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化学镀镍技术 一、该技术的特点: " ^" {1 \" A9 q; m& J
1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点;
" E1 b: o0 g4 H$ f 研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。 1 p5 r. d `. g4 h
2、工件表面镀层硬度提高; % \. s: q# O& y# n
金属材料化学镀附前后的硬度比较:
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3 S0 e1 Z2 q# e% t$ W) ] 3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高;
* Z( C% g" ], \3 {: A: @: q8 h 经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。
! m. ?" A( T9 f 部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较:
9 V" t; N7 u- M& J! i% E8 w1 y1 i (腐蚀率:毫克/年•平方厘米) 8 W/ J) B" T) P; k' X# Q
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4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。 & ^0 c5 T9 a: u- J- X
5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。 7 N. v6 a' f( F! j2 P5 x6 E! K" U
6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。 $ \6 }- l7 q+ Y7 t* `4 P0 U
7、镀层厚度可控; # `8 I# x! z w: c
8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。
/ T" P+ A: Z4 |# m/ ^- z4 c3 a0 V 9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。
# d- Z& ]/ k& p' ^ 10、无需高深学问,易学、易掌握。 ) K3 i+ W' A, M5 ?8 q/ a' w
二、应用范围
: r) S+ B2 A" o2 g 由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。 $ N& _" Z) Q8 U# L+ `
三、技术优势 + t; p* g8 S8 ~, e3 b
1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势;
6 T- R+ Z! s! V0 y' q 金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点; * {+ n$ r+ R! x$ i3 E! B
2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。 - m8 ^3 [4 }9 }% n c0 m
对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。
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