铝合金加工振纹的消除

little_three · 发表于 2010-10-27 09:38:08

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请大家帮帮忙，最近我们加工的端盖轴承孔端面有振纹，不知道如何消除。请看图片
加工件材料是ADC12，用的是金刚石刀具。
谢谢！

软体动物 · 发表于 2010-10-27 09:54:57

这是没办法的，
１：你的车销余量太大！
２：你的装夹离开中心太远，钢性不够，

除非，做两刀车，

一刀是车柱面直径，快到底的时候，　车刀拉一刀内端面！

铝在大刀车时，都会发震！

little_three · 发表于 2010-10-27 15:57:51

谢谢你的支持！
1.车削时，我们分为粗车和精车，精车余量很小。
2. 我们确实存在装夹离中心太远，刚度不是很好，但是以前我们加工的质量很好，没有这种问题。
我想问一下，是否改变刀具的前后角或冷却方式，可以改善现状？

ljwquan · 发表于 2010-10-27 16:17:24

本帖最后由 ljwquan 于 2010-10-27 16:26 编辑

不知你是用什么车床，如果是普通车床的话，适当调紧一下中、小拖板间隙。最好将小拖板扳斜一点以减少因小拖板的间隙引起的刀架振动。另外如果是新刃磨的镗刀可用细油石将刃口背研一下，以减少因刃口锋利而产生“抢刀”。

gaoyns · 发表于 2010-10-27 18:04:17

1  作一专用夹具，增大切削刚性。
2  精车时可减小进刀深度及走刀量，适当提转速。
3  增大刀角前角及后角，增大锋利度。

lishaoxuabba · 发表于 2010-10-27 20:39:15

转速高，可以适当调低一些，试试精车时从内往外切削，这样可以避免切台时的受力。

lishaoxuabba · 发表于 2010-10-27 20:42:13

振纹是道具受力过大产生的，转速越高振纹越明显

pproee88 · 发表于 2010-10-27 23:06:42

和刀的高低有关系

hyc1754 · 发表于 2010-10-28 17:00:45

LZ的刀是几个刃的?如果是1个刀粒,最好改为4个刀粒;同时对刀时要确保平面度;
还可以适当降低进给速度,增加转速.

guniang371 · 发表于 2010-10-28 17:14:41

你调加工参数吧，很多是因为参数不对，我们公司同一台机器今天没问题，第二天加工就会出现振纹，调进给量和转速，降低一点试试

hammer · 发表于 2010-11-15 14:06:34

几点建议：
1、增加工件夹持刚度
2、减小进刀量
3、调整转速

HEE345 · 发表于 2011-2-3 18:30:15

最后一刀拉出来就好了

lhj7103 · 发表于 2011-2-3 22:04:39

主要是加工系统的震动引起的，应从提高机床和刀具的刚度入手解决。

jsxzcat · 发表于 2011-2-5 07:32:56

注意刀具的前角和后角，减少后角的摩擦震动。

jsmold · 发表于 2011-2-5 08:00:09

减少加工系统的震动，提高刀具的刚度，加大刀具后角。

chine.cao · 发表于 2011-2-5 10:21:24

楼主在切削参数上想办法，这个问题很好解决的。

peony20052000 · 发表于 2011-2-5 12:33:24

楼主在切削参数上想办法，这个问题很好解决的。* n9 S$ E$ \* Y$ f3 U5 {, G7 _
chine.cao 发表于 2011-2-5 10:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

支持一下,同时把系统刚性提高一下，可以解决的

一把刀 · 发表于 2011-2-5 20:04:25

可以把转速打慢点，吃刀量调小点。

wuyingqin · 发表于 2011-2-11 14:14:05

在靠近端面加工前把转速和进给都降下来。

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