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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2010-11-9 08:51 编辑 . T) U7 w0 b( Q) D+ q' _& O: P
3 }( E5 F) f# I- r7 P
出版社： 机械工业出版社 3 P. s# X- `. p
作者： 王新华 陈登
: R. c1 _1 U [! Y+ ^# r# [5 V' j$ [. B丛书名： 译者： $ m; F9 ?1 g& b# J1 }
上架日期：2008-9-23 / H' D- G4 L: `5 e0 V* A
出版日期：2008-9-1 % }& A9 }2 `! C: l+ R0 {
页数： * M0 I @9 M% y; W9 ^/ V
版次：1-1 , P2 t4 c' B! N; L
ISBN：711124668 # N% e6 k- n: Z/ V* P
装帧：精
! y. G* a. @) q+ F) \0 ?8 X开本：169*239 & z p8 Y+ F6 X. O' F: A/ J" G
内容简介9 ]: R6 Y" }3 `8 x
本书参加《本书参加机械工业出版社机械类图书买赠活动》，点击查看详情
. ~1 C7 ?& y, ]本手册由长期在工厂里从事冲模设计的技术人员，根据生产中使用的冲模设计资料，并参考和吸收了近几年出版的书刊和手册的内容编写而成。
, Y' i# y, k( c" y1 J' V全书共15章，内容包括各类冲模的结构、工艺参数、材料与热处理、公差配合，以及冲模设计和计算所需的各种公式、数据及标准等资料。内容丰富、系统、全面，而且具有简明实用的特点。
7 h) e/ [- j. S6 Y本手册主要供从事冲模设计人员使用，亦可供从事模具生产、科研的人员以及高等院校师生参考。
- p* p! O% F* h6 z2 S+ E) m* P目录
. |) z4 A2 x0 D' N' a% x! W前言* } D' e9 Z, G+ }
第1章概述1. ?5 Z; j: {/ F* @
11对冲模的要求1& k2 S" v7 d, [5 V; g1 U/ x( P
12冲模的分类1
, m: I- c! N$ y- \: q5 I9 \4 G13冲模基本结构组成5
0 ?$ q! e6 I. w1 ~4 l14冲模设计的内容和步骤6$ V4 I6 O" x- t4 M# S4 ^) d
15对冲模图面的要求和习惯画法7
2 d, [9 e% C- t, [第2章冲压件的工艺性10
$ H! |- r/ g- Z2 U& I: a5 n u. Q: p21冲裁件的工艺性10: a7 S7 h) q, H( S+ e a
22弯曲件的工艺性12
) J0 P' x0 B; _, E; p23拉深件、成形件的工艺性15+ R6 Q5 R+ X$ g7 h% T. B- f- i
24精冲件的工艺性162 B5 o9 S* ^% X
25改善冲压件工艺性的途径20/ Z Z! G5 p: U8 Z6 q9 \& b& Y
第3章冲压工艺方案21" [& r( k q6 K$ t( M( j
31冲压工艺方案的内容及选用原则213 `0 |7 \5 B& I: V
32冲压工序及模具类型的选择21; d. F$ [! z7 f
33毛坯及送料方式选择23# D5 [/ [# |: N
34压力机的选择24$ Q; a# J! S6 h9 H. J
第4章冲裁模26
3 F7 X. C L( R" J! z/ m41冲裁过程26
* q3 x, P( L+ S1 Z, Q42冲裁间隙27
/ F) `# N5 d5 }43凸、凹模刃口尺寸321 J. |& R8 ~) P: x! N/ `1 p+ b
44冲裁的排样与搭边34
( d- W% H' k8 T4 y2 ^ u; c7 R R45冲裁工艺力38
8 M) h; u) U$ k46提高冲裁件精度的方法41% X+ j* B8 V# c: l0 G0 q
47整修与光洁冲裁43* [' T8 n$ P; f4 s
48非金属材料冲裁48
4 Y4 `% `* M( z. h* h( g) H49冲裁模典型结构51: U; A! U1 L- d4 ]# \8 m0 e( Z
第5章精冲模69. s3 [" P* @6 [5 q4 g1 r) G
51概述69
" M# s; a+ h+ p" U52精冲过程705 m! g) j. Q0 Y" F
53精冲的工艺力计算703 ~6 j$ u1 y; f: t9 s8 f$ x# f
54精冲模典型结构71
7 ~% I/ ?. C* L; I55排样与搭边75% q# m# {! F: F% O3 o( v g' S* m0 `
56V形压料齿圈75, r& ^9 L H" h5 R% P H* J: f" p
57刃口间隙76! Y3 i5 `2 {9 Q1 W# U6 B& D
58精冲模零件的配合关系77
* s1 k7 R3 R; V* r6 L& w4 y59在通用压力机上的精冲79
5 A$ l# h9 z: J8 r510对向凹模精冲和平面压边精冲82! p8 h: p, h6 K2 T
第6章弯曲模853 F8 W! k w! u; | A3 D
61板材弯曲过程85
$ O2 ~, R! j7 t e" |62弯曲件毛坯展开长度计算86
% D* v9 Q) s( B63弯曲力计算95
- O4 s1 W1 f! u$ U/ @" B3 `64弯曲时的回弹96
: M, X/ M. v, u8 p( U65弯曲模工作部分尺寸101
9 ?+ {; s# q8 g) e- b8 U# e# @66卷圆模结构尺寸103- }8 T3 z2 Q( ?7 w( ]( v( x8 j W) t* }
67弯曲模结构设计注意事项105
, a" Z. F) n- m# A6 \68弯曲模典型结构106. i6 h6 R4 E, t1 W
第7章拉深模115$ T- Y( p: n, d% b
71拉深过程115/ T" B1 M; K w5 i+ w" ]
72无法兰（凸缘）圆筒形件的拉深116' p9 U( z) v3 a1 _2 `! f
73有法兰（凸缘）圆筒形件的拉深1210 Z, G/ `: K* F. Z; S' G7 }
74变薄拉深1316 I6 ] j% d0 W. J: V
75矩形件的拉深136
- X% Y. |% c. p. B3 m0 |76汽车覆盖件的拉深147
6 P% y w; @* q2 L4 O4 W t8 J77拉深力能参数的计算153
, G. b# h6 J9 z$ b0 v6 D: y78拉深模工作部分尺寸1573 }% G8 O, P3 o9 Z2 a/ y n
79拉深模典型结构160
. O# h; {7 F K$ }6 E第8章成形模1713 K' |1 i! i& x8 I, x% @
81起伏成形171
1 O u4 _/ C2 w) f9 i4 R# m. p4 K82翻边1766 ^& j) x5 X+ Y$ C, M+ @
83胀形183! u0 |1 f3 C$ ~& J. b& c& a6 D
84缩口185: a* u* w& Y, g
85校平188
4 n, r R/ y. j" ^7 L86整形1898 [! {" H* ^$ S$ j7 e+ q S
87压印190
0 e6 a& \4 Y4 H7 _+ _第9章复合模192
z( \/ c) t1 ?5 ]91复合模的特点、种类及选用192
" U# W8 b6 h; _92复合模设计要点194
6 }8 k( ~. v, C( ?* j h$ k93复合模典型结构196# _) G4 P+ u2 l9 |
第10章连续模201
{: D2 y! A6 \+ b6 ~9 [0 r2 {! z101连续模的特点、类型与应用201
- V/ s. a& ~5 h: N102连续模冲压的工艺分析2030 p* v, H7 }4 ?' k# v |& L' X4 _; U
103带料连续拉深模的设计2105 T+ }. |. A9 t" t2 y
104带料连续弯曲模的设计216& w; w8 M7 R$ Z9 I/ A9 ]# Q: S
105连续模典型结构2171 y1 i# K7 W: r. [' t5 B
第11章冲模典型零部件结构222
0 P9 q* W( V0 w. k& o+ x111模架、模柄、导向件及起重结构222
0 _5 u% k& q R& X2 x% P112凸模、凹模及废料刀228
( q. g3 G6 \1 z- k113送料及导料装置236/ Z. d2 W( ?! A+ T$ ~
114挡料、定位、导正装置250
& E6 S. N l& x115压料、卸料、顶件、出件装置254
. N# k: B2 j. f; ]0 ?1 d0 H( t116斜楔机构270
6 m7 I5 u; v& s# V117自动冲模中的检测、保护装置272& x3 `0 c* a; A7 ~; _# B
第12章材料与热处理282
; y V. d* o3 P1 F, [121冲压用材料282
8 S7 }& F) {4 a. u ^0 R3 K122冲模材料及热处理297% h+ ~1 T# s1 X% g
123各国钢号对照307
4 g9 H- _+ b$ g* |第13章公差与配合316
* ^3 E) ]8 B' f' \% m( ^# h131常用标准公差316
0 D, h; M% p1 ]132冲压件的尺寸公差318
, A7 Q5 Y6 x8 w j7 ~0 P3 v+ N133冲模零件的配合公差325
4 n% M) [8 a" S& C5 V134冲模零件的表面粗糙度328; T, ^# v5 l$ R/ ~
第14章冲模零件的强度330
) N3 f" _! j* ~" X' C141凸模强度计算330
E% W) E H( K }3 b! C/ _142凹模强度计算332
$ t D) L3 n8 g- X$ m: k4 m+ H) V3 Z143下模板的强度计算333
' e3 M5 P. L; _9 }; G1 ~7 A' O144模板承压计算335& s+ P- y6 Q8 `. L# {. Y
145传力杆（顶杆）许用载荷计算3351 l1 k7 x( o( S) P' T' F; y; |
146销钉强度计算336( F0 [ R, X9 M( ]5 L" C3 R G
147螺钉的许用载荷计算337
# u. \! N0 a3 `' V148冲模材料的许用应力338
$ d; I1 u) y1 q: s第15章冲模结构尺寸计算339" ^) y- Q3 ~1 P- p6 K( I: u" k
151冲模闭合高度的计算339
, ^0 v; p7 s) z% r' h- `7 U152冲模压力中心的求法3409 ?- U4 z2 O/ e( w& i
153打杆长度计算343
2 b h) ]! g! K& i' d154托杆长度计算343
& G( \2 N4 C4 q2 ^, R( Z155精冲模的平衡杆高度计算344
$ n; f2 F7 G7 n6 O, t' w156卸料弹簧窝座的深度计算345* Z Y* d9 o; ?7 L
157卸料板螺钉沉孔深度计算345
, Q* ^. E7 O* I( p, _2 W158压料装置的尺寸计算346
7 T9 p9 ^+ L: \' y' }159螺旋压缩弹簧的选用与计算3476 B; W" L/ _$ W
1510碟形弹簧的计算349
, _* C% G2 g! h7 p4 O9 u1511橡胶垫的计算351
1 A0 z6 Y! c, u4 p1512斜楔滑块的计算3530 a4 l5 N' u+ T, j
1513废料刀的最佳夹角计算357( ]/ z" L! L c' y
附录3591 r) I8 N& F9 O) d/ t X4 z
附录A压力机技术参数359
# L, J: D% y$ H0 UＡ1曲柄压力机359! S3 d% b# b w1 ]
Ａ2液压机366
. i. U) h. ]+ Q7 w7 g7 HＡ3精冲压力机367
& g+ u. c' g+ t6 G$ R' @附录B冲模常用标准件369 S. {9 V, `. N* s- Z+ D3 @) q
B1滑动导向后导柱模架369
5 J4 E H3 U: c: A# Q+ WB2滑动导向中间导柱模架371* C8 o+ J) z- i% B2 J
B3滑动导向四导柱模架373
2 c! b' _0 y+ U+ p; EB4滚动导向中间导柱模架375
" t0 g: H \* N4 ?6 S5 MB5滚动导向四导柱模架378) T' b4 p* ]0 d5 n
B6模柄381
$ u1 G) r& k' e5 h9 w$ w% OB7冲头384; M* J% ? h9 s
B8圆柱螺旋压缩弹簧3869 q/ S z# H* d& W8 [* q- o
B9强力弹簧388
3 w" l% v- A5 `: [2 k* ^B10聚氨酯弹簧3906 w8 k9 y8 d( \* @, p
B11卸料螺钉390' F9 `: u! S1 Y$ g4 |# A' E
B12内六角螺钉3930 P* ]+ K; N: g
B13六角螺栓3941 }. P. y" T& A
B14沉头螺钉395" ?+ C- f/ x# ]* ^7 _! a1 E
B15起重螺栓396* A! U* Y* M y! a5 P% i( V/ \" t. |
B16圆柱销397) D) x3 p$ s7 j5 w% Q2 V1 w
参考文献399 |
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发表于 2010-11-8 21:18:31