淬火开裂的防止措施

zpc64

1、裂纹类型：纵向裂纹　　特征：由表及里、深而长。
  O+ J6 E3 z" h7 d6 v' U/ `' a　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
: a+ E3 v# f  h. g/ ~  R: }: @　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。
2、裂纹类型：网状裂纹
' @: ?) A" N+ x1 Q' D9 V% f　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。
3、裂纹类型：弧形裂纹
　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
4、裂纹类型：剥离开裂
　　特征：表现为淬硬层剥离。
　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
! Q' r$ Z% y" r1 m1 Y! @　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。
; K2 \; v, A0 b9 V( {& i5、裂纹类型：显微裂纹
　　特征：在显微组织缺陷处。
$ U6 g" ?6 ]- K7 k( [3 }/ F　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
4 _+ H% V% ?: B) F　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。