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[已解决] 垂直度的检测

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发表于 2010-9-28 19:39:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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本帖最后由 zhoushan403 于 2010-9-28 19:41 编辑
+ O& t7 X+ h, E. r2 c! N2 x" b2 n7 q3 w* V' u
看书至此,不得解,往各位指点!, W5 P4 u4 Q' B. P8 b2 J
既然已经与转台轴线同轴,也就是已经垂直!; b0 `3 s* o; r  O  }
不太了解这种测量方式!
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发表于 2010-9-28 21:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
实际加工出的直径16的圆拄面与其基准端面不可能处于理想的垂直状态,所以当把它置于回转台上且回转台在转动时的摆动应足够小,小到1/3甚至1/5,才能测出比较理想的结果。
发表于 2010-9-29 18:08:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
轴车完后不能保证理想垂直状态,比如出现圆锥形,! ?7 I* A/ G2 j1 B6 f, f0 a5 P
如上打表后,能测出半径差,也即测出了同一轴向截面轮廓线与底平面的垂直度误差
头像被屏蔽
发表于 2010-9-30 09:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-10-3 08:12:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
方法是可行的,应该是尽可能与转台中心轴线同轴,特别是靠近转台那一端。而且要测被测轴的两端。这种测量方法里含有轴的园度、直线度误差。要精确的话还是用光学仪器。
发表于 2010-10-3 09:10:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
关于垂直检测的方法比较多,看标准。印刷机械零件精度都比较高,检验时应选择检验精度比较高的方法。上述方法是否适合检验你的零件,转台自身的误差是多少?不许要了解每种方法,只需要适合自己的方法皆可以。
发表于 2010-10-3 09:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
使φ40f6段与转台中心线同轴,是为了使轴旋转,测量“若干个轴向截面轮廓要素上各点的半径差”,若不同轴就无法旋转测量。至于同轴与垂直,不能完全代替,因为垂直度要测出具体数值,使其同轴是测垂直度的条件。
发表于 2010-11-17 13:38:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
图3-9是理论上的,实践中难以应用。一般采用以基准面定位,在被检圆柱的两个截面上打表(传感器)。求其差值。
发表于 2010-11-17 14:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-11-17 14:48 编辑
' D& p# M4 k$ N
6 u7 ^4 C! q: n7 l6 B# X这本书上的论述很有问题啊,与标准中的条文意思相差太多。
6 Z7 O# D# L' b- x1 k
) P/ n; x3 U4 h% g4 K2 S4 v6 j( @GB 1958-1980中相关的表述是:将被测零件放置在转台上,并使被测轮廓要素的轴线与转台对中(通常在被测轮廓要素的较低位置对中)。
4 l7 o% V* F, ~' |" j1 U0 H, v& J8 r$ b; @2 U! M
1  对中与同轴是两个概念,不知道该书中为何改为“同轴”
" k, [0 {2 L2 K2  标准中的含义(尤其是括号中)应该是只要一个位置对中即可(由于有垂直度误差,不可能整个轮廓对中),书中省略这一点,真让人无法理解。9 q* J' Q2 C8 o* C$ e# W4 s
3  另外,讲解垂直度误差,竟然都不提到基准(不知别处有没有提到)。
% x/ P$ W( ^2 |* H8 \( }; B% Q$ ^. h1 {% k( O, Q
下图为GB/T1 958-2004《产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定》中的相关条文,与1980版相差不多。
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 楼主| 发表于 2010-11-17 17:59:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
9# lhf999 : E; a2 m6 d6 k/ |- _
谢谢!
! q  t* _  X$ {7 O" l4 r7 f有点理解了!
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