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1、裂纹类型:纵向裂纹 特征:由表及里、深而长。+ H3 Q1 L) a, l7 A7 \7 W
形成条件:淬透工件易发生,原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
* S6 o/ @$ W/ J" \: Q) b3 Y4 t 防止措施:控制原材料质量,合理选择预热处理以改善原始组织。+ @0 ^9 ]% [$ @
2、裂纹类型:网状裂纹 & x( y) p$ M! H( s. Q
特征:位于工件表面、深度0.01~2mm。
7 [! C" `7 } O9 [ 形成条件:表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。" S7 q& V6 L/ h+ h
防止措施:采取加热保护,避免脱碳、延缓淬火冷却,降低淬火温度。 R) R& F6 z* W6 p4 k$ @
3、裂纹类型:弧形裂纹+ z- Z; w V" c; x4 S& O5 o2 E9 N- t, E- B
特征:常位于工件角落处,隐于表面层下。' S0 g5 x% r7 B
形成条件:易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
( A- [( w- ]2 h1 f2 F 防止措施:改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
* @5 q9 \' W6 F% ~4、裂纹类型:剥离开裂
4 l, \) {: r% g0 F 特征:表现为淬硬层剥离。( B! G9 G) p& S; Y- G
形成条件:表面淬火件或化学热处理件。# O; D# Q0 j0 C
防止措施:合理选择介质,延缓冷却。
8 X$ ^0 u* f2 y/ I$ R8 k3 c9 W8 Q5、裂纹类型:显微裂纹
) @3 ?. M+ m, b0 z 特征:在显微组织缺陷处。8 F. B) C, @! F. Q' x
形成条件:淬火件高碳马氏体针附近。
3 A6 o$ U/ ?$ w' w* O) H 防止措施:避免加热过热和晶粒粗大。 |
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