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9天前
查看: 2718|回复: 16
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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
: z) o# C# [" A; L4 u# V! o7 [5 a. c- R
附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
! \2 _& |$ h9 d( M; `方管材料: Q235, 壁厚4mm.; p. [9 ~- @/ m% O/ L! `# H
# g2 k- j' y3 q6 ~& i
工艺难点: ' f8 a" f! s& i8 I
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
; `7 j- ~6 L7 B" H/ ]冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
" _0 e: z: r! v4 G: t壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.- Z# d. ]5 X+ N4 y; G- T5 D
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
0 y6 m' s. E! t/ I3 y8 I  p方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!9 B, F6 h& m; b( ~
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
2 u1 D- d$ Q, C/ A, Vxxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- M" y) _8 L  y1 C
% l/ {& A; H, ]7 o! m貌似很好的方案
- }' p' o- M7 ?2 z# w0 B6 A" A* ]# E/ S+ r! s/ E
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,2 v; |) x9 v- d( J2 F. P9 L( {3 D- [
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 2 i' k5 x  S: Z# Z: I8 {+ D5 M
有批量可以
: K# l5 Q* X) e. h% f0 [7 M3 [" Bltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 d, Q# y! i3 ?3 E/ `$ Z. E
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。! f: U, Q  T  K2 p  n
  q: \) E& [) q+ i# h
请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?+ M: `  u0 q$ V: G3 G
% l" w- U0 d! k2 c! P
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件  v; ~  B2 g: C
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ v# V; L7 L+ h4 l您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,# _& P/ {$ S9 V- D, Z. a' R
同样的请问您
, X1 z! A; X3 |如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。+ ?5 O/ ?* A$ Y( P* X
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。: T0 ]/ V0 m; K, T- {* @
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
8 M& @# p# b6 K4 ]& |鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
4 C) S9 U" h2 o+ y* i整个方案如下:6 O8 \( F: C: n0 L# i/ H0 Z6 }
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)' L% p6 y1 X  f$ D7 [: K  p( y
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸), ]/ R/ R. A# Q0 L  B
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。4 Y( m4 n" U( l* b: A3 @
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
2 [8 Y* W% I  m( ]7 S4 ?特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
  d- a+ {( M1 U$ h. Z4 C7 W+ y高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# f7 X! ~! Y& J0 A# ?4 d/ \, ^
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
2 ~. \% a+ Z  ^. z9 R; f. ]% N  w
  }, z0 X' D1 ^& n& f  N; I再次感谢大家的支持~~
$ q2 a7 B) w7 f; ]$ K3 _  s
/ B( Y) e9 J; ~. D- u7 `# q一、产品零件结构设计已作下过更改:" C( N! ^! m) P
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
3 O3 [/ F! m# u/ O# h$ z3 ~2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;9 p9 K8 q* v( g8 `3 s- a  t" j/ x
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
( i' w# a: d# G4 H% ?: @, I8 z: P  X
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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