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内加热流道板操作容易成本低, 此系统有许多拥护者。. E- G, \4 N5 u' H* l" F. q" U
系统具有的优点:
, j6 a( q/ b1 t1 模具的刚度。 流道板是模板之一, 在注射间型腔板的弯曲消除。' v2 \& B$ F) [- f& A- B5 D
2 平均低50%的较小的电功率消耗, 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中, 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热, 它仅被加热到40——60摄氏度。
/ g7 V& ~; f4 ]9 Z9 c3 z% l3 流道板不需要绝缘, 因为流道板温度接近于模具温度。
0 _, s" ]) q: y' A G9 A4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用, 滑动部位没有滴漏缺陷。
( d7 q, H: _1 |2 P$ q5 安装容易, 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。2 z2 j- W9 m0 k5 K
6 系统维护容易并启动迅速。& n: {$ J: k7 v; f5 `6 D
7 较低的模具温度。) e/ B! t2 p) r- t. ~
8 模具很少需设冷却。
7 X8 i& ?4 n3 ?" ^任何事物都有优缺点, 内加热的流道板也不例外。) Y F2 i4 [* o3 v3 K9 Y
1 由于加热器的安置, 型腔位置受限制;也使获得自然流动困难。然而,多层的流道板已被设计。
7 E+ G* Y; V% L. b( f% \2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握, 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。
# x' F1 I# a+ U- ^2 h3 j( T k1 v3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解,将会促使制品破裂。 |
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