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化学镀镍技术 一、该技术的特点:
4 `, ]1 ?8 ~ ^$ Q% u% y& S: Z 1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点;
: _$ u9 j, n* h) X4 y7 H3 l 研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。
# o7 v; F. u9 V' X* S 2、工件表面镀层硬度提高;
5 ?5 T, w4 p. }0 T H5 Z7 H" ]1 [$ i 金属材料化学镀附前后的硬度比较: $ u$ b3 F8 }! l
& _7 d& h8 c3 }8 i2 K 3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高; ! K5 d0 Y) B# k. |+ C$ Q& B0 A: b
经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。 2 I* J8 |& J, v: j, m: m
部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较:
8 r: p- m9 ]( w" x& d% y& x8 S (腐蚀率:毫克/年•平方厘米) : ~1 N4 l0 G( f: E0 I+ @
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4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。
' V, `6 e7 T. s2 A" i5 S- K 5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。 % S# i$ l( h: Q
6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。 P$ ]3 Z# i: ~& D0 {7 O3 @! z
7、镀层厚度可控; 8 }: x3 @! I' B f; J; J
8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。 1 z1 o- ]* o5 F1 [ k3 a
9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。
/ h; }! I1 w9 a" F$ B 10、无需高深学问,易学、易掌握。
: O" \7 U- c1 O6 e) V 二、应用范围 3 {' @6 E A- `3 s% b
由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。 - z' x' X; C- ^! G5 u9 C& u
三、技术优势
/ `: n6 m) }1 ?( C% l0 |- z* Y 1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势;
$ r1 o# B4 A$ X4 T 金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点;
; n4 Q1 I5 T! C4 w8 h% \ 2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。
: W. T" \- j4 q W/ l# G; a 对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。
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