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[推荐] 铜轴瓦锡焊工艺的改进

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发表于 2010-9-12 13:02:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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在一些大功率的工程机械中,经常要用到由两个半片铜轴瓦焊成的铜轴承,但在焊接后进行机械加工的过程中,往往出现由于铜轴瓦接合面焊接不牢而裂开的现象,严重影响零件的质量,有时甚至报废。. b1 U7 y( N. \$ J! S9 A
    过去,我们在焊接铜轴承时,通常先采用氧乙炔焰进行预热(这种预热方法零件受热不够均匀),然后用一定功率的电烙铁用焊锡将两片铜轴瓦(通常用ZQSn6-6-3)焊合,但经常发生由于铜轴瓦接合面开裂而导致加工件报废的情况。) q* v+ x( Q+ m$ j$ d
    为此,我们查阅了有关资料,经过反复试验,终于找到了一种比较理想的焊接方法,现介绍如下。
% V% ^3 `8 T" b1 ]     由于铜的导热性和热容量都较大,所以焊接时输人的热量也应大些。为此在焊接前需对铜轴瓦进行预热处理,即用一只2-4kw的电烘箱,温度调节为150士5℃ ,将待焊接的若干半片铜轴瓦放在烘箱内烘3-4h ,然后取出进行焊接,但必须抓紧时间,防止零件散热过多。
- P5 ~4 x. X3 ^2 m* z# D& n 焊接程序:
& \8 V: T* w( ^    ( l )用稀硫酸或稀盐酸在两个半片铜轴瓦的接合面上涂洗1-2次,污物多时须多涂几次,直至将油污、杂质等除净为止。接合面的表面粗糙度应为Ra3.2μm 。
" [2 C/ X/ X1 Q; k$ E2 L  n    ( 2 )用一定功率的电烙铁(视零件大小而定)将焊锡丝(或焊锡、松香)均匀地涂在两个接合面上,锡层厚度均为0.05mm左右。4 f" H/ o* B7 w" y# r: ]9 [
    ( 3 )在锡层上面均匀地涂上一薄层石蜡(硬脂酸)。
* ~' P! x/ f6 j( ]    ( 4 )迅速地将两片铜轴瓦合上,用铁钳或专用工具夹住,并沿纵向来回推动几次,使上下两片轴瓦粘接得准确服贴。
* `) D2 \) b) C, c9 b0 ?# X. `7 W   ( 5 )由于铜轴瓦的线膨胀系数较大,在冷却时的收缩率也较大,所以焊好后应立即轻轻地敲击焊件,以细化晶粒,减少残余变形,防止焊接面开裂。
& y1 D% c0 D2 z) L$ q9 V, i    ( 6 )待焊接件完全冷却后,即可进行机械加工。
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