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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:
% x. J: t+ x$ z5 H规格 开口要求
; [- q& D$ e G" n10 <1.7
( h* l) S" i# S% {6 x8 <1.2.. x; G) U1 A1 t1 K6 a9 A3 d
而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。
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0 v3 B/ M6 m5 ?+ f- C装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>9 |( `! ^7 B# c
这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。
5 m9 O! |+ x7 O- H7 H# `4 g# p装配工具:气动扭矩扳手
8 r- E& S% y. Z# _/ ~0 E# e装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)7 F% ~- }% d3 s
已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。, X; K8 z S" i0 Q
现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。
1 K0 f. d& ]# ?5 W3 C1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;
. S: r4 P7 a, G! W: ]. E2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;
: G2 O; c2 e& k3 H& m$ e5 N3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;
- f5 i# [ m: S' z! e4—扭矩过大;
4 d) p; r$ V$ J2 r7 N5—工具不适合,不能使用气动扳手;
/ Y" Z7 z2 f; ~; F( o# [6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。
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: c- Z( g5 x) e2 _希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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