ k0 }- Y& _, M$ s: |

; |+ h) b: `1 e9 J谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑 4 l, s0 _# n% A3 ^/ [" n7 @
3 B7 R3 F) b7 |& \4 ^3 w. n' o5 c
6# 马尔马拉海 6 {' ?! W  h5 @* }

: x+ h9 `; [" P: D) S( {精锻?可以吗?# b# N; D9 q1 L; Z  w
精锻得什么温度?" H$ g: O. V1 I2 N$ V
需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海 / u+ d( ~6 r9 u( M! F! }8 A! J

# J( j3 m: R# \: c2 T精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist % }+ m3 l, o, n1 A

8 m8 Z# d$ v, o$ Q+ ?; r& R3 F这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!$ ?' \$ M- ?6 N& M5 C$ R) V9 P
; a% M* |+ P2 d: q* T

* f$ G3 |3 u0 S% p. r 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt & ]* J& B" {" k9 {  J' h7 ~- I

( K, L0 g. V! f0 i朋友十分感谢你的帮助!
; s4 y6 H* Z; h3 m* Y/ O% @: h1 d/ m! ^6 O
0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。
2 u% o) J/ N  N9 R' g型位公差可适当放宽到0.002mm
/ e, |6 j5 G' P, S+ `$ u! O: y  @" E7 I
这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

" u* W6 f+ M3 T! w& X; |请设计者重新设计、重新出图!
$ k& G" i0 h. T1 f( c4 K( y: m6 h2 c& l1 R: ]" E# `  P
对于回转体,要求配合精度很高的,
& `9 E  Z) U/ _& |# o! h0 P- W8 `4 O7 O
要么水密,要么气密# f  y6 x- e% Y& Y( @
7 d7 g5 R( p, z, J
可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际
- l$ T* D$ F% p; }% D; ?( n0 ^( M, y8 g# W# X% E
对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计
% W2 b* z  y, n: u7 ^0 s/ k$ V6 j
3 g4 w5 ?6 h9 y# d如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地
2 F: z$ v: ~& P5 ?% X3 s! a) c6 n5 Y" t
中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶
0 t' |9 E) x( f; \  L4 T
1 X: i6 z1 {$ O! y4 D" q, w' w* l5 g不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手
, j. R! G# R" \2 K
& Q& b* S( R2 U/ ~6 r8 J) E7 G善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119
: v. H: A6 }) s/ j$ T3 n* N2 E: V: l+ Y' f# F# a+ M
谢谢你朋友!你说的很好很有道理。
2 A0 Y9 _" g- {! V& W' G. ]! |( n( {. f
4 p& `8 z; @1 F) F) L这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。
9 d% d) i8 C8 t. y& \出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。
/ p$ {, ^& n0 b7 l- ^: [/ |9 F) o& I! n' {4 l) _
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88 / B* s; P8 \7 }- y$ e
4 Z+ C0 g6 E4 w: @$ e
谢谢
3 E, f" L3 S; s0 S
8 Y7 Z" C% s; w9 L. I0 t这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?
4 C# ^  _, b+ ^. e) P
$ z/ c" C3 n: x朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent
: u8 e* q" e4 y2 B, I3 p$ d0 P2 B7 m$ f3 k8 R& v7 B* G
没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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