淬火开裂的防止措施

zpc64

1、裂纹类型：纵向裂纹　　特征：由表及里、深而长。
8 J- P* i" N; `' n4 }+ @3 q　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。
; _3 i6 y  f2 j; q$ N+ ^+ q7 V2、裂纹类型：网状裂纹
& _2 ]  A( d2 k7 M' u6 V　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
$ \7 z1 S+ D& U3 [3 O; B6 ?+ h% j　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。
6 p) O. v2 F7 N2 B0 C3、裂纹类型：弧形裂纹
　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
0 m+ u4 J! |: V: \1 I9 R　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
4、裂纹类型：剥离开裂
# z4 l3 u# K4 E; S) `　　特征：表现为淬硬层剥离。
　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
% P  a' _( v, P- x  B　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。
( v; w0 E* ^  ~5、裂纹类型：显微裂纹
3 z. y' a# t8 o( {9 r4 b! o* q. z　　特征：在显微组织缺陷处。
　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。