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发表于 2010-11-17 16:19:49
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来自: 中国湖南长沙
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本帖最后由 hxg168 于 2010-11-18 07:50 编辑
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. ]( ^3 P1 F8 x, k! p 凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状,在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里,或漏下去,或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用,一是孔是作为凹模,外形作为凸模,最简单的零件就是垫圈,一次冲压出来,当然和它对应的是,对面要有一个凸模、一个凹模。 什么是凸模,它有哪几种结构形式?
/ X( p* l% w2 C- m. \ 凸模,又叫阳模,是成型塑件内表面的部件,在注射成型中通常装在注射机的动模板上,所以,习惯上又叫动模。由于注塑成型中常让塑件留在凸模上, 所以,在凸模上常装有顶出机构,以方便塑件的脱模。凸模按结构形式,主要有以下几类。 $ q7 D$ N: L/ F$ ]
(1) 整体式凸模
3 c7 b* B) ?7 _4 | 这类凸模是用整块模具材料直接加工而成,如图4-73所示。它结构简单、牢固、刚性好,不易变形, 制作较容易,塑件质量好,无接缝的溢料痕迹。但塑件形状复杂时不易加工,对优质模具材料的消耗量也大。这种模具多适合形状简单的小型塑件加工。5 _8 f$ X6 g% B( N
http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201011/17/155704bbbtcfaa0agzccam.jpg
! `) Y( B D$ p; ]" a# w; ~1 P0 ? 图1:整体式凸模' }7 p4 E: N. I Z1 c
(2) 组合式凸模) o8 Q! K; O" K. v U
对于内表面复杂的塑件,或形状虽不复杂,但为了节省较昂贵的模具材料,可以采用组合式凸模结构。它适用于大中型模具,还便于设置模具的冷却回路,图2所示为几种常见组合式凸模。: ?1 m2 C% @. T/ x, n
http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201011/17/155729wl7rkbdk177gsj77.jpg
' Q8 l+ u# [7 K) g, j5 d$ i 图2:组合式凸模 ' K1 {& C N. U8 n/ }; k& {
a)整体嵌入式 b)锥销定位式 c)止口嵌入式
7 ]+ m4 Y) P+ n! b, m5 U 1) 整体嵌人式凸模(图a)。这种结构是采用整体嵌人固定板,用轴肩和支承板连接, 它有利于合理选择模具材料并对凸模进行合适的热处理,它适合于形状简单,机械加工容易的凸模。
' t+ t! b7 r% v. M/ V 2) 锥销定位式凸模(图b)。这种凸模在装配时用锥销将凸模与模板定位,然后用螺钉紧固。这种结构,定位可靠,结构简单,易于组合,制造成本低。但是它不能承受过大的侧向力,否则会使定位销损坏或断裂。
- ]6 P- ~* @7 U$ T0 t3 d 3) 止口嵌入式凸模(图c)。这种凸模是在模板上加工出止口,然后把加工好的凸模按过渡配合放入止口中,再用沉头螺钉紧固即成。它适用于大尺寸、形状较复杂的凸模。 |
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