QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
10天前
查看: 2857|回复: 16
收起左侧

[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

[复制链接]
发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
( F# a/ K: J) \7 S/ W8 |
  p6 |% W- [6 n& W( T  W: b附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
. ^$ u! w8 U) t* u) }$ S方管材料: Q235, 壁厚4mm.$ O6 }) c3 v. F" U( ~; W3 ^
' [. w! |/ B: M" h6 T
工艺难点:
2 G6 T0 x; U, \, ~3 a: l7 [- {材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
/ F4 a5 L% |6 e# |1 R" s冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。  U9 O4 w% M! p
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.5 \7 F4 ]* Q5 j" v
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.; `; X* K- _& h( E3 y
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!1 x0 x& L  M3 k$ v
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!6 L# h$ j- V: j
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( x2 {0 O( v" [5 t& d8 @3 A* x1 h

% c8 B5 \! ^" n/ Z4 e貌似很好的方案6 S2 Z# T& }+ {

2 T' e: u9 U- r7 v- t# `    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
9 M- `2 a& D& u  q, v; f如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 8 U/ ^( D0 t3 z7 W
有批量可以
- j! D& U5 b. n6 n' h& nltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ @1 o  W- P. v" ~& Z7 R$ v
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
7 V) l3 g/ F. T1 i) U; f' r4 E- d
( y. I0 m7 a$ Q请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
5 K) o4 T4 Z! L; N* l: Z/ _
! {0 p3 ?8 B8 T9 R  |5 L灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
( y/ Z% \' e" f7 [8 F: nhbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  b* A1 \; r. `" [您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
+ y. F, j% g5 V% W, E% T: ?同样的请问您
3 D3 S0 C# F9 }% x7 Y/ v如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。' r0 O" m8 t7 `' q8 y6 @/ s
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
$ E8 ^  ~1 R3 m  i7 ~7 H3 P又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。, g! s+ @( W7 @
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
1 c. M! G9 A  h& `6 G% X$ O7 j* ~- h整个方案如下:
' y0 C* Z8 K1 S  g/ @$ E凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
; q: B. F- H2 S/ u凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)7 W2 g6 j) }. R
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
, z5 i5 W: P7 w. G6 E7 u. G! N6 \60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

查看全部评分

发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
0 |. z5 n* q- m! c& D& U1 N& b特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

查看全部评分

发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊4 y0 Z# {  B8 e$ R
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" ^; Y7 L- O: Z
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
: L# m3 j" u  o8 s% w7 J# Z3 ]' T6 s9 ?) w1 ~, ]
再次感谢大家的支持~~7 v  M/ T* _, q5 `7 B* r9 _" i8 k

4 ]! ]  r' p, ?5 X6 L- @6 Z6 s2 ?一、产品零件结构设计已作下过更改:
8 p4 X1 G' S" ]7 r8 h4 q% d3 B1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);5 A: r7 A  C2 F% L, W/ l8 ]* t
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;% D* c) W* t- l9 }; L7 D! F
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
9 t7 w- ]5 y; ?) J/ Q6 a$ }+ j4 z9 k9 [- c1 r. f
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

查看全部评分

发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表