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[转帖] 铸造技术的工艺选择

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发表于 2010-9-26 21:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器8 l- r( q1 c/ P# N# _' ^$ q
    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
9 r. z$ m$ ]; \    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器http://www.mapeng.net/Files/UpLoadfiles/20100410liu/casting.files/image001.gif5 J7 |1 f! \6 e, F2 |9 p
    铸造方法选择的原则:
! H. H+ {( b; V% W, A6 K4 E. r* J    1.优先采用砂型铸造2 j) B, l! s/ L* |- ^
    据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
- D% X) a; \0 j2 |. C: E5 G) ^     一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。
' S' Q3 k( |- f     当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器: C. t9 Y: h+ l
     2.铸造方法应和生产批量相适应
( A# @! v& N1 c     例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
  V1 F0 v& I& E' u6 c+ U    中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。6 r: I# k& o3 ]  D: q3 h3 v
    单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
% ^9 M* U0 K+ r: i- R, T* s* Q    低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
5 z6 V  X1 y% i5 {/ o) R4 l# [    3.造型方法应适合工厂条件
+ ]5 Q9 S; {+ g( l7 h     例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 1 H$ H/ A! [! y, H% L* H# L. p* J
     4.要兼顾铸件的精度要求和成本
& u5 u$ k) e, F. I& x     各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
. {# K7 F* f+ e8 o
- \4 }- ]/ `6 h: V# J, T
铸造方法
: ]: Z: J2 ?- Q9 \3 R! H
铸件材质! j- p2 O' Q* H9 U
铸件重量" _' a. Z. z1 J! r0 s
表面光洁度# c' B( O8 o  {* c! {, V
铸件复杂程度/ z( W2 m, d+ O+ _5 U1 M
生产成本  t  Y/ k/ I- O1 l5 |9 J( P
适用范围& x! [) s0 ]4 {
工艺特点$ Y- W( V8 y) {/ s, v
砂型铸造3 J0 @; O. W, ~9 R
各种材质
* d7 _& H( n4 w' f4 \
几十克~很大2 O  _8 }( Y# e7 O  t
  R  r) C/ q" n: Q6 d0 i
简单
. b7 \! E  j. P% M

% D  b3 C  j0 U* J7 T: }! b
最常用的铸造方法0 v, F: Z# ]/ J  h& Y
  手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件
4 G, E# R0 W! B  机械造型:适用于批量生产的中、小铸件+ n; ~4 J4 Y5 D: F  g
手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低, s; E7 m% u9 m0 A7 Q, A# n3 `2 z
机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大
! D: d" |! g0 a1 Q
金属型铸造
) X/ a5 _  H! c5 s2 \7 D& i% `
有色合金
% W9 Z" v% @* l' l& M
几十克~20公斤
3 y/ \( q9 d/ {( V

5 j- f, O: V# ]; n8 F1 I
复杂铸件) |7 U6 a& x* D/ F1 V" K
金属模的费用较高- J7 o# X: A7 C9 Q
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件(
) P4 R0 m& y+ {" v: @9 ~/ S! C
铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。$ u0 Z0 k) s" P
熔模铸造
6 s# Y' @. p6 Q9 `0 Y6 _5 v" D
铸钢及有色合金
! |, Z: g! N4 g$ z8 r2 J$ i
几克~几公斤$ v! g9 U3 p1 |6 y0 r7 k
很好' R5 T! k/ Q! c8 e
任何复杂程度0 Y5 `* y) K7 B2 t
批量生产时比完全用机加工生产便宜
2 o  f% {  e+ w6 p1 J( f5 e
各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件
+ E; t0 ?4 T- y# }$ O$ j$ J
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大, ^( d3 q& z) r' X6 K2 X/ G
陶瓷型铸造' M% E$ @% i& `4 N
铸钢及铸铁! U* X# G5 D1 Q% J. }* u$ u
几公斤~几百公斤
4 @) M" H6 s% ]* d, [
很好. V+ h; `$ z+ Q2 X% x% ^6 W
较复杂/ v: K4 E2 d! {+ w& j
昂贵9 q. A7 j- N9 p3 p  i
模具和精密铸件, M8 r$ E& [- S, W7 d
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低
0 K* q# }0 L' A  x. @8 P4 }
石膏型铸造8 l/ T4 d7 t6 Q, s  ^
铝、镁、锌合金& ?1 a9 A& k5 d. W: \! |0 s( h
几十克~几十公斤
* Y' ?8 x5 F9 K* s7 _
很好( E9 x1 Q3 V5 |. M$ `! s
较复杂
& Y  u" v6 o0 V6 R( X
* ~9 }( c9 F9 V1 P" O5 A
单件到小批量
2 z6 f  i( J0 B5 T4 r+ x# O
低压铸造
; d2 f; _; \8 S8 u* X7 ?5 u3 ?
有色合金
; W8 t8 c2 |. A2 k6 X$ d! a
几十克~几十公斤
5 j* _; B. I2 r) D2 W
7 g$ j5 E! T  i' U/ u: R
复杂(可用砂芯)
' v+ U# ^+ Y; M+ r" E( J3 U: q
金属模的制作费用高6 k6 E" b: c  Z  }& y
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件7 k9 T+ s' t9 c' L) Q/ I
铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低
& S% {) b+ R: ~3 D' o
差压铸造
5 y% h# G- U2 W8 ^
铝、镁合金
' x7 p  \7 y1 f3 u- T
几克~几十公斤6 y9 G4 z6 X$ _% n
: g' i) E6 w5 ]1 x
复杂(可用砂芯)4 Y! v6 ?( k% v& b% H7 t9 \/ m
高性能和形状复杂的有色合金铸件% c0 P" h, k2 |2 ?
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低
5 _4 r9 J4 S( E4 e! E
压力铸造1 Y5 k$ s  x& p: H" e% j
铝、镁合金
1 _$ ?' t" }9 }3 c' H
几克~几十公斤
/ z- v8 C% a1 W
% M8 @2 U# g& W" }" G! @5 ]
复杂(可用砂芯)
5 G3 p+ w, r* c5 R, }! P
金属模的制作费用很高! ^' L; c" z# y9 L4 E
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件) G* @  v+ p. ~3 g! }) a
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高
$ |& D0 S' h* E
离心铸造
3 p' F1 l3 m: ^3 J3 g) I
灰铁、球铁
8 J, }+ A$ \$ c! o7 Q5 ?
几十公斤~几吨, Z8 a- c8 O: t
较好  X( ?2 k& N, T# Q+ g5 l
一般为圆筒形铸件! J& p7 }8 R" ?7 ?
较低
" R5 l4 j) {4 f5 q- S9 o
小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件# y9 B2 D- J/ z% L3 X  P7 d
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高
0 @8 c: F; t) n, m- o
连续铸造
" D" ^: |( n& @- b# n5 c" S
钢、有色
5 x6 G& f% ], r0 U0 B4 P5 x: a0 h
很大
3 V: m( ], e8 `6 D0 p* ?) U& a
较差7 `% ~" t! j- L3 T( f8 e+ l8 s1 ~
长形连续铸件
; i$ h2 l# e2 i* a8 e
/ i/ v* U# n* I$ e: A% o
固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等
. Y& I3 D; x4 L: ]8 l
组织致密,力学性能好,生产率高! ~$ U7 u; p7 J
消失模铸造4 }& s# U! R/ `9 h# {
各种
. i+ K% f% ~5 W. p& Z
几克~几吨: ]/ d+ w% a8 ~9 W0 P) K; J% n
较好
( o4 A% V8 w8 |& P0 d
较复杂
, P5 T: {! X) H% [0 G! h! g
较低
/ B- `2 Z2 }* b; C4 W
不同批量的较复杂的各种合金铸件
0 J- d3 r. n  n4 K9 h6 I
铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境5 }2 J+ X3 y7 C& s
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