|
发表于 2010-9-24 08:47:26
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏无锡
本帖最后由 WEINING3368 于 2010-9-24 08:48 编辑 ! s, \3 d4 F: c1 }3 ]" ^( }6 u7 o% K
% D4 s t$ }8 S* W2 ?4 Z
这种情况以前遇见过,楼主所说的地方。我以前是分三步走的,模具是连续模。
% g5 P2 r( G! K* I7 c第一 先预冲孔,材料是5mm可以先冲下3mm,注意了,这时候凹模里面必须有顶料的,这一步跟精冲一样。
3 E9 L/ J$ h8 P, R, @4 V) L第二 拍平,把刚刚冲下的3mm压到原来的位置。( [6 A. X$ Y0 A# l% [2 ~0 L0 J2 u
第三 就是普通的冲裁,冲头要比前一道的冲头小,因为这次只要冲头推一下就可以了。
0 L, A" O! E ^ r6 C( m; G以上是基本做法
0 p& q: {3 v% y- h重要的是压料力要比平时的要大,特别是第一步,上面的压料力还要压下,凹模里的顶料力。 |
|