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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。
4 i7 z( y7 c [! Y% q( u 二、改造方案的制定与实施
7 T x" o- n6 x2 ~ 1．电气方面2 F8 d' ^. e7 V: O% _4 g
将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。$ t, i0 o4 F+ d1 p, }' A
（1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；
; ?6 b. i% i8 [1 f" |% ` h （2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；0 }, b9 D9 u( j V* z( Y
（3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。
( ?, v9 ?, r/ I* l8 @/ o 为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。* U, }; i' d: r8 P4 O) H
2．机械方面
8 G% `4 L* O+ a0 W2 ^4 ~$ q8 P$ U （1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；
1 @* w- g$ Z0 R \* t6 X( c （2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
- ~- ]" {9 M: m Q# s" e （3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；0 j+ w# T! c. ~9 D* a; y1 n
（4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
! }( R; a) n3 I$ w2 I+ ]6 m$ g# C 三、改造效果; w& ~& I. `+ \' f9 l- T
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24