1 引言 金刚石具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、摩擦系数低和高导热性能。用金刚石刀具切削硅铝合金等硬质材料时,具有加工精度高,切削寿命长,切削力小,加工效率高等优点。随着汽车工业的发展,对金刚石刀具需求量越来越大。由于天然单晶金刚石和人造聚晶金刚石刀具制造工艺复杂,成本较高,应用于切削加工中使刀具成本增加,而用化学气相沉积(CVD) 方法在硬质合金表面生长一层金刚石薄膜制成的刀具,即金刚石薄膜涂层刀具具有金刚石的特性,且制造简单,成本较低,是很好的替代品,极富市场竞争力。国内外的企业和研究单位都在积极开发金刚石薄膜涂层刀具,目前未形成规模生产和广泛应用的原因是涂层工艺还不能保证薄膜与基体的足够粘结强度,同时还需要研究合适的基体材料及刀具的几何参数等。本文通过制备的金刚石薄膜涂层刀具对硅铝合金进行干切削试验,从而对金刚石薄膜涂层刀具的切削性能进行研究。& @& t% u8 B. |4 M