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[求助] 关于恒流闭式静压导轨的计算(使力大哥请进来看看)

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发表于 2010-11-4 18:48:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 juxz 于 2010-11-4 18:52 编辑 7 s, f5 C" j* f7 L# e( Q; N

0 Y4 l* D7 z- G- c小弟最近正在研究静压导轨的设计计算方法,特别是恒流闭式静压导轨,查找了很多的书,但是对恒流闭式静压导轨每个油腔的流量计算不甚明白!机床设计手册上引入了一个相对唯一最大大量的概念,但用那个公式怎么算都得不到理想的数值!!小弟想问一下各位大侠,恒流闭式静压导轨油腔的流量计算的方法!!希望大家不吝赐教!!!最好给个原理解释,再给个公式!!
发表于 2010-11-4 20:39:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
无论什么静压源,都必须有满足要求的流量和压力。
# K3 v7 ~+ E( U. T2 D: i0 N7 C! B书上都是从压力油源推演到静压油腔,我们不妨反过来,就是我上面的一段话。形成静压,首先要解决的问题是,油腔中需要多大的流量,流体有多大的机械能,也就是压力;再就是这个支承的刚度。这是一个静压油腔的三要素。" j$ \" N. z& X, j* C, `) [
如果负载一定,也就是油腔压力一定,浮起量一定,此时,支承功率就恒定。这是我对静压的理解,也是通过好多计算和实际总结的一点经验。
( Y+ U5 f) n/ j如果你对开式静压理解了,闭式的就是解一个方程,对于恒流,变量只是负载。当然,温度、粘度考虑其中。
, f# p" f6 X' _( Q我用的公式:平行平板缝隙节流流量计算公式,计算时单位别搞错就行了,特别是粘度参数,不然越搞越乱。
发表于 2011-1-30 08:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
下边是重型卧车刀架静压导轨的计算方法,供参考:% L, O: F, b$ Q0 K
     重型卧车刀架静压导轨计算方法
* i% Z7 M! {: P5 p, ^+ B  k0 L一、关于刀架与床身之间流量和油膜的关系公式:1 r* A% f/ E1 [7 i! a8 D
Q=(Ph^3)/3r K0.06(l/min)
# |* Z1 y) M* X" {& o. h7 ?r―导轨静压油采用的为HG46油,动力粘度为46×10-8
0 J: x6 N, [$ x7 f! a* vK=l/(B-b)+b/(L-l)(如图为大刀架的单个油室尺寸,共12个,按下图计算K=12.1)2 P4 U, {. v7 u2 U: \/ B! A/ k3 X

. O$ \6 T- X' B9 }" j" y6 g+ q$ qh―油膜厚度(cm),理论上单边油膜厚度为0.002~0.003cm。
; B* J% z$ t1 d5 x' {+ kF―作用在油膜上的压力。4 Q" `0 I6 z( \# ^1 d
大刀架、上刀架、走台及切削力的垂直分力为51000Kg。! @' Q. J( X1 ^+ @
下压板的面积为上导轨面积的20%。& n9 d, G( l) ^
F-0.2F=51000Kg
4 _6 h1 [! \0 h) d! E4 OF=63750Kg
" s% z1 L8 @0 |1 Y8 [9 J4 XP―压强。P= F/S=63750/(1020×12)=5.208Kg/cm2$ ^! j3 S. r" k* D# d# y+ s
Q=(5.208〖×0.0025〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×12.1×0.06=0.0428l/min  Y& R) Z' G0 Z" T' h
        选择多头泵每个头流量为50ml/min即可。
* k0 R: h9 q+ O二、上刀架的水平方向的计算
' Z+ p. `- t+ g3 ]- ^4 JF=38吨
* N( z9 b. ~- C4 C& vS=13617cm2
2 g4 t, Y* I4 p1 gP= F/S=38000/13617=2.79Kg/cm2
! C5 d! S/ i4 g0 P8 hQ=(Ph^3)/3r K0.06=(2.79〖×0.003〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×15.51×0.06=0.0486l/min+ D: M7 I8 K6 D# ]
反验算:/ h3 W9 z& k* K) u0 J
单头流量Q=0.11l/min,油腔承压P=2.79 Kg/cm2* E, K8 C' e% f5 n/ x" e: s8 v
油膜厚度h=∛(3Qr/PK0.06)=0.0038cm=0.038mm
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