|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
脱模困难的原因0 w! h4 f( V& I1 b: A
" h- ]5 I* L7 H& s" \$ [& }& \
- y1 U" I9 ~7 M2 @% P1.模具内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致! j! \! S' B9 P( j/ e, F
E7 ~+ u3 r! u/ d! E: k
6 k- i& X* H' x" w( o5 ^# ~) T3 s
简单分析：
% A. i" ]3 q( G( g
2 @: ^1 Z1 S B3 F$ P3 l8 ?& B 2 c) y. H) s; z9 r
6 G* d* x! T8 g _一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上；
# h [/ S# M& H' v4 p9 f2 V1 ]/ U+ r! T! z, C9 ^7 o3 j
5 y% f# B& k" L4 o/ w- w- {, }
二、射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难；
5 z, v* @+ Y- d# L. V9 D: A* v0 m2 P' P9 D
) C, q0 S) A' t3 g! h
三、为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。1 E u) i1 I% f( h, @
6 l1 K* f8 P$ P8 I$ q" s' u+ l
7 ]8 S! ^* N* \解决的方法
X& N8 [0 c3 S" U( p3 g0 _0 p0 l$ o2 e: O+ ?
" a6 m" z: _ \3 F8 [3 O
1.即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂) K8 @+ E; _& j$ Z
；
7 ?: {- k% L2 }- M: ?6 [! H( z2.短期：提高模具型腔的光洁度；
& q& j) Q, Q# x+ g% z3.长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目
1 r& f& ` T& L! R" @4 s- f；
+ B+ n5 \% O4 o8 n k& G. [
& C4 h9 C7 Z9 z/ M& {( I材料的差异
6 c+ E; Z* k2 b& \3 X
`: K, G( a6 l% Y! C4 B( _8 L' z6 F& D8 z# E
既重又硬的材料，例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。+ k# j+ A5 s1 h5 P2 l" C" {2 h) a9 D9 y
|
|
发表于 2010-10-4 21:05:48