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化学镀镍技术 一、该技术的特点:
& h. o/ s% D' E9 V$ R& m, G 1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点;
" V3 w& T% X0 |, V7 L8 `# |5 { 研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。
/ \9 c7 H- h; b* G9 n 2、工件表面镀层硬度提高;
) i' J" p& Q# z4 E 金属材料化学镀附前后的硬度比较: $ L, B( ?, E- a# q
5 C. x/ c' ^3 J! R4 H, d 3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高;
/ p" ]$ J) Z* G$ @9 F5 ~% k 经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。 1 ?' s& ?( Y3 O4 ` w2 p9 y
部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较: - J4 ]5 Q" V6 A2 E
(腐蚀率:毫克/年•平方厘米)
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4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。
" F9 z% J$ u( M" ? 5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。
+ C# ^5 C: B0 Y. v 6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。 5 X2 |" u& Y9 o$ x e
7、镀层厚度可控; 5 W7 R& {" v6 ^. d; X: L
8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。 ! O3 `7 P5 ^, C& r4 c' S- f
9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。 8 ~' h- s$ Z2 x& t u
10、无需高深学问,易学、易掌握。 0 i, k2 D6 j% h* n6 a j P
二、应用范围 8 p8 h7 m r# O' P- J
由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。 5 Y8 Q) Y# _" N2 q5 p
三、技术优势 1 p) U. |5 T0 d H
1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势;
* {/ @2 L% x* [& |2 @ 金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点; 9 I" y! R( z: b0 @
2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。 7 U- u8 `5 Q) W0 H
对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。 9 c4 b# ~4 a) q+ f) i
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