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精密的产品要求比较高，但通常所讲的模具精度内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。1 b' s4 r) Z. F2 u; @) r
8 r J" ?# `* T
精密模具零部件的精度一般控制在0.005MM.
, Z- i* m5 d7 z普通塑料模具0.02MM.7 G/ D3 D2 g( V% b+ M5 Z
精密冲压 0.002MM
* M: q; g' g5 F( Z5 B( \# n9 a有些模具因为结构不同，精度根本达不到要求，以下是转载的部件的精度要求，供大家参考：
9 N1 k; ?7 _9 `2 {1 ` E模具零件 技术要求 标准数值
: B5 x( B7 L( K1 w; `模板 厚度方向 平行度 〈(小于号)300：0.027 @; b# G, v z$ \( M6 _
$ e0 @" D6 D/ L- m7 j v基准面 垂直度 〈100：0.028 d% E( l4 y; A6 t" u
/ f1 f/ b5 t1 @7 Z. R& N5 w2 F
各模板装配后总高度 平行度 〈100：0.021 U9 ^% \6 B0 S; Z
7 Z$ A! ~& P& q( a导柱孔 孔径公差 H7
; J( ~& K; w1 Q: g/ E8 p 2 Z. Y+ B; J: u9 {
导柱孔 位置度 〈+/-0.027 y! |/ t: N9 l o4 n! j8 w
& h: W& P7 Y# g7 ^. ^& P
垂直度 〈100：0.02+ ^/ C- u9 V4 X* o$ j. a
, D3 U+ r6 Y$ ^' t) V
冲裁孔 冲孔配合公差 H71 v+ E" v( M* w* H" N
' }! w) x( V" o/ N) O# K刀口间隙(厚度0.5mm以下薄料) 0.005-0.02
& G. F7 H) V, J }9 u 9 N, \2 N9 _5 U! {# q6 H2 m6 P; [
工作模板硬度 淬火/回火 HRC60以上* Z$ \3 ?6 {1 W( S
1 X8 S6 v! d* u/ K j: {
导柱压入固定部分的直径 精磨 k6，k7，m6
R( s, G, v* ~1 \* d7 S; A: V i- e% R1 Z: e/ o
导柱滑动部分的直径 精磨 f7，e7
% w9 ?1 k3 F& t! [- N2 l r; ?: d+ q0 Y- \
导柱直线度 无弯曲变形 〈100：0.02
, k9 I9 e: g; e
; e7 D# B2 ]: G6 n1 R. I导柱硬度 淬火/回火 HRC58以上! B: C6 H J& _! I+ N% o! Z. o
6 R5 N: u# [7 @6 l
导套外径 精磨 k6，k7，m6
1 L! A5 O, t# ]2 ] 7 N6 j, o5 W, Z! Z6 r% w
导套内径 精磨 H7$ J, c8 Q9 e2 ?: D5 S+ C
( }. ?7 O: E2 Y6 H! i7 u8 O4 C, K$ F
内/外径关系 同轴度 0.01/ E) a" u3 a5 L. [1 ~
j4 i/ o' a8 m. B3 \导套硬度 淬火/回火 HRC58以上# A, [5 A k* g* U; f' e2 P; E
- p1 W9 ^( w$ T# G; p# q冲针工作部分的直径 精磨/线割 在+0.01-0范围内: c3 M0 T( Y3 m* _0 Q
2 g2 U! Y. w, L* k冲针直线度 无弯曲变形 〈100：0.01
: N2 k6 t* i# S" k# d% r . M- S2 _/ o$ I5 S
冲针硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC60-646 g" r4 N7 U2 n* c0 y) k
) i/ q$ K6 L5 i9 t, G. `脱料机构冲头过孔 线割/配合间隙 〈冲孔间隙值5 s2 Q* q7 X5 X6 `# @) X/ l7 N
/ c& p+ k2 [! g3 N
镶件紧固面 线割/配合间隙 在+0.005-0范围内3 F. s& |$ d5 d# K R: w
; d& o& G7 s0 L# n+ B/ F3 O
镶件硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC58-60
/ y3 u7 h6 q* o* s
- K) G7 e& |- o2 B成型镶块相邻侧面 垂直度 〈0.01
) C, _" d) n* T9 V
. F/ L5 `, \( n) \$ ]% [; O镶块硬度 淬火/回火/或镀钛处理 HRC60-64 |
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发表于 2010-11-7 11:59:10