灰铸铁HT300零件外圆用什么材料的砂轮磨较好？

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请问：灰铸铁零件外圆用什么砂轮（砂轮材料、粒度或型号）磨削较好？我公司使用磨床型号H169（最大磨削∮500X8000，上海机床厂产磨床），工件材料：灰铸铁HT300，硬度HB180至210，工件规格：∮300X900至∮500X1500。我们用过46#白刚玉砂轮，效果不是很理想，换用黑色碳化硅砂轮后，效果更差，容易烧伤。

zhjr560

磨削过程中，产生问题是多方面的，是否是冷却液不够多，

lkfyzcw

冷却等方面原因我们也进行了排除，我们认为主要还是考虑砂轮材质、硬度和粒度等因素，请帮忙分析分析，谢谢！

haludyi

外行，但可以参考尝试一下
6超硬磨料砂轮的非常规使用
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9 w) ]$ b. B5 D; S" T　　通常人们认为，因金刚石与铁族元素化学惰性大，所以金刚石砂轮是不适于磨削灰铸铁一类工件的，然而这种情况只有在高温时才发生。例如，用金刚石砂轮磨削时，当温度达到650℃时，金刚石会在空气中氧化，而达到700℃~800℃时它将会石墨化。在低温时，这些材料之间是不发生反应的。所以，只要选用合适的磨削速度并采用湿磨方式，同时供给充足的磨削液，金刚石砂轮是完全可以磨削铸件的，这一点已在生产实践中得到证实。采用湿磨时，金刚石砂轮磨削灰铸铁的磨削比(9600)要比用CBN砂轮磨削灰铸铁的磨削比(2700)高得多。

H_metal

问题不是很明确。譬如：
% x- W$ M% m0 ?. N- K  t% J) y$ q2 l, Z1，灰铸铁最终加工成品粗糙度要求是多少？
2，磨削余量是多少？
3，目前“磨削效果差”，是差在哪里？是粗糙度达不到标准，还是砂轮不耐用效率低，导致磨削烧伤并需要频繁修正。。。
$ v: q- ]6 z4 p, M如果，灰铸铁粗糙度R1.6以内，完全可以采用特定的超硬刀具牌号进行以车代磨，譬如机床导轨面可以采用BN-S30牌号超硬刀具铣削加工代替磨削，能达到Ra1.0的粗糙度。
如果磨削余量大且粗糙度要求高，建议先精车一刀或者用粗粒度砂轮粗磨，留0.1mm左右余量精磨；

TKG-09

一般精度磨削要求采用：大气孔、棕刚玉、陶瓷结合剂、46-60#、中软砂轮。

gaoyns

HT300属脆性材料，发一般用黑色碳化硅磨料，若不适用，可试用镨铷刚玉，用较细粒度如46—60#，精磨用60—80#。

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CBN只能撤出来了。0.8以上是可以达到的  我们加工球铁 0.6-1.0可以达到

sun3478

太软了。。就得用白刚玉。太硬的砂轮也可，但是转速不要太高，，要么就用高压喷油冷却，只有冷却充分才不会烧伤